Inconel 686/N06686 -seoksen saumattomia putkia käytetään pääasiassa lämmönvaihtimissa, reaktioastioissa ja kuljetusputkissa kemiallisen prosessoinnin, pilaantumisen torjunnassa, paperinvalmistuksessa, teollisuus- ja kuntajätteenkäsittelyssä.
UNS N06686 Korroosiokestävä seos vastaava luokka: un 06686 2. 4606
Inconel 686 Kemiallinen koostumus:
| metalliseos |
Ni |
Cr |
MO |
W |
C |
|
Inconel686 |
57 |
21 |
16 |
4 |
0.01 |
Inconel 686 Saumaton teräsputki on seuraavat ominaisuudet:
1. Hyvä korroosiokestävyys vähentämällä, hapettumis- ja nitraatioväliaineita
2. hyvä vastus stressikorroosion halkeamiselle huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa
3. Hyvä kestävyys kuivalle kloori- ja vetykloridikaasukorroosiolle
4. Hyvät mekaaniset ominaisuudet nollalla, huoneenlämpötilassa ja korkeassa lämpötilassa
5. Hyvä hiipimuruurheilu, suositellaan käytettäväksi yli 700 astetta
Inconel 686 Prosessin suorituskyky ja vaatimukset:
Inconel 686 kuuma-rullattu putki
1. Kuuma työlämpötila -alue 1200 astetta ~ 900 astetta, jäähdytysmenetelmä on veden sammutus tai nopea ilmanjäähdytys.
Inconel 686 Kylmä vedetyt putket
1. Kylmät työmateriaalit tulisi hehkuttaa tai liuoskäsiteltävää, 686 -seoksen työn kovettumisaste on lähellä austeniittista ruostumattomasta teräksestä, joten samanlaiset prosessointilaitteet voidaan valita.
Inconel 686 -hitsatun putken hitsausprosessi
Seoksella on hyvä hitsaussuorituskyky, ja se voidaan kytkeä erilaisilla menetelmillä, kuten kaarihitsaus, argonin kaarihitsaus, vastushitsaus ja juottaminen. Suuret tai monimutkaiset hitsatut rakenteet tulee hehkuttamaan 870 asteessa 1 tunnin ajan fuusiohitsauksen jälkeen hitsausjännityksen poistamiseksi.
Inconel 686 -lejeerinki kierroksen putkien käyttö:
Klo 1. Termoelementin hihat syövyttävissä ilmakehissä
14.
3.
4. Syövyttävien alkalimetallien tuotanto ja käyttö, etenkin ympäristöissä, joissa käytetään sulfideja
5. Ydinreaktorit
6. Kaarevat kaulapullot ja komponentit lämmönkäsittelyuunissa, etenkin hiilihappoja ja nitraavia ilmakehmiä
GNEE on erikoistunut erilaisten lämmönkestävien ja korroosiokeskeisten seosterästeräsputkien tuotantoon. Tehdas on tällä hetkellä varustettu seuraavilla kylmävalssauslaitteilla ja tuella lämmitysuuneja, kylmiä piirustuskoneita, suoristamista, peittolaitetta, tuhoavia testauksia ja muita apuvälineitä. Koko tuotantolinja on suunniteltu vuotuiseen tuotantokapasiteettiin 1 800 tonnia.
