Inconel 718
Lujuus: Sillä on korkea vetolujuus, väsymislujuus, virumislujuus ja murtolujuus.
Lämpötila-alue: Toimii erinomaisesti lämpötila-alueella kryogeenisistä lämpötiloista noin 1290 asteeseen F (980 astetta).
Korroosionkestävyys: Kestää hapettumista ja jännityskorroosiohalkeilua, ja sillä on hyvä korroosionkestävyys happamissa ympäristöissä, jotka sisältävät rikkivetyä/hiilidioksidia.
Hitsattavuus: Tarjoaa erinomaisen kestävyyden jälki{0}}hitsauksen halkeilua vastaan verrattuna muihin korkean lämpötilan{1}}seoksiin.
Lämpökäsittely: Optimaaliset mekaaniset ominaisuudet saavutetaan ikääntymiskarkaisulla, ja erilaisia lämpökäsittelyprosesseja voidaan käyttää sovellutusvaatimuksista riippuen.
Kiinan johtavana toimittajana ja valmistajana GNEE Steel tarjoaa kustannustehokkaita-nikkeli-seostuotteita.
- Lähetä sähköposti:{0}}ss@gneesteel.com
- Puh:+8615824687445
Inconel 718 kuvaus
GNEE Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) on korkea-lujuus, korroosionkestävä-nikkeli-kromisuperseos, joka tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, väsymiskestävyydestään ja virumiskestävyydestään äärimmäisissä lämpötiloissa (noin 1290 asteeseen F/980 asteeseen asti), ja sen ominaisuudet säilyvät äärimmäisen korkealla lämpötila-alueella. Sitä voidaan vahvistaa sadekarkaisulla, sillä on hyvä hitsattavuus ja se kestää hapettumista ja korroosiota, mikä tekee siitä ratkaisevan tärkeän ilmailuteollisuudessa (suihkumoottorit, raketit), öljy- ja kaasuteollisuudessa (porausreikätyökalut) ja petrokemian teollisuudessa, jossa sitä käytetään yleisesti kiinnikkeissä, turbiinikomponenteissa ja kryogeenisissa laitteissa.
Inconel 718 saatavana oleva muoto
Inconel 718 saumaton putki
Inconel 718 levy
Inconel 718 Bar
Inconel 718 putkiliitos
Inconel 718Standardit ja tekniset tiedot
| Vakio | Kuvaus |
|---|---|
| ASTM B637 | Tangot ja tangot |
| ASTM B670 | Levyt ja levyt |
| ASTM B673 | Saumattomat putket |
| AMS 5662 / AMS 5663 |
Asennus |
Inconel 718:n erittely
Inconel 718 kemiallinen koostumus
| Elementti | Koostumus (%) |
|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Kromi (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| rauta (Fe) | 18,5 min |
| Niobium (Nb) | 4.75 – 5.50 |
| Molybdeeni (Mo) | 2.80 – 3.30 |
| Titaani (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Alumiini (Al) | 0.20 – 0.80 |
| tantaali (Ta) | 0,05 max |
| Mangaani (Mn) | 0,35 max |
| Pii (Si) | 0,35 max |
| Hiili (C) | 0,08 max |
| rikki (S) | 0,015 max |
| Fosfori (P) | 0,015 max |
| Kupari (Cu) | 0,30 max |
Inconel 718:n mekaaniset ominaisuudet eri lämpötiloissa
| Omaisuus | Huoneen lämpötila (25 astetta) | 538 astetta (1000 astetta F) | 650 astetta (1200 astetta F) |
|---|---|---|---|
| Tuottovoima (0,2 % offset, MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| Äärimmäinen vetolujuus (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| Pidentymä (%) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| Virumisen murtumislujuus (MPa, 1000h) | – | ~725 | ~690 |
| Väsymislujuus (HCF, MPa) | ~450 (10⁷ jaksoa) | ~380 | ~320 |
| Murtolujuus (K_IC, MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| Kovuus (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
Inconel 718:n korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys
Inconel 718 kestää erinomaisesti erilaisia syövyttäviä ympäristöjä, mikä tekee siitä erittäin luotettavan sovelluksissa, jotka ovat alttiina aggressiivisille kemikaaleille, kosteudelle ja korkean lämpötilan hapetusolosuhteille.
