Monel400- ja K-500-seosten ominaisuudet, sovellukset, lajikkeet ja edut
Mikä on Monel? Monel-seoksen ominaisuudet, sovellukset, lajikkeet, edut
Monel on kauppanimi nikkeliseosten ryhmälle, joka koostuu pääasiassa nikkelistä ja kuparista ja jossa on pieniä määriä rautaa, mangaania, hiiltä ja piitä. Monel on vahvempaa kuin puhdas nikkeli, ja se tunnetaan korroosionkestävyydestään erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä. Materiaalin kehitti ensimmäisen kerran vuonna 1901 Robert Crooks Stanley. Nimi "Monel" on "Specialty Metals Corporationin" tavaramerkki. Superseoksena tunnetun Monelin mikrorakenteessa on pintakeskeinen kuutiohilarakenne. Monel 400 on ASME:n kattila- ja paineastiakoodin hyväksymä rakennemateriaalina.
Monel-seoksen ominaisuudet
Monel-seos on yksifaasinen kiinteän liuoksen binäärinen metalliseos, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet pakkasessa. Monel-lejeeringin 400 ominaispaino on 8,80, sulamislämpötila-alue 1300–1350 astetta ja Poissonin suhde 0,32. Alla oleva taulukko sisältää Monel 400 -materiaalin mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa.
Koneistettavuus: Työstettävyys on erittäin vaikeaa Monelin työstökarkaisun vuoksi. Raudassa käytettyjä tekniikoita voidaan käyttää Monel-materiaalien käsittelyyn.
Hitsaus: Kaasusuojattu hitsaus, kaasusuojattu metallikaarihitsaus, metallikaarihitsaus ja upokaarihitsaus ovat suositeltavia hitsausmenetelmiä Monel-seoksille.
Takominen: Monelia voidaan takoa, mutta vain valvotuilla menetelmillä.
Kuumatyöstö: Tyypillinen kuumatyöskentelylämpötila-alue Monelille on 648-1176 astetta (1200-2150 astetta F). Ennen lämpökäsittelyn aloittamista on määritettävä sopiva lämpötila.
Monelin arvosana
ISO-standardien 6208 (levyt, levyt ja nauhat), ISO 9725 (takot), ISO 9723 (tangot), ISO 9724 (lanka) ja DIN 17751 (putket ja putket) mukaisesti kaupallisesti myydään viiden tyyppisiä Monel-seoksia. Nämä Monel-luokat ovat:
Monel 400 tai Alloy 400
Monel 401
Monel 404
Monel 405
Monel K-500
Monel 400: Monel 400 täyttää seuraavat standardit: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B ja ASTM B164. Tunnetaan myös nimellä Alloy 400, sillä on korkea lujuus, erinomainen korroosionkestävyys, hyvä sitkeys ja lämmönjohtavuus. Tyypillisiä Monel 400:n käyttökohteita ovat lämmönvaihtimet, venttiilit, laivasuunnittelu, kemiallinen ja hiilivetykäsittely.
Monel 401: Monel 401:tä käytetään laajasti ammattimaisissa sähkö- ja elektroniikkasovelluksissa. Seoksella on hyvä hitsattavuus ja hyvät juotosominaisuudet kaasuvolframikaariprosessin kautta. Vastushitsaus on erittäin tyydyttävä materiaalien liitosmenetelmä. Monel 401 kuuluu standardin UNS N04401 piiriin.
Monel 404: Monel 404:n koostumus on huolellisesti räätälöity tarjoamaan erittäin matala Curie-lämpötila, alhainen läpäisevyys ja hyvät juotosominaisuudet. Monel 404:ää voidaan käyttää yleisillä hitsaus- ja taontatekniikoilla, mutta sitä ei voida kuumatyöstää. Paremman viimeistelyn saamiseksi voidaan tehdä kylmämuokkaus. Monel 404:ää käytetään laajalti transistoripakkauksissa ja keramiikka-metallitiivisteissä, jotka ovat UNS N04404- ja ASTM F96 -standardien mukaisia.
Monel 405: Käytetään pääasiassa automaattisten ruuvikoneiden varastointiin, Monel 405 on merkitty UNS N04405:ksi ja ASME SB-164, ASTM B-164, Federal QQ-N{{ 6}}, SAE AMS 4674 & 7234, Military MIL-N- 894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, ASTM {{1BS3,3}6NA , DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, A Code Case ISO 9723 , ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17755{1 ja NACE 3}. Se on lejeeringin 400 vapaa koneistuslaatu. Rikkipitoisuus nostetaan 0.025-0,060 %:iin, jolloin saadaan nikkeli-kuparisulfidia, joka parantaa työstettävyyttä.
Monel K-500: Alumiinin ja titaanin lisääminen nikkeli-kuparipohjaan antaa Monel K500:lle paremman lujuuden ja kovuuden sekä erinomaisen korroosionkestävyyden. Seoksella K-500 on kuitenkin suurempi taipumus rasittaa korroosiohalkeilua tietyissä ympäristöissä ikääntymiskarkaisuissa olosuhteissa. Monel K500 soveltuu erityisesti keskipakopumpun akseleihin laivakäyttöön. Tyypillisiä K-500-lejeeringin käyttökohteita ovat instrumentit, öljykaivotyökalut, elektroniset komponentit, laivojen potkurit, pumppujen akselit, pyörivät siipipyörät, kaapimet, kaapimet ja öljyporarenkaat.
Monelin edut
Monelin tärkeimmät edut ovat
Korkea korroosionkestävyys happoja ja emäksiä vastaan.
Alkalin kestävä.
Hyvä sitkeys (helppo muotoilla ja muotoilla)
Helppo hitsata, juottaa ja juottaa
Korkea mekaaninen lujuus
Saatavilla eri muodoissa, kuten levyt, levyt, tangot, tangot, putket ja putket
Houkutteleva ulkonäkö ja viimeistely.
Kyky kestää korkeita ja matalia lämpötiloja
Monelin haitat
Vaikka Monel tarjoaa monia etuja, se ei ole täydellinen metalli. Sillä on seuraavat haitat:
Huono prosessoitavuus
Altistuminen pistekorroosiolle suolavesiympäristöissä.
Galvaanista korroosiota esiintyy joskus Monelin läsnä ollessa
Mihin Monelia käytetään?
Koska Monel-seosta valmistetaan kuuma- ja kylmätyöstöllä, työstyksellä ja hitsauksella, sitä käytetään laajalti merenkulun ja kemiankäsittelyn aloilla. Tämä materiaali on kuitenkin kallista, ja siksi sitä tulisi käyttää vain, jos halvempia vaihtoehtoja ei ole saatavilla. Tyypillisesti Monel-putket ovat yli 3 kertaa kalliimpia kuin hiiliteräsputket. Tyypillisiä Monel-sovelluksia ovat venttiilit ja pumput; pumput ja vetoakselit; sähköiset ja elektroniset komponentit; raakaöljyn tislausastiat, kattiloiden syöttöveden lämmittimet, laivavarusteet ja kiinnikkeet; bensiini- ja vesisäiliöt; bensiini tynnyrit; jouset; kemialliset laitteet ; Prosessiastiat ja putket; lämmönvaihtimet; metalliset soittimet; kaasunpoistolämmittimet; Soittimet; jääkaapit; elokuvan jalostus; keittiön pesualtaat; katot; ja silmälasien kehyksiä. Monel-seosta on saatavana putkina, putkenosina, levyinä, nauhoina, pyöreinä tankoina ja nauhoina.
