Apr 07, 2026 Jätä viesti

Mitkä ovat kriittiset hitsausvaatimukset halkaisijaltaan suurille kirkkaille hehkutetuille 800HT-putkille?

1. K: Mikä on ASTM B407 Incoloy 800HT suuren halkaisijan kirkas hehkutettu putki ja mitkä ovat sen tunnusmerkit?

A:ASTM B407 on saumattomien nikkeli-rauta-kromiseoksesta valmistettujen putkien vakiospesifikaatio. Kun käytetään Incoloy 800HT:ta (UNS N08811) suurilla halkaisijoilla kirkkaalla hehkutetulla viimeistelyllä, se edustaa ensiluokkaista tuotetta vaativiin korkean lämpötilan{6}}sovelluksiin.

ASTM B407 yleiskatsaus suuren halkaisijan putkeen:Tämä eritelmä kattaa saumattoman putken, joka on valmistettu suulakepuristamalla tai lävistämällä, mitä seuraa kylmäveto tai kylmävalssaus. "Suuri halkaisija" tarkoittaa tässä yhteydessä tyypillisesti putkia, joiden ulkohalkaisija (OD) on noin 4 tuumaa (102 mm) 8–10 tuumaan (203–254 mm), vaikka suurempia halkaisijoita voi olla saatavana erikoistilauksesta. Saumaton valmistusprosessi on kriittinen suuriläpimittaisille putkille, jotka on tarkoitettu korkean lämpötilan-virumiseen, koska se eliminoi pitkittäisen hitsisauman, joka voi olla vian alkupiste.

Incoloy 800HT (UNS N08811):Tämä on Incoloy 800 -sarjan edistyksellisin laatu, joka on erityisesti suunniteltu äärimmäisen korkean lämpötilan{1}}käyttöön. Sen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat:

Hiilipitoisuus:0,06–0,10 % (kontrolloitu, samanlainen kuin 800H)

Alumiini ja titaani:0,15–0,60 % kukin, tyypillisesti alueen yläpäässä

Liuoksen hehkutuslämpötila:Vähintään 2150 astetta F (1177 astetta)-merkittävästi korkeampi kuin 800 H (2100 astetta F)

Raerakenne:Tarkoituksella karkeampi kuin 800H (yleensä ASTM No. 3–5), optimoitu virumiskestoa varten

Sateen vahvistuminen:Muodostaa Ni₃(Al,Ti)-gamma{0}}primäärihiukkasia huollon aikana

Korkeampi liuoshehkutuslämpötila ja optimoitu kemia antavat 800 HT:lle ylivoimaisen virumislujuuden{1}} 800 H:aan verrattuna, erityisesti yli 871 asteen lämpötiloissa.

Mikä on kirkas hehkutus?Kirkashehkutus on lämpökäsittely, joka suoritetaan kontrolloidussa ilmakehässä uunissa (tyypillisesti käyttämällä vetyä, dissosioitua ammoniakkia tai inerttien kaasujen seosta), joka estää putken pinnan hapettumisen. Toisin kuin perinteinen liuoshehkutus (joka tuottaa tumman, hilseilevän pinnan, joka vaatii peittausta), kirkas hehkutus jättää putkeen puhtaan, kiiltävän, oksidivapaan-pinnan-siten "kirkkaan".

Kirkkaan hehkutuksen tärkeimmät ominaisuudet:

Tunnelma:Vety tai vety{0}}typpiseos, jonka kastepiste on alle -40 astetta F (-40 astetta)

Lämpötila:Vähintään 2150 astetta F (1177 astetta) 800HT:lle (sama kuin tavallinen hehkutus)

Jäähdytys:Nopea jäähdytys suojaavassa ilmakehässä hapettumisen estämiseksi

Tuloksena oleva pinta:Puhdas, metallinen, -oksiditon, yleensä kirkkaan hopeanvärinen

Edut halkaisijaltaan suurille putkille:Suurihalkaisijaisille putkille (4–10 tuumaa OD) kirkas hehkutus tarjoaa useita etuja:

Peittausta ei vaadita:Poistaa kemiallisen kalkinpoiston tarpeen, mikä voi olla vaikeaa ja kallista halkaisijaltaan suurille putkille

