Kuinka erottaa messinki

1. Kuinka erottaa messinki

Messinki (kupari - sinkkiseos) voidaan erottaa muista metalleista (esim. Kupari, pronssi, ruostumaton teräs) käyttämällä yksinkertaisia visuaalisia, fysikaalisia ja kemiallisia testejä. Tärkeimmät menetelmät sisältävät:

Visuaalinen tarkastus: Messinkillä on tyypillisesti aLämmin kultainen - keltainen kevyeen pronssiväriin- erillinen puhtaan kuparin kirkkaan punertavan - oranssi, pronssin syvemmälle ruskehtava - tan (erityisesti perinteinen tina - pronssi) ja ruostumattoman teräksen hopeanhopean - harmaa. Ajan myötä messinki voi pilata tylsemmälle kullalle tai vaaleanvihreäksi (patina), mutta taustalla oleva väri pysyy kultaisena, kun se raaputtaa.

Magneettitesti: Messinki onei - magneettinen- Vakio jääkaappimagneetti ei tartu siihen. Tämä erottaa sen magneettimetalleista, kuten teräksestä (jotka voidaan pinnoittaa näyttämään messinkiltä) tai raudasta - -pohjaiset seokset.

Kovuus ja konettavuustarkastus: Messinki on kovempi kuin puhdas kupari, mutta pehmeämpi kuin ruostumaton teräs. Se voidaan naarmuttaa teräskynällä (toisin kuin ruostumattomasta teräksestä, joka vastustaa naarmuja), mutta se on vähemmän helposti kuin puhdas kupari. Lisäksi messinkillä on usein sileä, koneistettu viimeistely (yleinen varusteissa tai laitteistoissa) sen erinomaisen konepauden vuoksi.

Äänitesti: Kun napautetaan kevyesti metalliobjektilla, messinki tuottaa aselkeä, resonanssi "rengas"- puhtaampi kuin Copper's Duller Thud tai Ruostumattomasta teräksestä korkeampi - pingd ping. Tämä on erityisen havaittavissa kiinteillä messinkituotteilla, kuten kelloilla tai koristeellisilla kappaleilla.

Kemiallinen testi (etikka - suolareaktio): Sekoita valkoinen etikka ja suola, hiero sitten liuos puhdistetulle alueelle puuvillapöydällä. Messinkiei käännä tampo -sinistä - vihreää(Toisin kuin puhdas kupari, joka reagoi sinisiksi - vihreä kupariasetaatti). Sen sijaan messinki voi osoittaa heikkoa kultaista tai ruskeaa värimuutosta, mikä vahvistaa sen seoskoostumuksen.

2. Mikä on vahvin messinki?

Vahvimmat yleiset messinkiluokat ovatalumiini -messinki- kuparin, sinkin ja alumiinin seokset -C68700 (alumiini messinki)jaC67500 (mangaanin pronssi, eräänlainen alumiinimessinki)on merkittävin. Niiden suuri lujuus johtuu alumiinin kyvystä muodostaa kovia metallisia yhdisteitä kuparin kanssa, jotka parantavat vetolujuutta ja kestävyyttä.

Tärkeimmät yksityiskohdat näistä korkeista - vahvuus messinkistä:

C68700 (alumiini messinki): On vetolujuus650–750 MPa(Kun lämpö - käsitelty) ja erinomainen korroosionkestävyys (jopa merivedessä). Sitä käytetään raskaisiin - tullisovelluksiin, kuten meren potkurit, offshore -alustat ja korkeat - paineventtiilit -, missä sekä voimakkuus että vastus suolaisen veden eroosiolle ovat kriittisiä.

C67500 (mangaanin pronssi): Modifioitu alumiini -messinki lisätty mangaani (ylimääräistä sitkeyttä) ja rautaa varten (viljan hienostuneeksi). Siinä on vetolujuus700–800 MPa(Lämpö - käsitelty) ja poikkeuksellinen kulumiskestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen suurille vaihteille, kampiakselille ja teollisuuskoneiden komponenteille, jotka kestävät raskaita kuormia.

Vertailun vuoksi tavanomaisten messingien, kuten C26000 (patruunan messinki), vetolujuus on vain 300–400 MPa, kun taas ilmaiset - leikkaus messinki (C36000) vaihtelee välillä 350–450 MPa. Alumiinivirrat ovat 2–3 kertaa vahvempia kuin nämä perusluokat, mikä tekee niistä ylin valinta korkealle - stressisovelluksille.

3. Mikä on vaikein messinki?

Myös vaikeimmat messinkiluokat ovatalumiini -messinki- erityisestiLämpö - käsitellyt C68700 (alumiini messinki)jaC67500 (mangaanin pronssi)-, koska niiden alumiinipitoisuus mahdollistaa merkittävän kovettumisen lämpökäsittelyn avulla (liuoksen hehkutus + ikääntyminen). Kovuus mitataan käyttämällä Brinell- tai Rockwell -asteikkoja, kun nämä arvosanat saavuttavat korkeimmat arvot yleisissä messingissä.

Tyypilliset kovuusarvot kovien messinkiluokkien suhteen:

C68700 (lämpö - käsitellyt alumiinipähkinät): On Brinell -kovuus (HB)180–220 HBja rockwell -kovuus (HRC)18–25 HRC. Tämä kovuustaso säilyttää sisennyksen ja kulumisen, joten se sopii osiin, kuten pumpun juoksupyörät ja merenkiinnikkeet, jotka kohtaavat hankaavia olosuhteita.

C67500 (Heat - käsitellyt mangaanin pronssi): Saavuttaa vielä korkeamman Brinell -kovuuden200–240 HBja rockwellin kovuus22–28 HRC. Sen äärimmäinen kovuus yhdistettynä sitkeyteen tekee siitä ihanteellisen kulumiselle - kestävät komponentit, kuten holkit, laakerit ja teollisuusleikkaustyökalut.

Sitä vastoin tavalliset messingit ovat paljon pehmeämpiä: C26000 (patruunan messinki) kovuus on 60–80 HB (hehkutettu), kun taas C36000 (ilmainen - leikkaus messinki) välillä 80–100 HB. Alumiinimessingit ovat 2–3 kertaa vaikeampia kuin nämä arvosanat, ja niiden kovuutta voidaan edelleen säätää lämpökäsittelyn avulla vastaamaan tiettyjä sovellustarpeita (esim. Suurempi kovuus kulutuskestävyyteen, hiukan pienempi kovuus parantuneen kovuuden parantamiseksi).