Ruostumattomat teräkset jaotellaan eri luokkiin, johtuen pääasiassa niiden mikrorakenteellisten vaiheiden erottelusta. Vaikka jokaisella luokalla on selkeä mikrorakenteellinen vaihe, ruostumattomat teräkset, jotka kuuluvat duplex -luokkaan, on mikrorakenne, joka on samanlainen kuin kaksi muuta luokkaa, ts. Ferriitistä ja austeniista ruostumatonta terästä. Duplex -ruostumattomat teräkset sisältävät sekoitetun mikrorakenteen austeniitin ja ferriitin kanssa. Molempien näiden kiteisten rakenteiden suhde on ekvivalenttisuhteessa, mikä tarkoittaa, että duplex -teräkset sisältävät sekä austeniittia että ferriittiä 50%: n suhteessa. Kaksinkertainen ruostumattomat teräkset voidaan edelleen jakaa kolmeen ylimääräiseen alaluokkaan, joista yksi on super duplex -ruostumaton teräs. Siksi Super Duplex -luokissa on myös kaksoismikrorakenne. Kaksipuolisilla arvosanoilla on erittäin korkeat pren- tai pistorasiantekvivalenttilukuarvot. Nämä arvot vaihtelevat välillä 22 - 45.
Kaikista kolmesta duplex -luokasta se on super duplex -tyyppinen ruostumaton teräs, joka tarjoaa korkean korroosionkestävyyden. Super duplex -luokan pren vaihtelee välillä 38 - 45. Tällaisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen arvosanojen kemia on erittäin seostettu, enemmän kuin mikään tavanomainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu seos, esimerkiksi luokka 304 tai jopa 316. Koska ne ovat erittäin seostettuja, niiden tarjoamat korroosiokestävyydet ovat yleensä korkeatasoisia. Niiden mekaaninen lujuus on myös erittäin korkea. Vaikka nämä ruostumattomasta teräksestä valmistetut metallit saavat voimakkuuden ja korroosionkestävyyden voimakkaasti seoksesta, tämä on myös syy siihen, miksi Super Duplex -teräsluokat ovat yleensä vaikeampia käsitellä. Lisäksi elementtien, kuten kromin, nikkelin, molybdeenin, typen ja jopa volframin, korkeamman sisällön vuoksi metallien välisten faasien muodostuminen on paljon helpompaa. Näiden metallien välisten vaiheiden takia superdupleksin ruostumattomasta teräksestä valmistetun lajikkeen iskuheräkymäresistenssi johtaa dramaattiseen pelkistykseen. Siksi ostajien on käsiteltävä valmistajia tai toimittajia, jotka eivät ole vain kokeneet, vaan toimittavat myös korkealaatuisia tuotteita. Tapauksissa, joissa joko ruostumaton teräs on valmistettu viallisilla menetelmillä, lopputuote tuottaa erittäin huonon suorituskyvyn.
Hintaero dupleksin ja super duplexin välillä
Vaikka molemmilla asteilla on korroosionkestävyysominaisuudet paremmin kuin tavanomaiset austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset, etenkin pistorasianta on laatu, joka on korkeampi super duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa asteissa. Pyörityskestävyys on tärkeä ominaisuus, joka saavutetaan nostamalla kromin pitoisuus noin 27%: iin verrattuna olemassa oleviin 22%: iin tavanomaisissa duplex-luokissa. Kuitenkin lisäämällä kromin pitoisuutta, seoksen kaksoismikrorakenne kuitenkin muuttuu. Ja niin, Super Duplex -ruostumattomien terästen kemia sisältää lisäyksiä nikkeliä yhdessä muiden elementtien kanssa. Nikkeli, joka on kaupankäynti metallia, on kallista, koska kustannukset ovat epävakaat. Toisaalta molybdeeni on harvinainen elementti on kallista. Lisäämällä nikkelin ja molybdeenin pitoisuutta seoksessa, superdiplex -seosten kustannukset yleensä kasvavat.
Hitsausosasto ja super duplex ruostumattomat teräkset
Toisin kuin tavanomaiset austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset, joissa pohjametalleja vaikuttaa hitsauksen aikana, näissä seoksissa oleva HAZ kokee ongelmia. Esimerkiksi HAZ- tai lämpöhitsauksessa hitsausvyöhykkeessä havaitut tärkeimmät kysymykset hitsauksen aikana sisältävät sitkeyden menetyksen, hitsin jälkeisen halkeamisen ja seosten vähentymisen korroosionkestävyyden ominaisuudet. Siksi kokeneet hitsaajat vaaditaan hitsaamaan joko luokka SAW-, TIG- ja MIG -tekniikoiden avulla, ja seoksille annetaan asianmukainen postihitsauksen jälkeinen käsittely.
Duplex- ja super duplex -korroosionkestävyys
Kuten edellä selitettiin, kromin, nikkelin, molybdeenin, typen ja volframin lisääminen heidän seoksissaan parantaa heidän korroosionkestävyyttään. Pyörityskestävyyttä voitaisiin arvostaa jopa 45. Lisäksi niitä voidaan käyttää kohonneissa lämpötiloissa ilman hapetuskorroosion esiintymistä. Näillä seoksilla on myös erinomainen vastus useiden alkaliinien, happamien ja neutraalien liuosten kanssa.
Duplex & Super Duplex Ruostumattomasta teräksestä
Koska näillä seoksilla on taipumus työskennellä ahkerasti, ne voidaan koneistaa pitämällä joitain parametreja mielessä. Ja niin pitäen seoksen suuren lujuuden ja alhaisen lämmönjohtavuusominaisuudet, valmistajat voivat käyttää sekä vahvempia että jäykkiä koneita yhdessä korkean suorituskyvyn inserttien kanssa. Koneistus voi myös edellyttää suuren määrän jäähdytysnesteen käyttöä. Viimeiseksi, oikeiden nopeuksien ja syöttöjen käyttö auttaa duplex- ja super duplex -ruostumattomien terästen seoksen tehokasta koneistusta.
