Luotettuna valmistajana ja toimittajana Gnee Steel tarjoaa Inconel 601 saumattomia teräsputkia. Inconel 601, joka tunnetaan myös nimellä 601 metalliseos, on austeniittista seosteräsputkia, joka koostuu pääasiassa nikkelistä (58-63 %), kromista (21-25 %) ja alumiinista (1-1,7 %), johon on lisätty rautaa ja valvottu määrä hiiltä, mangaania, piitä, rikkiä ja rikkiä. Valmistamme Inconel 601 saumattomia teräsputkia tiukasti ASTM B167 -standardien mukaisesti käyttämällä edistyneitä valmistusprosesseja mittatarkkuuden ja kattavan testauksen ja tarkastuksen varmistamiseksi. Tämä teräsputki kestää hiiltä, vakaa lämmönjohtavuus ja säilyttää hyvän mekaanisen lujuuden jopa korkeissa lämpötiloissa. Seostetuilla saumattomilla nikkeliteräsputkilla on erinomainen metallurginen stabiilisuus, jännityskorroosionkestävyys, korkea virumislujuus ja luotettava jännitysmurtolujuus – kaikki ominaisuudet, jotka johtuvat sen tiukasti kontrolloidusta hiilisisällöstä. Gnee Steelin Inconel 601 -letkuratkaisuja käytetään laajalti pitkää käyttöikää vaativissa sovelluksissa, kuten lämmönvaihtimissa, uuneissa, kattiloissa, tulistimessa, lämmittimissä ja höyryturbiineissa.
Gnee Steelin 601 seosletkut valmistetaan tiukkojen alan standardien mukaisesti:
601-seoksesta valmistettujen saumattomien putkien valmistusprosessi
Käytämme tarkkaa prosessia tuottaaksemme 601-seoksesta saumattomia putkia optimaalisen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Ensin materiaali kuuma-ekstrudoidaan ontoksi putkiksi. Sitten se kylmävedetään-tai valssataan tarkkojen mittojen saavuttamiseksi. Lopuksi se läpikäy lämpökäsittelyn lujuuden ja raerakenteen parantamiseksi.Napsauta tätä saadaksesi täydelliset tiedot.
ASTM / ASME Specifications Alloy 601 Saumaton putki
| ASTM-spesifikaatio | ASTM B167 / ASME SB167, ASTM B163 / ASME SB163, ASTM B 517 / ASME SB517, ASTM B516 / ASME SB516 |
|---|---|
| Kansainvälinen spesifikaatio |
ISO 6207, DIN 17751, WERKSTOFF nro 2.4851 |
| Vakio | EN, DIN, AISI, AMS, SAE, DTD, DS, NF, JIS, ASME, ASTM, GB, TOCT |
| Saumaton putken koko | 3,35 millimetriä 101,6 millimetriin OD |
| Saumattoman putken koko | Seinämän paksuus: 0.05- 20 millimetriä, 4 - 219 millimetriä |
| Hitsatun putken koko | 5,0 - 1219,02 millimetriä |
| kokoa EFW putki | 5,0 - 1219,02 millimetriä |
| Hitsatun putken koko | 6,35 millimetriä 152 millimetriin OD |
| Bwg & Swg | 18 Swg., 14 20 Swg., Swg. Swg., 12 16 Swg., 10 Swg. |
| Lisäarvopalvelu | Laajenna ja piirrä tarpeen mukaan Pituuden ja koon mukaan, Kiillotus (Comilimetercial ja Electro), koneistus, hehkutettu ja peitattu taivutus jne. |
| Putkiaikataulu | STD, SCH120, SCH20, SCH10S, SCH30, SCH40, SCH140, SCH40S, SCH160, XS, SCH60, SCH5, SCH10, SCH80, XXS, SCH80 |
| Putken seinämän paksuus | 0,020" –0,220" (saatavana mukautettuja seinäpaksuuksia) |
| Valmis | AP (hehkutettu ja peitattu), BA (kirkas ja hehkutettu), NO.1, 2B, kiillotettu, MF, HL, NO.4, peilipinta, BA, 8K jne. |
| Loppu | Tasainen pää, viisto pää, pinnoitettu putki, ruuvatut päät |
| Pituus | Vakio- ja leikkauspituus, yksi satunnainen, kaksinkertainen satunnainen pippi |
Vastaava materiaaliluokka nikkeliseos 601 putkea
| Luokka | Euronorm | Vanha brittiläinen | GOST | UNS nro | Japanilainen JIS | ||
| AFNOR | Ei | En | BS | ||||
| Inconel 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | NA 49 | XH60BT | N06601 | NCF 601 |
Inconel 601 -putken ja -putken vähimmäistuottolujuustaulukko
| Luokka | Sadonvoimakkuus 0,2 % Proof (MPa) min | Vetolujuus (MPa) min | Venymä (% 50 mm) min | Kovuus | |
| Brinell (HB) max | Rockwell B (HR B) max | ||||
| 601 | MPa - 310, Psi - 45 000 | MPa -655, Psi - 95 000 | 40 | – | – |
Astm B167 metalliseos 601 -putken koostumusstandardi
| Luokka | Mn | Ni | C | Cu | Si | S | Fe | Cr | |
| 601 | minimi | – | 58.0 | – | – | – | – | Bal | 21.00 |
| maksimi | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | Bal | 25.00 | |
Inconel 601 -putkien ominaisuudet
Inconel 601 saumattomat putket tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, mekaanisen luotettavuuden ja pitkän käyttöiän ankarissa ympäristöolosuhteissa. Nämä ominaisuudet tekevät niistä soveltuvia monenlaisiin teollisiin sovelluksiin. Seuraavassa on lyhyt katsaus sen tärkeimpiin suorituskykyominaisuuksiin.
Erinomainen lujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa:Putki säilyttää erinomaiset mekaaniset ominaisuudet yli 1000 asteen lämpötilassa, mikä mahdollistaa luotettavan käytön kattiloissa, turbiineissa ja uunijärjestelmissä, jotka vaativat jatkuvaa korkeaa lämpötilaa-ilman lujuushäviöitä.
Erinomainen hapettumisenkestävyys (noin 1200 astetta):Putken pinta pysyy vakaana polttoaineen palamisolosuhteissa. Se kestää hapettumista ja hilseilyä jopa 1200 asteen lämpötiloissa. Tämä mahdollistaa tehokkaan järjestelmän toiminnan ja pidentää käyttöikää. Hiiltymiskestävyys: Hiiltymiskestävyys estää hiilen diffuusiota materiaaliin, mikä estää haurautta. Tämä suojaominaisuus takaa uuneille ja lämpökäsittelylaitteille pidemmän käyttöiän.
Hyvä lämpöiskun kestävyys:Nämä putket kestävät nopeita lämpötilanvaihteluita ilman halkeamia tai muodonmuutoksia. Tämä auttaa käsittelemään uudelleenlämmitysjärjestelmiä ja turbiinien pakojärjestelmiä nopeissa lämpötilanvaihteluissa.
Korkea mekaaninen lujuus ja kestävyys:Vakauden ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyyden ansiosta tämä putki kestää korkeaa{0}}painetta ja syövyttäviä ympäristöjä. Pitkän rasituksen jälkeenkin se säilyttää rakenteellisen eheytensä.
Helppo muotoilla ja hitsata:Valmistusmenetelmät, kuten taivutus, hitsaus ja koneistus, ovat yksinkertaisia ja helppoja. Tämä tekee suurten putkistojen ja lämmönvaihdinverkkojen asennuksesta paljon helpompaa.