Tasainen pinta:Tasainen viimeistely sisältä ja ulkoa, välttämätön lämmönsiirtosovelluksissa

Ei vetyhaurastumisriskiä:Toisin kuin peittaus (jossa käytetään fluorivetyhappoa), kirkas hehkutus ei tuota vetyä

Ylivoimainen korroosionkestävyys:Puhdas, passiivinen pinta muodostaa suojaavan oksidikerroksen tasaisemmin huollon aikana

Tarkastettavuus:Kirkas pinta mahdollistaa helpomman visuaalisen ja värin tunkeutumisen tarkastuksen

Kirkkaan hehkutuksen rajoitukset:

Korkeammat kustannukset:Vaatii erikoistuneita ilmakehän uuneja ja tiukempaa prosessinohjausta

Kokorajoitukset:Uunin mitat rajoittavat putken maksimipituutta ja halkaisijaa

Pinnan puhtaus:Vaatii erittäin puhtaat putkipinnat ennen hehkutusta; kaikki jäännösöljy tai epäpuhtaudet aiheuttavat värimuutoksia


2. K: Mitkä ovat ASTM B407:n erityisvaatimukset Incoloy 800HT -suurhalkaisijaisille kirkkaille hehkutetuille putkille?

A:ASTM B407 asettaa kattavat vaatimukset kemialle, mekaanisille ominaisuuksille, lämpökäsittelylle ja testaukselle. Kirkkaille hehkutetuille putkille sovelletaan ylimääräisiä pinnanlaatuvaatimuksia.

Kemiallinen koostumus (UNS N08811):

 
 
Elementti Vaatimus (paino-%)
Nikkeli 30.0–35.0%
Kromi 19.0–23.0%
Hiili 0.06–0.10%
Alumiini 0.15–0.60%
Titaani 0.15–0.60%
Pii 1,00 % max
Mangaani 1,50 % max
Rikki 0,015 % max
Rauta Saldo (39,5 % min)

Kriittinen huomautus 800HT:lle:Yhdistetyn alumiinin + titaanin pitoisuuden on oltava vähintään 0,30 % (usein korkeampi kuin 800H:ssa). Tämä varmistaa riittävän sateen vahvistumisen korkean lämpötilan{4}}käytön aikana.

Mekaaniset ominaisuudet:

 
 
Omaisuus Vaatimus
Vetolujuus Vähintään 75 ksi (517 MPa).
myötölujuus (0,2 % offset) Vähintään 30 ksi (207 MPa).
Pidentymä (2 tuumaa tai 50 mm) 30% vähintään

Nämä arvot ovat samat kuin 800H. 800HT:n ylivoimainen virumisesuoritus ei heijastu huoneen-lämmön vetolujuusominaisuuksiin, mutta se näkyy kohotetussa-lämpötilojen-murtumistestauksessa.

Lämpökäsittelyvaatimukset (kriittinen 800HT kirkkaalle hehkutetulle putkelle):

 
 
Parametri Vaatimus
Uunin tunnelma Kontrolloitu (vety tai dissosioitu ammoniakki)
Kastepiste -40 astetta F (-40 astetta) enintään
Liuoksen hehkutuslämpötila Vähintään 2150 astetta F (1177 astetta).
Pidä aikaa Riittää tasaiseen lämpötilaan koko seinän läpi
Jäähdytys Nopea jäähdytys suojaavassa ilmakehässä
Tuloksena oleva raekoko Tyypillisesti ASTM No{0}}–5 (karkeampi kuin 800H)

Kirkashehkutuslämpötila on dokumentoitava materiaalitestiraporttiin (MTR). Ilman dokumentoitua 2150 asteen vähimmäislämpötilaa materiaalia ei voida sertifioida 800 HT:ksi kemiasta riippumatta.

