Inconel 601
Erinomainen hapettumisenkestävyys: Kestää hapettumista jopa 2200 astetta F (1204 astetta) asti muodostaen suojaavan oksidikerroksen jopa lämpösykliolosuhteissa.
Korkean-lämpötilojen lujuus: Säilyttää lujuuden ja vakauden erittäin korkeissa lämpötiloissa, joten se sopii ihanteellisesti teollisuusuuneihin ja lämpökäsittelysovelluksiin.
Korroosionkestävyys: Kestää vesipitoista korroosiota, hapettumista ja hiiltymistä ja toimii erityisen hyvin hapettavissa ympäristöissä.
Metallurginen vakaus: vakaa pinta{0}}keskitetty kuutiorakenne, mikä varmistaa hyvän kestävyyden.
Helppo valmistaa: Helposti muotoiltava, koneistettava ja hitsattava ja yhteensopiva GTAW-hitsausprosessien kanssa.
Kohtalainen sulfidoitumiskestävyys: Tarjoaa rajoitetun suojan korkeissa{0}}lämpötiloissa rikkiä-siistävissä ympäristöissä.
Kiinan johtavana toimittajana ja valmistajana GNEE Steel tarjoaa kustannustehokkaita-nikkeli-seostuotteita.
- Lähetä sähköposti:{0}}ss@gneesteel.com
- Puh:+8615824687445
Inconel 601 kuvaus
GNEE Inconel 601
Inconel 601 (UNS N06601) on nikkeli-kromi-rautaseos, joka tunnetaan poikkeuksellisesta hapettumisen- ja korroosionkestävyydestään korkeissa lämpötiloissa aina 2200 asteeseen asti. Se muodostaa sitkeän oksidikerroksen, joka vastustaa halkeilua kovan lämpösyklin aikana, säilyttäen korkean lujuuden ja hyvän sitkeyden pitkään. Inconel 601:tä käytetään laajalti lämpökäsittelyssä ja kemiallisessa prosessoinnissa, pilaantumisen hallinnassa, ilmailussa ja sähköntuotannossa, ja se soveltuu erityisen hyvin hapettaviin ympäristöihin, mutta sitä ei suositella rikki{8}}pitoisissa pelkistävissä ilmakehissä. Korkean kromipitoisuuden ja lisätyn alumiinin ansiosta se tarjoaa luotettavan hapettumisenkestävyyden, hyvän mekaanisen lujuuden ja on helposti muovattavissa, koneistettavissa ja hitsattavissa.
Inconel 601 saatavana muoto
Inconel 601 saumaton putki
Inconel 601 levy
Inconel 601 Bar
Inconel 601 putkiliitos
Inconel 601 ASTM -standardi
| Muoto | ASTM-standardi |
| Baarit | ASTM B166 |
| Lautaset, lakanat | ASTM B168 |
| Putket, putket | ASTM B167, B751 |
Inconel Alloy 601Erittely
Inconel 601 kemiallinen koostumus
| Elementti | Koostumus (%) |
| Nikkeli (Ni) | 58.0 – 63.0 |
| Kromi (Cr) | 21.0 – 25.0 |
| rauta (Fe) | Saldo |
| Alumiini (Al) | 1.0 – 1.7 |
| Hiili (C) | Max 0,10 |
| Mangaani (Mn) | Max 1.0 |
| Pii (Si) | Max 0,5 |
| rikki (S) | Max 0,015 |
| Kupari (Cu) | Max 1.0 |
Inconel Metal 601 mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Arvo |
| Vetolujuus | 80 ksi (min) |
| Tuottovoima | 30 ksi (min) |
| Pidentymä | 30 % (min) |
| Kovuus (Rockwell B) | 95 HRB |
Nikkeliseos 601 -korroosionkestävyys ja lämpökäsittely
Nikkeliseos 601 korroosionkestävyys
| Ympäristö | Korroosionkestävyys Suorituskyky |
| Hapettavat ilmakehät | Erinomainen kestävyys jopa 2200 astetta F (1204 astetta) |
| Tunnelmien vähentäminen | Ei suositella; rajoitettu vastus |
| Rikki{0}}pitoiset ilmakehät | Kohtalainen vastus jopa 1600 astetta F (870 astetta) |
| Vesipitoiset ympäristöt | Hyvä kestävyys miedoissa vesiliuoksissa |
| Hiilettävät ilmapiirit | Hyvä hiiltymisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa |
Korroosionkestävyys
Inconel 601 -lejeeringillä on erinomainen korroosionkestävyys, se kestää vahvojen happojen, vahvojen emästen ja suolaliuosten hyökkäyksen ja osoittaa hyvää korroosionkestävyyttä sekä hapettavassa että pelkistävässä ympäristössä.
Erityisesti:
Kestää erilaisia syövyttäviä aineita: Se toimii hyvin erittäin syövyttävissä väliaineissa, kuten klorideissa, nitraateissa ja sulfaateissa.
Piste- ja rakokorroosionkestävyys: Sen korkea kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan.