Sen korroosionkestävyys johtuu ensisijaisesti sen korkeasta nikkeli- (Ni) ja kromipitoisuudesta (Cr) sekä molybdeenistä (Mo) ja niobiumista (Nb), jotka parantavat piste- ja rakokorroosionkestävyyttä.
| Ympäristö | Suorituskyvyn yhteenveto |
|---|---|
| Rikas kloridi (esim. merivesi) | Erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys; sopii meri- ja offshore-käyttöön. |
| Happamat kaasut (H₂S) | NACE MR0175/ISO 15156:n mukainen; kestää sulfidijännityshalkeilua. |
| Hapot (esim. HNO3, H2SO4) | Hyvä kestävyys sekahappoympäristöissä; kohtalainen vastustuskyky erittäin pelkistävissä hapoissa. |
| Teolliset ilmapiirit | Stabiili kosteissa, saastuneissa ja happamissa olosuhteissa, mukaan lukien savukaasut ja jalostamon asetukset. |
| Korkean lämpötilan vesi/höyry | Soveltuu ydin- ja sähköntuotantojärjestelmiin; säilyttää passiivisuuden korotetussa paineessa/lämpötilassa. |
Inconel 718:aa käytetään usein öljykenttien poraustyökaluissa, kemiallisissa reaktoreissa, kiinnikkeissä ja lämmönvaihtimissa, joissa korroosio on kriittinen tekijä.
Hapettumiskestävyys
Inconel 718 toimii hyvin hapettavassa ympäristössä ~980 asteeseen asti, vaikka sen mekaaninen lujuus rajoittaa käytännön käytön ~650 asteeseen.
Suojaava oksidikalvo:Seos muodostaa tiiviin Cr2O3-kerroksen (kromi), joka vastustaa halkeilua ja estää hapettumisen lisää.
Lämpöpyöräily:Säilyttää pinnan eheyden toistuvan lämmityksen ja jäähdytyksen aikana, mikä tekee siitä sopivan suihkumoottorin komponenteille ja turbiinilaitteistoille.
Sulfidointi:Se kestää hyvin -rikkipitoisia polttoympäristöjä ruostumattomaan teräkseen verrattuna, vaikkakin vähemmän kuin jotkin Mo-pitoiset seokset.
Inconel 718:n vertailu muihin materiaaleihin
Inconel 718 vs. muut nikkeli{1}}pohjaiset superseokset
| Materiaali | Lämpötilakyky ( aste ) | Vahvuus | Hitsattavuus / työstettävyys | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Jopa ~700 astetta | Korkea (johtuen ', '') | Hyvä hitsattavuus ja työstettävyys | Turbiinilevyt, ilmailukomponentit, öljy ja kaasu |
| Inconel 625 | Jopa ~980 astetta | Kohtalainen | Erinomainen hitsattavuus | Korroosionkestävyys, kemiallinen käsittely |
Yhteenveto:Inconel 718 tarjoaa tasapainoisen yhdistelmän suurta lujuutta ja suhteellisen hyvää työstettävyyttä, toisin kuin jotkin muut korkean lämpötilan-lejeeringit, jotka asettavat etusijalle korkean lämpötilan{2}}lujuuden valmistettavuuden kustannuksella.
Ruostumaton teräs ja Inconel 718
| Materiaali | Lämpötilakyky ( aste ) | Korroosionkestävyys | Vahvuus | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Jopa ~700 astetta | Erinomainen (hapettuminen, korroosio) | Erittäin korkea | Korkean lämpötilan ilmailu, sähköntuotanto |
| 316L ruostumatonta terästä | Jopa ~400 astetta | Hyvä (Kloridinkestävyys) | Kohtalainen | Kemikaalisäiliöt, laivavarusteet |
| 17-4 PH ruostumaton teräs | Jopa ~480 astetta | Hyvä | Keskitaso korkeaan | Ilmailu, pumppuakselit, venttiilit |
Yhteenveto:Inconel 718 päihittää ruostumattoman teräksen korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä, joten se on ensisijainen valinta, kun lujuus ja hapettumisenkestävyys ovat kriittisiä.