Kirkkaan hehkutetun putken pintalaatuvaatimukset:

Ulkonäkö:Kirkas, puhdas, metallihopea viimeistely; ei näkyvää oksidihilsettä, värimuutoksia tai lämpösävyä

Pintaviat:Ei kierroksia, halkeamia, saumoja tai kuoppia, jotka vaikuttaisivat käytettävyyteen

Pinnan karheus:Tyypillisesti 32–64 mikrotuumaa Ra (0,8–1,6 mikrometriä) halkaisijaltaan suurille putkille

Tarkastus:Silmämääräinen tarkastus ASTM B407:n mukaan; Kriittisiä sovelluksia varten voidaan määrätä ylimääräinen väriaineen tunkeutumiskykytestaus

Testausvaatimukset halkaisijaltaan suurille putkille:

 
 
Testata Vaatimus
Hydrostaattinen testi Jokainen putki; paine ASTM B407:n mukaan
Ultraäänitutkimus (UT) ASTM E213:n mukaan; parempi kuin pyörrevirta suurille halkaisimille
Tasoitustesti Vaaditaan putkien kokoille Alle tai yhtä suuri kuin 2 tuumaa (ei yleensä sovellu suurelle halkaisijalle)
Jännitystesti Yksi lämpö- ja lämpökäsittelyerää kohti
Raekoon mittaus ASTM E112:n mukaan; asiakirja ASTM-raekokonumero

Mittatoleranssit (suuri halkaisija, ASTM B407 mukaan):

 
 
Ulottuvuus Toleranssi
Ulkohalkaisija (4-8 tuumaa) ±0,375 % (noin ±0,015–0,030 tuumaa)
Seinän paksuus ±12,5 % nimellisarvosta
Pituus +1/4 tuumaa, -0 määritetyille pituuksille
Suoruus Ei määritelty kohdassa B407; tyypillisesti 0,030 tuumaa jalkaa kohti

Suurihalkaisijaisille kirkkaille hehkutetuille putkille, jotka on tarkoitettu lämmönvaihtimien tai reformerin huoltoon, määritetään usein tiukemmat toleranssit (esim. ±0,010 tuumaa ulkopinnalla).


3. K: Miksi suuren halkaisijan kirkkaasti hehkutettua 800 HT putkea suositellaan korkean lämpötilan-petrokemian uunisovelluksiin?

A:Suurihalkaisijaisesta kirkkaasta hehkutetusta Incoloy 800HT -putkesta on tullut valittu materiaali kriittisille komponenteille höyrymetaanireformereissa, eteenin krakkausuuneissa ja vedyn tuotantolaitoksissa. Kolme erityistä ominaisuutta selittää sen hallitsevan aseman.

Ensinnäkin ylivoimainen virumis{0}}murtumislujuus äärimmäisissä lämpötiloissa.Höyrymetaanireformerin poistosarjat ja siirtolinjat toimivat 1600–1700 asteen F (871–927 astetta) sisäisillä paineilla 300–500 psi (2,1–3,4 MPa). Vannejännitys yhdistettynä äärimmäiseen lämpötilaan aiheuttaa virumismuodonmuutoksia. Incoloy 800HT:n korkeampi liuoshehkutuslämpötila (2150 astetta F vs Alumiinin ja titaanin lisäykset (yleensä 0,4–0,6 % kumpaakin) muodostavat huollon aikana hienojakoisia Ni₃(Al,Ti) -saostumia, mikä vahvistaa lisävahvistusta. 800 HT:n 100 000 -tunnin virumismurtolujuus 1650 asteessa F (899 astetta) on noin 3,0–4,0 ksi (21–28 MPa) verrattuna 2,0–2,5 ksi:iin 800H:ssa ja 1,0–1,5 ksi:ssä instaless-teräksessä.

Toiseksi kirkas hehkutettu pinta tarjoaa erinomaisen alkuperäisen oksidinmuodostuksen.Kirkas hehkutettu pinta on puhdas, -oksidivapaa, ja sen koostumus on tasainen, kromi-rikas. Kun putki lämmitetään ensimmäisen kerran käyttölämpötilaan, tämä puhdas pinta muodostaa nopeasti ohuen, tarttuvan ja jatkuvan kromioksidi- (Cr₂O3) -sokkikerroksen. Sitä vastoin peitatuilla tai mekaanisesti puhdistetuilla pinnoilla voi olla jäämiä epäpuhtauksia tai epätasainen pinnan kemia, mikä johtaa epätasaiseen hilseilyyn, halkeilemiseen tai paikalliseen hyökkäykseen. Kenttäkokemus reformer-huollosta osoittaa, että kirkkailla hehkutetuilla putkilla on alhaisempi hapetusaste ja pienempi hiiltymisen tunkeutuminen verrattuna samasta metalliseoksesta valmistettuihin peittattuihin putkiin.