ASTM B167 UNS N06600 Putken kokotaulukko mm
| Putken ulkohalkaisija MM |
Putken seinämän paksuus MM |
tuumaa | Ajoittaa | Kg / M9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
100 % sertifioitu testaus ja dokumentaatio
FI 10204 3.1 ja FI 10204 3.2 Materiaalitestaussertifikaatit (MTC)
Raaka-ainetodistukset
100 % PMI (positiivinen materiaalianalyysi)
Lämpökäsittelykaaviot
Kolmannen osapuolen-tarkastusraportit
Pinnan karheus ja mittamitat
Valmistajan testitodistukset (iskutestaus, tasoitustestaus, soihdutustestaus, taivutustestaus, kovuustestaus, rakeiden välinen korroosiotesti, pistesyöpymistesti, raekoon testaus, elektroforeesitestaus, ultraäänitestaus, lämpökäsittely)
Valtion{0}}akkreditoitujen laboratorioiden myöntämät laboratoriotestitodistukset
Astm B167 Inconel 601 saumattomat putkisovellukset
Säteilevät putket
Höyrytulistimen putkituet
Lämpökäsittelyteollisuus
Sähköntuotanto
Ilmailu
Kemiallinen käsittely
Katalysaattoriritilät typpihapon tuotannossa
Lämpökäsittelyuunit ja tislauskeittimet
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on ammattimainen nikkeli-pohjaisten metalliseosten valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 0,718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneemetal.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat
Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän Inconel 600 -levyn vientihinnan
FAQ
K: Mitkä ovat Inconel 601:n tekniset tiedot?
V: Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosionkestävyyttä ja lämpösuojausta. Inconel 601:n keskeinen ominaisuus on sen erinomainen kestävyys korkeassa-lämpötilassa tapahtuvaa hapettumista vastaan, mikä säilyttää erittäin korkean hapettumiskestävyyden jopa 1200 asteen lämpötiloissa.
K: Mitkä ovat Inconel 601:n mekaaniset ominaisuudet?
V: Inconel 601:n merkittävin ominaisuus on sen kestävyys korkean lämpötilan hapettumista vastaan. Tällä seoksella on myös hyvä vesikorroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja se on helppo muotoilla, työstää ja hitsata.
K: Mitä eroa on Inconel 601:llä ja 602:lla?
V: Inconel 601 erottuu hapettumisenkestävyydestään ja vetolujuudestaan, joten se soveltuu korkeiden lämpötilojen sovelluksiin. Sitä vastoin Inconel 602 tarjoaa erinomaisen virumis- ja sulfidinkestävyyden, mikä tekee siitä ihanteellisen ympäristön vähentämiseen.
K: Mikä on Inconel 625:n suurin käyttölämpötila?
V: Luokan 1 Inconel 625:n nimellinen jatkuva käyttölämpötila on jopa 1100 astetta F (593 astetta). Luokan 2 Inconel 625:n nimelliskäyttölämpötila on noin 1800 astetta F (982 astetta), jossa viruminen ja hapettumisenkestävyys ovat ensisijaisia näkökohtia. Yli 1200 astetta F (649 astetta) Inconel 625:n lujuus laskee, mutta sen kromioksidipinnoite estää hapettumista. Kantaviin sovelluksiin, joiden lämpötila on yli 815 astetta, suositellaan ASTM B167:ää, koska se tarjoaa erinomaisen syklisen hapettumisenkestävyyden alumiinipitoisuuden ansiosta.
K: Mikä on Inconel 601:n koostumus?
V: Inconel 601 -seos on nikkeli-pohjainen ferrokromiseos, joka soveltuu yleisiin suunnittelusovelluksiin ja jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja hapettumisenkestävyys. N06601 tarjoaa hyvän vesikorroosionkestävyyden, korkean mekaanisen lujuuden ja helpon muovauksen, koneistuksen ja hitsauksen.
K: Kuinka koneistettavissa Inconel 601 on?
V: Inconel 601 -lejeeringin merkittävä ominaisuus on sen kestävyys korkean lämpötilan hapettumista vastaan. Tällä seoksella on myös hyvä vesikorroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja helppo muotoilla, työstää ja hitsata.
K: Mitkä ovat Inconel 601:n materiaalivaatimukset?
V: Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosiosuojaa ja lämpösuojausta. Inconel 601 -seos erottuu erinomaisesta kestävyydestään korkeassa-lämpötilassa tapahtuvaa hapettumista vastaan, ja se säilyttää erittäin korkean hapettumiskestävyyden jopa jopa 1272 asteen lämpötiloissa.
