Opas Inconel Alloy 600:n käyttöön
Opas Inconel Alloy 600:n käyttöön
Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan korkeasta-lämpötilalujuudestaan, hapettumisenkestävyydestään ja korroosionkestävyydestään erityisesti kloridi-/emäksisessä ympäristössä. Sitä käytetään laajasti lämpökäsittelyssä, ydin- ja kemianteollisuudessa. Tärkeimmät seikat sen käytössä ovat: kuumatyöskentelylämpötila-alue 1900-2250 astetta F, ja prosessointia tulee välttää 1200-1600 astetta F; kovametallityökalujen käyttö koneistuksen aikana; stressinpoistokäsittely käsittelyn jälkeen halkeilun estämiseksi; ja tietoisuus sen huonosta suorituskyvystä korkean lämpötilan tiivistetyssä typpihapossa tai runsaasti rikkiä sisältävissä ympäristöissä. Luotettavuuden varmistamiseksi on erittäin tärkeää varmistaa materiaalin aitous ja noudattaa alan standardeja, kuten ASTM.
Kuinka lämpökäsitellä Alloy 600?
Lämpökäsittely
Alloy 600 ei ole ikääntyvä-karkaistu metalliseos; kylmämuokkaus on ainoa käyttökelpoinen karkaisumenetelmä. Hehkutuspehmennysprosessi alkaa noin 1600 asteessa F (871 astetta) ja on oleellisesti valmis sen jälkeen, kun sitä on kuumennettu 1800 astetta F (982 astetta) 10-15 minuuttia.
Inconel 600 -lejeeringillä on merkintä UNS N06600 ja materiaalinumero 2.4816. Se on standardi tekninen materiaali, jolla on erinomainen lämmön- ja korroosionkestävyys.
Inconel 600 on erittäin luja ja helposti muotoiltava. Sitä voidaan myös kovettaa ja vahvistaa kylmämuokkauksella. Inconel 600 -seos on ei--magneettinen ja kestää monenlaisia syövyttäviä aineita.
Vakiotuotemuotoja ovat putket, levyt, nauhat, levyt, pyöreät tangot, litteät tangot, takeet, kuusikulmaiset tangot, vaijerit ja suulakepuristetut profiilit.
Gnee Steelillä on laaja valikoima erikokoisia nikkeliseoksia. Nikkeliseosmateriaaleja voidaan toimittaa satunnaisina pituuksina tai leikata ja käsitellä asiakkaan -määrittämien mittojen mukaan. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja tiettyjen materiaalivaatimusten mukaisesti. Jos haluat ostaa Inconel-seoksia tai saada lisätietoja niistä, ota meihin yhteyttä jo tänään, niin otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
Inconel 600:n kemiallinen koostumus
| Elementti | Koostumus (%) |
|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 72,0 min |
| Kromi (Cr) | 14.0–17.0 |
| rauta (Fe) | 6.0–10.0 |
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 |
| Kupari (Cu) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 |
Inconel Alloy 600:n ominaisuudet
1. Erinomainen korroosionkestävyys pelkistäviä, hapettavia, typpihappoa ja muita aineita vastaan.
2. Hyvä jännityskorroosiohalkeilun kestävyys sekä huone- että korkeissa lämpötiloissa.
3. Hyvä korroosionkestävyys kuivaa klooria ja kloorivetyä vastaan.
4. Hyvät mekaaniset ominaisuudet pakkasta-nolla-, huone- ja korkeissa lämpötiloissa.
5. Hyvä virumismurtolujuus, suositellaan huoltoympäristöihin 700 asteen tai korkeammissa kulmissa.
Inconel Alloy 600{1}}korkean lämpötilan sovellukset
Inconel Alloy 600:aa käytetään laajalti uuneissa ja lämpökäsittelysovelluksissa, kuten upokkaissa, laatikoissa, muhveleissa, metalliverkkohihnoissa, rullauunien uuneissa ja muissa vastaavissa komponenteissa, jotka vaativat uunin ilmakehän hapettumisen ja korroosionkestävyyttä. Koska se kestää typpeä korkeissa lämpötiloissa, tämä seos on vakiomateriaali nitraussäiliöissä.
Inconel Alloy 600 vastustaa sulfidihyökkäystä kohtalaisissa lämpötiloissa, mutta sulfidoitumista tapahtuu korkean lämpötilan rikkipitoisissa ympäristöissä. Molybdeenidisulfidi on voiteluaine, jota joskus käytetään auttamaan osien kokoamisessa; Sitä ei kuitenkaan tule käyttää, jos materiaali altistuu myöhemmin yli 800 astetta F (427 astetta) lämpötiloille.
Käsittelyohjeet
Inconel Alloy 600 voidaan helposti muodostaa kuuma- tai kylmätyöstöllä, ja se voidaan liittää tavallisilla hitsaus-, juotos- ja juotosprosesseilla. Vaikka seos voidaan kovettaa ja vahvistaa vain kylmämuokkauksella, valmiissa kappaleessa voidaan saavuttaa erilaisia mekaanisia ominaisuuksia yhdistämällä kylmämuokkaus ja lämpökäsittely.
Lämpökäsittely
Seoksen ominaisuuksiin kuumennuksen aikana vaikuttavat useat vuorovaikutuksessa olevat muuttujat: kylmätyön määrä, raekoko, kemiallinen koostumus ja materiaalin mitat. Siksi lämpökäsittelyn aika ja lämpötila on yleensä määritettävä kokeellisesti.
Lämmitys ja peittaus
Kuten kaikki nikkeli{0}}pohjaiset seokset, Inconel Alloy 600 on puhdistettava ennen kuumennusta ja lämmitettävä rikki{2}}vapaassa ympäristössä. Takomisen tai avoimen hehkutuksen uunin ilmakehän tulee olla hieman pelkistävä liiallisen hapettumisen estämiseksi. Jäähtymisnopeudella kuumennuksen jälkeen on vain vähän vaikutusta Inconel 600 -seoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Seos on kuitenkin herkkä karbidisaostukselle lämpötila-alueella 1000 - 1400 astetta F (540 - 760 astetta), joten jos materiaalia peitataan tai käytetään ympäristössä, jossa herkistymistä on vältettävä, se tulee jäähdyttää nopeasti tämän lämpötila-alueen läpi. Seos voidaan kuumentaa vain kirkkaasti{12}}erittäin kuivassa vedyssä tai tyhjiössä, ja peittaus on yleensä tarpeen, jos tarvitaan kirkasta pintaa.
Kuuma ja kylmä työskentely
Inconel 600 -seoksen normaali kuumatyölämpötila-alue on 1600 - 2250 astetta F (870 - 1230 astetta). Raskas kuumatyöstö tulee suorittaa välillä 1900 - 2250 astetta F (1040 - 1230 astetta); kevyt työskentely voi jatkua 1600 asteeseen F (870 asteeseen). Seoksella on alhaisempi sitkeys lämpötila-alueella 1200 - 1600 astetta F (650 - 870 astetta), eikä sitä tule työstää tällä alueella.
Parannetut vetoominaisuudet voidaan saavuttaa työskentelemällä huolellisesti alle 1200 asteen F (650 asteen) lämpötiloissa.
Inconel 600 -seos voidaan kylmämuovata teräksen ja ruostumattoman teräksen standardiprosesseilla.
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