Kolmanneksi prosessikaasuvirran sisäpinnan laatu.Suurihalkaisijaisissa putkissa, joita käytetään reformerin ulostulojakoputkissa tai siirtolinjoissa, sisäpinnan kunto vaikuttaa prosessikaasuvirtaukseen ja hiilen laskeutumiseen. Kirkas hehkutettu sisäpinta on sileä (tyypillisesti 32–64 Ra) eikä siinä ole hilsettä, hitsausroiskeita tai muita epäsäännöllisyyksiä. Tämä vähentää painehäviötä, minimoi hiilen kertymisen paikat ja helpottaa säännöllisiä koksinpoistotoimenpiteitä. Eteenin krakkausuunin siirtolinjanvaihtimien (TLE) sisäpinnan kunto vaikuttaa suoraan lämmönsiirtotehokkuuteen ja koksaustaipumukseen.

Sovellusesimerkki – ensisijaisen reformerin poistoputkisto:Vetylaitoksen reformerissa on kahdeksan ulostuloputkea (8 tuuman ulkohalkaisija × 0,500 tuuman seinä), jotka yhdistävät yksittäiset reformerputket yhteiseen kokoojaan. Käyttöolosuhteet: 1650 astetta F (899 astetta), 450 psi (3,1 MPa), 25 vuoden suunniteltu käyttöikä. Suurihalkaisijainen kirkashehkutettu 800HT-putki on määritetty, koska:

Virumislujuus täyttää 25 vuoden käyttöiän vaatimuksen

Kirkas hehkutettu pinta tarjoaa tasaisen hapettumissuojan

Saumaton rakenne (ASTM B407) eliminoi hitsaussauman riskin

Suuri halkaisija (8 tuumaa) on saatavana useilta myllyiltä

Vertaileva suorituskyky lämpötilassa 1650 astetta F (899 astetta), 450 psi:ssä:

 
 
Materiaali Hiipumisaika (arvioitu) Hapettumiskestävyys Hiiletysvastus
310H SS <2 years Reilu Huono
Incoloy 800H 5-8 vuotta Hyvä Hyvä
Incoloy 800HT (marinoitu) 10-15 vuotta Erittäin hyvä Erittäin hyvä
Incoloy 800HT (kirkashehkutettu) 12-18 vuotta Erinomainen Erinomainen

Tyypilliset sovellukset:Höyrymetaanireformerin poistoputket, ensisijaisen reformaattorin siirtolinjat, eteenin krakkauksen siirtolinjan vaihtimet, vetylaitosten jätelämpökattiloiden putket ja korkean lämpötilan prosessiputket petrokemian laitoksissa.


4. K: Mitkä ovat kriittiset hitsausvaatimukset halkaisijaltaan suurille kirkkaille hehkutetuille 800HT-putkille?

A:Suurihalkaisijaisten kirkashehkutettujen Incoloy 800HT -putkien hitsaus vaatii toimenpiteitä, jotka säilyttävät lejeeringin virumislujuuden ja säilyttävät samalla kirkkaan hehkutetun tilan pinnanlaadun edut. Kirkas hehkutettu pinta tarjoaa etuja, mutta vaatii myös erityisiä varotoimia.

Kirkkaan hehkutetun putken hitsauksen edut:

Puhdas pinta:Ei hilsettä, öljyä tai epäpuhtauksia, jotka aiheuttaisivat huokoisuutta tai kuumahalkeilua

Tasaiset kaaren ominaisuudet:Tasainen pintakemia edistää vakaita hitsauskaareja

Vähentynyt esi{0}}hitsauksen puhdistus:Vaatii vähemmän valmistelua verrattuna peittaukseen tai{0}}hehkutettuun putkeen

Esi-hitsauksen puhdistus (vaatii edelleen kirkkaasta viimeistelystä huolimatta):Vaikka kirkas hehkutettu pinta on puhdas, esi{0}}hitsaus on silti tarpeen:

Pyyhi hitsausalue asetonilla tai isopropyylialkoholilla sormenjälkien ja pölyn poistamiseksi

