Inconel 600 ja Incoloy 825 nikkeliseoksesta valmistettujen pyörötankojen koostumuksen vertailu

Inconel 600 ja Incoloy 825 nikkeliseoksesta valmistettujen pyörötankojen koostumuksen vertailu
Inconel 600 -pyörötangot ovat korkea-nikkeliseos (vähintään 72 % nikkeliä), joka sisältää huomattavan määrän kromia (Cr) ja tarjoaa korkean lämpötilan lujuuden; kun taas Incoloy 825 taotut tangot ovat keski-nikkeliseos (38-46 % nikkeliä), joka sisältää enemmän rautaa (Fe) sekä molybdeeniä (Mo) ja kuparia (Cu), mikä tarjoaa erinomaisen hapon/kloridin kestävyyden. Siksi 825 bar soveltuu paremmin syövyttäviin vesipitoisiin ympäristöihin (rikkihappo/fosforihappo), kun taas 600 bar sopii paremmin äärimmäisen korkeisiin lämpötiloihin/hapettaviin olosuhteisiin. Tämä korostaa ratkaisevaa kauppaa-nikkelirikkaan-korkean lämpötilan{15}}suorituskyvyn ja kustannustehokkaan korroosionkestävyyden välillä.
Mitä eroa on Alloy 600:lla ja Alloy 800:lla?
Inconel Alloy 600 säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet matalissa lämpötiloissa, mutta sen lujuus korkeissa lämpötiloissa voi heiketä verrattuna Incoloy 800:aan. Siksi käytettävän metalliseoksen valinta riippuu sovelluksesi mekaanisista suorituskykyvaatimuksista.

Mikä on Inconel 600 bar?
Inconel 600 bar on korkea-suorituskykyinen nikkeli-kromi-rautaseostankoprofiili, jolla on erinomainen korkean-lämpötilojen hapettumisenkestävyys (noin 1150 asteeseen asti), erinomainen kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilun kestävyys ja hyvä koneistettavuus. Sitä käytetään ensisijaisesti akselien, venttiiliosien, uunin komponenttien ja korroosionkestävien rakenneosien valmistuksessa ja prosessoinnissa,{7}}joiden on toimittava äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä. Se on kemian-, ydinvoima-, lämpökäsittely- ja ilmailuteollisuuden korkean{10}}luotettavuuden kriittisten komponenttien ydinraaka-aine.
Mikä on Incoloy 825 bar?
Incoloy 825 bar on korroosiota{1}}kestävä tankoprofiili, joka on valmistettu nikkeli-rauta-kromiseoksesta (Incoloy 825). Lisäämällä elementtejä, kuten molybdeeniä, kuparia ja titaania, se on erityisesti optimoitu kestämään vahvojen pelkistyshappojen (kuten rikkihappo ja fosforihappo) ja hapettavien happojen (kuten typpihappo) sekoitettuja syövyttäviä ympäristöjä. Se kestää erinomaisesti jännityskorroosiota ja paikallista korroosiota (kuten piste- ja rakokorroosiota), joten se soveltuu erityisen hyvin komponenttien valmistukseen ankarissa ympäristöissä, kuten happamissa öljy- ja kaasukentissä, kemiallisissa laitteissa, meriveden jäähdytysjärjestelmissä ja rikkihapon tuotannossa. Se on keskeinen tekninen materiaali monimutkaisten teollisten korroosioongelmien ratkaisemiseen.
Vastaavat arvot: INCONEL 600 vs INCOLOY 825 pyöreät tangot
| Vakio/luokka | INCONEL 600 | INCOLOY 825 |
|---|---|---|
| UNS | N06600 | N08825 |
| W.Nr. (Werkstoff Nr.) | 2.4816 | 2.4858 |
| JIS | NCF 600 | – |
| FI | NiCr15Fe | – |
| BS | NA 14 | NA 16 |
| AFNOR | NC15FEIM | NFE30C20DUM |
| GOST | MHXMu 28-2 / 5-1 / 5 | 3n703 |
| Muut yleiset nimitykset | – | NCF825, XH38BT, Nicr2IMo |
Kemiallisen koostumuksen vertailu: Incoloy 825 vs. Inconel 600 pyöreät tangot
| Elementti (massa-%) | Incoloy 825 | Inconel 600 |
|---|---|---|
| Ni | 38.0 – 46.0 | 72,0 min |
| Cr | 19.5 – 23.5 | 14.0 – 17.0 |
| Fe | 22,0 min | 6.0 – 10.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 | – |
| Ti | 0.6 – 1.2 | – |
| Cu | 1.5 – 3.0 | 0,5 max |
| Mn | 1,0 max | 1,0 max |
| C | 0,05 max | 0,15 max |
| S | 0,03 max | 0,015 max |
| Al | 0,2 max | – |
| Si | 0,5 max | 0,5 max |
| P | – | 0,045 max |
Mekaanisten ominaisuuksien vertailu: INCONEL 600 vs INCOLOY 825 pyöreät tangot
| Omaisuus | INCONEL 600 Round Bar | INCOLOY 825 pyöreä tanko |
|---|---|---|
| Tiheys | – | 8,14 g/cm³ |
| Sulamispiste | – | 1400 astetta (2550 astetta F) |
| Vetolujuus | 550 MPa (min) | 550 MPa (80 000 psi) |
| Tuottovoima (0,2 % offset) | 240 MPa (min) | 220 MPa (~32 000 psi) |
| Pidentymä | 30 % (min) | 30% |
Incoloy 825 pyöreän tangon käyttö
Öljy ja kaasu
Kemikaalit
Voimalaitokset
Ydinvoimalat
Laivanrakennus
Paperi ja sellu


INCONEL 600 pyörötankojen käyttökohteet
Kemianteollisuus
Hiilivoimalat ja ydinvoimalat
Lannoitekasvit
Ilmailu
Elintarvike- ja maitotuotekasvit
Paperiteollisuus
Öljyn ja kaasun etsintä
Meriveden suolanpoistolaitokset
Farmaseuttiset kasvit
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Inconel 600 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!
Gnee Steel on Inconel 600 -seoksen toimittaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita, mukaan lukien: saumaton putki (koot: 4-219 mm; paksuus: 0,5-20 mm); hitsattu putki (koot: 5,0-1219,2 mm; paksuus: 0,5-20 mm); levyt (paksuus: 0,1-100 mm; leveys: 10-2500 mm); nauhat; metalliseos pyöreät tangot (halkaisija: 3-800 mm); litteät tangot (paksuus: 2-100 mm; leveys: 10-500 mm); kuusikulmainen tangot (koko: 2-100 mm); lanka sauvat; ja suulakepuristetut profiilit. Teemme yhteistyötä terästehtaiden kanssa tarjotaksemme asiakkaillemme Inconel 600 -seostuotteita, jotka täyttävät tai ylittävät lukuisia johtavia alan standardeja, mukaan lukien ASTM-, ASME-, SAE-, AMS-, ISO-, DIN-, EN- ja BS-standardit.
Gnee Steel varastoi ja myy Inconel 600:aa, putkia, levyjä, nauhoja, pyöreitä tankoja, litteitä tankoja, taottuja aihioita, kuusikulmainen teräs, valssilankoja ja suulakepuristettuja profiileja. Ota rohkeasti yhteyttä osoitteeseenss@gneesteel.comlainausta varten.