Inconel 718 vs titaaniseos
| Materiaali | Lämpötilakyky ( aste ) | Voiman{0}}/-painon suhde | Korroosionkestävyys | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Jopa ~700 astetta | Kohtalainen | Erinomainen | Korkean lämpötilan komponentit, turbiinilevyt |
| Ti-6Al-4V | Jopa ~400 astetta | Erittäin korkea | Hyvä | Ilmailun rakenneosat, lääketieteelliset implantit |
| Ti-6242 | Jopa ~540 astetta | Korkea | Hyvä | Suihkumoottorin kompressorin lavat, rakenneosat |
Yhteenveto:Titaaniseokset tarjoavat erinomaisen lujuus{0}}/-painosuhteen ja korroosionkestävyyden kohtalaisissa lämpötiloissa, mutta nikkeli-kromi-raudaseos 718 on edelleen erinomainen korkeissa-lämpötiloissa, joissa lujuuden säilyttäminen on ratkaisevan tärkeää.
Inconel 718:n sovellukset
INCONEL 718 -seosta käytetään laajalti kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä:
Ilmailu:Lentokoneiden moottorikomponentit, rakettimoottorit ja avaruusalukset.
Kaasuturbiinit:Turbiinien levyt, siivet ja tiivisteet.
Ydinreaktorit:Ydinkomponentit ja reaktorin sisäiset rakenteet.
Öljy ja kaasu:Kaivonpään komponentit, venttiilit ja poraustyökalut.
Autot:Turboahtimen roottorit ja tiivisteet.
Inconel 718 Tuotteen tarkastus ja pakkaus
Inconel 718:n testaus
Gnee Steel on tunnettu täydellisestä mittatarkkuudestaan. Kaikki tuotteet testataan tarkasti ennen lähettämistä. Suoritamme kaikille tuotteille sekä tuhoavia että -tuhoamattomia testejä.
Pyörrevirtatestaus
Hydrostaattisen paineen analyysi
Pistekorroosiosuojatestaus
Sähköntuotantoteollisuus
Materiaalin koostumuksen tunnistus
Inconel 718 -tuotteen pakkaus
Gnee Steel käyttää turvallisimpia ja tehokkaimpia pakkausmenetelmiä kaikentyyppisissä lastinkuljetuksissa. Pakkausmenetelmiämme ovat:
Puiset laatikot
Puiset kuormalavat
Kutistepakkaus
Pahvilaatikot
Puiset laatikot
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on erikoistunut erilaisten nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten tuotantoon ja myyntiin, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, 7 Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja korkean lämpötilan seokset. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajalti ilmailu-, kemian-, sähkö-, auto- ja ydinenergiasovelluksissa. Tarjoamme myös räätälöityjä seosratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosten hinnoittelua tai räätälöityjä seosratkaisuja, ota yhteyttä ja pyydä tarjous osoitteessass@gneesteel.com.
FAQ
K: Onko Inconel 718 vaikea koneistaa?
V: Tämä nikkeli{0}}pohjainen superseos on yleisesti käytetty materiaali ilmailuteollisuudessa, ja sillä on erinomainen lujuus ja lämmönkestävyys. Kuitenkin juuri nämä ominaisuudet tekevät koneistuksen erittäin vaikeaksi. Inconel 718 -seos kovettuu nopeasti, mikä johtaa erittäin korkeisiin lämpötiloihin työkalun -työkappaleen rajapinnassa, mikä nopeuttaa työkalun kulumista.
K: Mitkä ovat Inconel 718:n haitat?
V: Inconel 718:n haitat ja vaihtoehdot
Vaikka Inconel 718:lla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, sillä on myös joitain haittoja: Korkeat kustannukset: Monimutkaisen valmistusprosessinsa vuoksi Inconel 718 on kallis. Vaikea työstää: Sen korkea kovuus vaikeuttaa materiaalin poistamista ja nopeuttaa työkalun kulumista.
K: Mikä on Inconel 718:n suurin käyttölämpötila?
V: Sen suorituskyky on luotettava jatkuvaan käyttöön 650 asteeseen (1 200 astetta F asti). Lyhyitä aikoja (minuuteista tunteihin) se kestää jopa 800 astetta, mutta sen lujuus laskee merkittävästi yli 650 astetta.
Suositut Tagit: inconel 718, Kiina inconel 718 toimittajat
Pari
EiSeuraava
Inconel 600 saumaton putkiSaatat myös pitää
Lähetä kysely