Käytä erityistä ruostumattomasta teräksestä valmistettua harjaa hiomaan pintaa kevyesti (poista kaikki passiiviset kerrokset)

Puhdista suurihalkaisijaiset putket vähintään 2 tuumaa hitsiliitoksen kummaltakin puolelta

Älä käytäklooratut liuottimet (esim. trikloorietyleeni)-jäämät kloridit aiheuttavat kuumahalkeilua

Täytemetallin valinta (sama kuin 800H:ssa):

 
 
Täyteaine AWS-luokitus Sovellus
ERNiCr-3 AWS A5.14 Vakiotäyteaine useimpiin sovelluksiin
ERNiCrCoMo-1 AWS A5.14 (Inconel 617) Vakava ryömintäpalvelu yli 1500 astetta F

Älä koskaan käytäruostumattomasta teräksestä valmistetut täyteaineet-niillä on pienempi virumislujuus ja erilainen lämpölaajeneminen.

Lämmöntuoton ohjaus (kriittinen 800HT:lle):Incoloy 800HT:n karkeampi raerakenne (optimoitu virumisen kestävyydelle) on herkempi raekarkenemiselle liiallisesta lämmöntuonnista kuin 800H. Tämä on kriittinen näkökohta halkaisijaltaan suurille putkille, joiden seinämän paksuus on usein raskaampi.

Suurin välilämpötila:200 astetta F (93 astetta)

Lämmön syöttöalue:20–35 kJ/tuuma (8–14 kJ/cm) - pienempi kuin 800H

Tekniikka:Vain Stringer-helmet; ei kudontaa

For thick walls (>0,5 tuumaa):Käytä useita ajoja alhaisella lämmöntyötöllä kulkua kohti

Esilämmitys: For large diameter tubes with wall thickness >0,5 tuumaa, esilämmitä 93–149 astetta lämpögradienttien vähentämiseksi ja jäännösjännityksen minimoimiseksi. Älä ylitä 300 asteen esilämmitystä, mikä voi edistää jyvien kasvua.

Kirkkaan hehkutetun pinnan suojaaminen hitsauksen aikana:

Roiskesuojaus:Levitä roiskeenestoainetta (nikkeli-seosta-turvallista) hitsin viereisille alueille

Takaosan puhdistus:Käytä argonhuuhtelua putken ID:ssä estääksesi sisäisen hapettumisen (sokeroitumisen)

Lämpösävyn poisto:Hitsauksen jälkeen poista lämpösävy kirkkaasta hehkutetusta pinnasta käyttämällä:

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu teräsharja (omistettu nikkeliseoksille)

Kevyt hionta hienolla läppälaikalla (tarvittaessa)

Paikallinen peittausgeeli (kriittisiin sovelluksiin, jotka vaativat täyden restauroinnin)

Jälkeen{0}}hitsilämpökäsittelyn (PWHT) huomioitavaa:

Yleensä ei vaaditasuurihalkaisijaisille putkille tyypillisille seinäpaksuuksille (jopa 1 tuuma / 25 mm)

Maksimaalisen virumislujuuden saavuttamiseksi:Täysi liuoshehkutus vähintään 1177 asteen lämpötilassa, jota seuraa nopea jäähdytys-harvoin käytännöllinen suurihalkaisijaisissa kenttä{3}}hitsauskokoonpanoissa

Alemman lämpötilan stressinpoisto:Ei suositella; voi aiheuttaa karbidisaostumista ilman hyötyä

Tarkastusvaatimukset:

Radiografinen testaus (RT):100 % ympärysmitat paineastiasovelluksiin

Väriainetestaus (PT):Pintahalkeamien havaitsemiseen; kirkas hehkutettu pinta tarjoaa erinomaisen kontrastin

Kovuustesti:Voidaan määrittää varmistamaan, ettei HAZ:ssa ole liiallista jyvien karkeutta

Pätevyysvaatimukset:Hitsausmenetelmien on oltava ASME:n osan IX mukaisia. Reformerin ja eteenin krakkaussovelluksissa monet valmistajat vaativat korkean-lämpötilan vetolujuustestauksen (käyttölämpötilassa) ja poikkileikkausmikroskoopin HAZ:sta varmistaakseen, ettei rae karkene ASTM-nro. 2. jälkeen.


5. K: Mitkä ovat tärkeimmät hankintanäkökohdat ASTM B407 Incoloy 800HT -suurhalkaisijaisille kirkkaille hehkutetuille putkille?

A:Halkaisijaltaan suurikokoisten kirkashehkutettujen Incoloy 800HT -putkien hankkiminen vaatii huomiota erittelyyksityiskohtiin, myllyjen ominaisuuksiin, sertifiointivaatimuksiin ja pinnan laadun hyväksymiskriteereihin.

Oikean tuotemuodon määrittäminen:

ASTM B407– Saumaton putki (jopa 8–10 tuuman ulkohalkaisija tyypillisesti)

Jos halkaisija on yli 10 tuumaa, harkitse ASTM B407:ää erityisellä myllysopimuksella tai vaihtoehtoisia tuotemuotoja

Määritä "saumaton" nimenomaisesti{0}}hitsattu putki kuuluu ASTM B514:n piiriin, eikä se sovellu korkean-lämpötilojen virumispalveluun

Kirkkaan hehkutetun tilan määrittäminen:

"Putki tulee olla liuoshehkutettuna ja kirkkaana hehkutettuna."

"Kirkashehkutus on suoritettava valvotussa ilmakehän uunissa (vety tai dissosioitunut ammoniakki), jonka kastepiste ei ylitä -40 astetta F (-40 astetta)."

"Valmistun pinnan tulee olla kirkas, metallinen, eikä siinä saa olla oksidihilsettä, värimuutoksia tai lämpösävyjä."

Suuren halkaisijan mittojen määrittäminen:

 
 
Parametri Tyypillinen erittely
Ulkohalkaisija esim. 8,625 tuumaa (8,625" OD × 0,500" seinä)
OD-toleranssi ±0,375 % ASTM B407:n mukaan; tai tiukempi ±0,010 tuumaa kriittistä-sovitusta varten
Seinän paksuus ±12,5 % ASTM B407:n mukaan
Seinän paksuuden vaihtelu (epäkeskisyys) Määritä kriittisille sovelluksille enintään 80 % toleranssista
Pituus esim. 40 jalkaa (12,2 metriä) tarkkaan
Suoruus 0,030 tuumaa per jalka enintään (ei B407:ssä; määritä erikseen)
Ovaliteetti (-ei-pyöreys) 1 % ulkopinnan enimmäismäärästä laippaliitoksissa

Myllyn ominaisuuksien tarkistaminen:

Kaikki myllyt eivät pysty valmistamaan halkaisijaltaan suuria (6–10 tuumaa) saumattomia 800HT-putkia

Tarkista suurin OD ja pituus ennen tilauksen tekemistä

Kirkas hehkutusuunin koko rajoittaa putken pituutta (tyypillisesti enintään 40–60 jalkaa)

Suuren halkaisijan kirkkaan hehkutetun putken läpimenoajat: tyypillisesti 16–24 viikkoa

Sertifiointivaatimukset (MTR):Materiaalitestausraportissa on dokumentoitava:

 
 
Tuote Vaatimus
Erittely ASTM B407 (tai ASME SB407 koodityöhön)
UNS numero N08811
Lämpönumero Täysi jäljitettävyys
Kemia Kaikki alkuaineet, joissa hiiltä 0,06–0,10 % ja Al+Ti suurempi tai yhtä suuri kuin 0,30 %
Liuoksen hehkutuslämpötila Vähintään 2150 astetta F (1177 astetta).
Kirkas hehkutustunnelma Vety tai dissosioitunut ammoniakki
Raekoko ASTM-raekokonumero (mikrokuvaa suositellaan)
Mekaaniset ominaisuudet Veto, myötö, venymä
Hydrostaattinen testipaine Dokumentoitu
UT tai ET tulokset 100% tarkastus

Pintalaadun hyväksymiskriteerit (kirkashehkutettu):

 
 
