Laadun 5 (Ti-6Al-4V) titaaniseos muodostaa kuumentamisen tai prosessoinnin aikana sitkeän oksidikiven (pääasiassa TiO₂), joka on poistettava pinnan laadun ja korroosionkestävyyden palauttamiseksi. Käsittelymenetelmät on luokiteltu mekaanisiin, kemiallisiin ja edistyneisiin prosesseihin, jotka on räätälöity käyttötarpeen mukaan.
Mekaaninen poisto on ensisijainen vaihe raskaan oksidikalkin poistamiseksi.Suihkupuhalluksessa tai höyrypuhalluksessa käytetään titaania tai keraamisia hioma-aineita kontaminoitumisen välttämiseksi; hiekkapuhallus on vähemmän suositeltavaa mahdollisen upotuksen vuoksi. Sorvaus tai hionta poistaa oksidikerroksen ja alla olevan happi-kontaminoituneen vyöhykkeen, mikä on kriittinen -eheyden sovelluksissa. Jälki-mekaaninen käsittely vaatii yleensä kevyen peittauksen jäämien epäpuhtauksien poistamiseksi.
Kemiallinen peittaus on perusmenetelmä perusteelliseen kalkinpoistoon.Teollisuus käyttää fluorivety-typpihappoliuosta (HF-HNO₃): 3–5 % HF (liuottaa oksidin) ja 15–30 % HNO3 (passivoi ja estää vedyn absorption). HF-HCl-seoksia vältetään luokassa 5 korkean vedynottoriskin vuoksi. Peittausaika on 5–30 minuuttia, jota seuraa huuhtelu ja kuivaus passiivisuuden ylläpitämiseksi.
Edistyneisiin menetelmiin kuuluu laserpuhdistus, jossa käytetään nanosekunnin lasereita oksidihilseen poistamiseen alustaa vahingoittamatta, mikä sopii tarkkuuskomponenteille. Sähkökemiallinen kiillotus yhdistää kalkinpoiston pinnan tasoittamiseen, mikä sopii ihanteellisesti lääketieteellisiin tai avaruusosiin.
Luokan 5 titaaniseoksen yleiset toimitusehdot vastaavat ASTM B348:aa (tangot), B338:aa (putket) ja B265:tä (arkit), jotka määritellään mekaanisen käsittelyn ja lämpökäsittelyn tilojen perusteella:
Hot Worked (HW):Valssattu-, taottu tai suulakepuristettu, karkea{1}}rakeinen rakenne. Käytetään karkeakoneistukseen, mikä tarjoaa hyvän muovattavuuden ja kustannustehokkuuden.
Kylmätyöstetty (CW):-Vedettynä tai kylmävalssattuna-, parannettu mittatarkkuus ja pintakäsittely. Soveltuu tarkkuuskomponenteille, jotka vaativat tiukkoja toleransseja.
Hehkutettu (AN):Yleisin tila, prosessoitu 700–800 asteessa, jota seuraa ilmajäähdytys. Saavuttaa +-faasien tasapainoisen mikrorakenteen, joka optimoi lujuuden, sitkeyden ja sitkeyden yleiseen suunnittelukäyttöön.
Liuoskäsitelty ja vanhentunut (STA):Liuotettu 920–950 asteessa, sammutettu ja kypsytetty 450–550 asteessa. Maksimoi lujuuden ja kovuuden suuren{5}}kuorman ilmailu- ja teollisuussovelluksiin.
Pinta{0}}Valmis:Toimitetaan peitatuilla, hiottuilla, kiillotetuilla tai{0}}puhalletuilla pinnoilla asiakkaan toiveiden mukaan, mikä varmistaa korroosionkestävyys- tai liimausvaatimusten noudattamisen.