Inconel 601 lämpökäsittely
| Lämpökäsittelyprosessi | Lämpötila-alue |
| Hehkutus | 1800 astetta F – 2100 astetta F (982 astetta – 1149 astetta) |
| Ratkaisun hehkutus | 2100 astetta F - 2200 astetta F (1149 astetta - 1204 astetta) |
| Vakauttava | 1200 astetta F – 1600 astetta F (649 astetta – 871 astetta) |
Korkea{0}}lämpötilojen suorituskyky
Inconel 601 -seos säilyttää hyvän lujuuden ja hapettumisenkestävyyden noin 700 asteen lämpötiloissa. Sen korkea-lämpötilalujuus ja hapettumisenkestävyys mahdollistavat sen toiminnan vakaasti pitkiä aikoja korkeissa lämpötiloissa.
Inconel 601:n edut muihin metalliseoksiin verrattuna
Inconel 601 vs 600
Sekä Inconel 601 että Inconel 600 ovat nikkeli-kromiseoksia, joilla on erinomainen hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys. Alumiinin lisäyksen ansiosta Inconel 601 on kuitenkin ylivoimainen korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyden suhteen, koska se muodostaa vakaan oksidikerroksen ja kestää siten syklistä kuumennusta. Vaikka molemmat seokset soveltuvat lämpökäsittelyyn ja kemialliseen käsittelyyn, Inconel 601:n parannettu hapettumiskestävyys tekee siitä ihanteellisen valinnan syklisiin lämpösovelluksiin.
Inconel 601 vs 625
Sekä Inconel 601 että Inconel 625 tarjoavat kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, mutta jokainen seos on optimoitu eri ympäristöihin. Inconel 625, jonka molybdeeni- ja niobiumipitoisuus on korkeampi, sopii paremmin meriympäristöön ja ankariin vesipitoisiin korroosio-olosuhteisiin. Sitä vastoin Inconel 601 toimii poikkeuksellisen hyvin korkeissa-lämpötiloissa hapettavassa ympäristössä, joten se sopii paremmin sovelluksiin, kuten lämpökäsittelyyn, saastumisen hallintaan ja sähköntuotantoon.
Inconel 601:n sovellukset
Teollisuusuunit: uunikammiot, säteilyputket, reaktorit
Lämpökäsittelylaitteet: tarjottimet, kalusteet, korit
Kemiallinen käsittely: katalyyttiset talteenottojärjestelmät, reaktorit
Saastumisentorjuntajärjestelmät: jätteenpolttolaitokset, soihdut
Kaasuturbiinit: polttokammiot, turbiinien tiivisteet
Sähköntuotantolaitteet: kattilakomponentit, lämmönvaihdinputket
Lämpökäsittelysovellukset: uunit, hehkutuslaitteet
Ilmailukomponentit: suihkumoottorien pakojärjestelmät, jälkipolttimet
Metalli- ja lasiteollisuus: lämpöparin suojaputket, happiruiskutusputket
Seoksen 601 valmistus ja käsittely
Hitsaus ja muotoilu
Nikkeliseos 601 voidaan hitsata vakiomenetelmillä, kuten TIG- ja MIG-hitsauksella. Asiantuntijat suosittelevat sopivien täyteaineiden käyttöä sen mekaanisten ominaisuuksien säilyttämiseksi. Seos on helposti muovattavissa, mikä auttaa valmistajia valmistamaan erimuotoisia tuotteita teollisiin sovelluksiin.
Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on ratkaisevan tärkeää lejeeringin 601 mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Materiaali tulee lämpökäsitellä noin 1100 asteen lämpötilassa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Oikea lämpökäsittely auttaa parantamaan lejeeringin hapettumiskestävyyttä ja lisää sen yleislujuutta.
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on erikoistunut erilaisten nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten tuotantoon ja myyntiin, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, 7 Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajalti ilmailu-, kemian-, sähkö-, auto- ja ydinenergiasovelluksissa. Tarjoamme myös räätälöityjä seosratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosten hinnoittelua tai räätälöityjä seosratkaisuja, ota yhteyttä ja pyydä tarjous osoitteessass@gneesteel.com.
FAQ
K: Kuinka hitsata Inconel 601?
V: Inconel 601 voidaan hitsata vakiohitsausmenetelmillä, kuten kaasuvolframikaarihitsauksella (GTAW) sopivalla Inconel 601 -täyttölangalla. RA 602 CA -täyttölankaa voidaan käyttää myös lujuuden ja hapettumisenkestävyyden parantamiseen. Esikuumennusta ei yleensä vaadita, mutta lämmöntuonti- ja välilämpötilan säätö on suositeltavaa halkeilun estämiseksi.
K: Mikä on Inconel 601:n suurin käyttölämpötila?
V: Inconel 601:n suurin käyttölämpötila on noin 2200 astetta F (1204 astetta), jossa se säilyttää erinomaisen hapettumisen- ja korroosionkestävyyden, joten se soveltuu korkean lämpötilan sovelluksiin, kuten teollisuusuuneihin ja lämpökäsittelylaitteisiin.
K: Sopiiko Inconel 601 meriympäristöön?
V: Vaikka Inconel-seoksella 601 on hyvä korroosionkestävyys, sitä ei ole suunniteltu erityisesti meriympäristöön. Merivettä tai meriilmakehää koskeviin sovelluksiin seokset, kuten Inconel 625, ovat sopivampia, koska ne kestävät paremmin piste- ja rakokorroosiota.
Suositut Tagit: inconel 601, Kiina inconel 601 toimittajat
Pari
EiSeuraava
Inconel 600 saumaton putkiSaatat myös pitää
Lähetä kysely