Tarkastus Hyväksymiskriteerit
Visuaalinen (paljaalla silmällä) Tasainen kirkas hopea viimeistely; ei hilsettä, värimuutoksia, lämpösävyjä tai näkyviä vikoja
Visuaalinen (10-kertainen suurennus) Ei halkeamia, halkeamia, saumoja tai kuoppia, joiden syvyys on yli 0,005 tuumaa
Läpäisevä väriaine (valinnainen) Ei lineaarisia merkkejä; pyöreät merkinnät Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 tuumaa hyväksyttävä
Pinnan karheus 32–64 mikrotuumaa Ra (täsmennä, jos kriittinen)

Yleisiä hankintojen sudenkuoppia:

Sudenkuoppa 1:Olettaen, että "kirkashehkutettu" tarkoittaa samaa kuin "peittaus ja passivoitu".Korjaus:Kirkashehkutettu on erilainen pintakuvio-puhdistusaine, mutta ei kemiallisesti passivoitunut. Vesipitoista korroosiota varten peittaus saattaa silti olla tarpeen.

Sudenkuoppa 2:Suurihalkaisijaisen kirkashehkutetun putken määrittäminen ilman, että varmistetaan myllyn kyky sekä suuren halkaisijan että kirkkaan hehkutuksen yhteydessä.Korjaus:Jotkut tehtaat voivat tuottaa halkaisijaltaan suuria putkia, mutta eivät hehkuta sitä kirkkaasti (uunin kokorajoitukset). Tarkista molemmat.

Sudenkuoppa 3:Ei määritetä suoruus- ja soikeustoleransseja suurihalkaisijaisille putkille.Korjaus:ASTM B407 ei määrittele näitä; lisätä lisävaatimuksia.

Sudenkuoppa 4:Lämpösävyisen tai värjäytyneen putken hyväksyminen, jos se on hyväksyttävää.Korjaus:Lämpösävy osoittaa hapen sisäänpääsyn hehkutuksen aikana; hylätty putki, jossa on näkyvää värimuutoksia, ellei erikseen sovita.

Sudenkuoppa 5:Määritetään 800 HT, mutta hyväksytään MTR, kun liuoshehkutuslämpötila on alle 2150 astetta F.Korjaus:Vaadi dokumentoitu lämpötila Yli tai yhtä suuri kuin 2150 astetta F; hylätä muuten.

Suositeltu hankintaspesifikaatio yhteenveto:

teksti

MATERIAALI: Saumaton putki ASTM B407 (ASME SB407 koodityöhön), UNS N08811 (Incoloy 800HT) mukaan. MITAT: [OD] tuumaa × [seinä] tuumaa × [pituus] jalkaa. LÄMPÖKÄSITTELY: Kirkashehkutettu vähintään 2150 astetta F (1177 astetta) vetyilmakehässä (kastepiste pienempi tai yhtä suuri kuin -40 astetta F). Raekoko ASTM No{10}}–5. Nopea jäähdytys suojaavassa ilmakehässä. PINTA: Kirkas, metallihopea viimeistely. Ei hilsettä, värimuutoksia, lämpösävyjä tai näkyviä vikoja. Pinnan karheus 32–64 mikrotuumaa Ra. Ovaliteetti Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 % OD:sta. Suoruus Vähintään 0,030"/ft. TESTAUS: Hydrostaattinen testi ASTM B407. 100% ultraäänitutkimus ASTM E213 mukaan. SERTIFIOINTI: MTR dokumentoidulla liuoksen hehkutuslämpötilalla (suurempi tai yhtä suuri kuin 2150 astetta F), kirkas hehkutusilmapiiri, mekaaninen/kemiallinen testi ja kaikki tulokset.

Kustannusnäkökohdat:Suuren halkaisijan kirkas hehkutettu 800HT putki on premium-tuote. Odotettavissa olevat kustannukset ovat 2–3 kertaa tavallisen 800H putken ja 4–6 kertaa 310H ruostumattoman teräksen kustannukset. Ensiluokkainen käyttöikä on perusteltua erinomaisella ryöminnällä ja vähäisellä ylläpidolla kriittisissä korkeissa-lämpötiloissa. 20 vuoden käyttöiän vaativan reformerin poistosarjan lisämateriaalikustannukset saadaan tyypillisesti takaisin lyhennetyillä seisokkeilla ja pidennetyillä vaihtoväleillä.

info-428-431info-429-428info-426-430

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus