Kuinka vaikeaa Monel K500 on?
Kuvaus
Monel-nikkeli-kuverinseos K -500 yhdistää Monel Alloy 400: n erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet lisääntyneellä lujuudella ja kovuudella. Korkeammat ominaisuudet saadaan lisäämällä alumiini ja titaani nikkeli-kuma-matriisiin ja lämmittämällä sääteltyissä olosuhteissa Ni3: n (TI, AL) submikroskooppisten hiukkasten saostamiseksi koko matriisin ajan. Sademäärän tuottamiseen käytetty lämpökäsittely viitataan yleensä ikään kovettumiseen tai ikääntymiseen.
Sovellukset
Tyypilliset sovellukset k -500 seolle ovat pumpun akselit ja juoksupyörät; kaavinta ja kaavin; Öljykaivon porakaulukset ja instrumentit; elektroniset komponentit; jouset; ja venttiilin koriste.
Korroosionkestävyys
Moneliseoksen K {{{{1 0}}}} {{1 0}}} korroosiovastus on suunnilleen yhtä suuri kuin seoksen 400 vastus, paitsi että ikävälitetyssä olosuhteissa k -500 on alttiimpia stressin korrosiohjaimelle tietyissä ympäristöissä. Moneliseos k -500 on havaittu kestävän hapan kaasuympäristöjä. Iän kovetetun levyn U-taivutusnäytteet eivät osoittaneet halkeilua 6 päivän jatkuvan upotuksen jälkeen tyydyttyneisiin (3500 ppm) rikkiliuoksiin happamissa ja emäksisissä pH-arvoissa 1,0-11,0. Siellä oli joitain tiukasti kiinnittyneitä mustia asteikkoja. Näytteiden kovuus vaihteli välillä 28 - 40 rc.
Erittäin alhainen korroosionopeus ja korkea lujuus suurella nopeudella merivedessä tekevät k -500 -seoksen, joka sopii erityisen akseliin meren keskipakopumppuissa. Pysyvässä tai hitaasti liikkuvassa merivedessä voi tapahtua likaantumista, jota seuraa pistorasia, mutta tämä pinta hidastuu melko nopean alkuperäisen hyökkäyksen jälkeen.
