Mar 11, 2024 Jätä viesti

Miten ferriittiset ruostumattomat teräkset luokitellaan?

Miten ferriittiset ruostumattomat teräkset luokitellaan?

 

Ferriittinen ruostumaton teräs voidaan jakaa kahteen luokkaan: tavallinen ja erittäin puhdas ferriitti sen mukaan, onko hiili- ja typen kokonaispitoisuus alle 0,05 %. Kromipitoisuuden mukaan tavallinen ferriittinen ruostumaton teräs jaetaan matalakromi-, keskikromi- ja korkeakromipitoiseen ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen.

How are ferritic stainless steels classified?

How are ferritic stainless steels classified?

Vähäkromia sisältävän ferriittisen ruostumattoman teräksen kromipitoisuus on yleensä 10,5–14 %. Siinä on alhaisin kromipitoisuus kaikista ferriittisistä ruostumattomista teräksistä ja se on myös halvin materiaali. Tämän tyyppinen ruostumaton teräs soveltuu käytettäväksi hieman syövyttävissä ympäristöissä tai kohtauksissa, jotka sallivat paikallisen ruosteen. Esimerkiksi 409 on erityisesti suunniteltu autojen pakokaasuvaimentimille; 410L käytetään säiliöissä ja LCD-näyttökehyksissä.

Keskikromiferriittisen ruostumattoman teräksen kromipitoisuus on 14-19 % ja sen suorituskyky on lähellä austeniittista 304 ruostumatonta terästä. Se on ferriittisen järjestelmän laajimmin käytetty materiaali. Korkean kromipitoisuutensa ja erinomaisen korroosionkestävyytensä ansiosta 430 on laajalti käytössä pesukoneiden tynnyreissä, astianpesukoneissa, liesissä ja keittiön laitteissa. Se on suositeltava vaihtoehto austeniittisille 304-materiaaleille.

Ruostumattoman kromipitoisen ferriittisen teräksen kromipitoisuus on 19-30 %. Lisäämällä kromipitoisuutta edelleen ja lisäämällä molybdeeniä ja muita alkuaineita korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys paranevat. Tämän tyyppisellä ruostumattomalla teräksellä on etuja austeniittiseen 316 ruostumattomaan teräkseen verrattuna, joten sitä käytetään laajalti rannikkorakennuksissa ja syövyttävissä ympäristöissä, joissa on korkea klooripitoisuus.

Erittäin puhdas ferriitti tarkoittaa, että hiili- ja typen kokonaispitoisuus on alle 0,05 %. Samanaikaisesti lisätään elementtejä, kuten molybdeenia, titaania ja niobiumia, parantamaan rakeiden välistä korroosiota, pistekorroosiota, rakokorroosiota ja hitsaustehoa. Siksi tämän tyyppistä materiaalia käytetään yleisemmin mikroaaltouunin osissa, kuumavesisäiliöissä, aurinkovesilämmittimissä tai sähkölämmittimissä.

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus