1. K: Mikä on ASTM B983 ja miten se eroaa muista nikkelimetalliseos 718 saumattomia putkia koskevista spesifikaatioista?
A: ASTM B983on saostus-kovettuvan nikkeli-kromi-rauta-niobium-molybdeenilejeeringin (UNS N07718) saumattomien putkien vakiospesifikaatio. Se on erityisesti kehitetty vastaamaan saumattomassa putkimaisessa Alloy 718:n ainutlaatuisiin vaatimuksiin korkeissa-lämpötiloissa ja korkeapaineisissa{9}}sovelluksissa. Sen eron ymmärtäminen muista spesifikaatioista on ratkaisevan tärkeää asianmukaisen materiaalin hankinnan kannalta.
Seoksen 718 teknisten tietojen tausta:Nickel Alloy 718:aa (UNS N07718) säätelevät useat ASTM-spesifikaatiot tuotteen muodosta riippuen:
ASTM B670:Peittää levyn, levyn ja nauhan
ASTM B637:Kattaa tangot, takeet ja renkaat
ASTM B983:Tarkoittaa erityisesti saumattomia putkia
Mikä tekee ASTM B983:sta ainutlaatuisen:ASTM B983 otettiin käyttöön vastaamaan erityisiin valmistushaasteisiin ja laatuvaatimuksiin, jotka liittyvät 718:n tuotantoon saumattomassa putkimaisessa muodossa. Erittely sisältää:
Valmistusvaatimukset:Se edellyttää, että putki valmistetaan saumattomilla prosesseilla -joko kuuma-tai kylmä-viimeistelyllä- harkista tai aihioista, jotka täyttävät tiukat laatuvaatimukset. Toisin kuin hitsattujen putkien spesifikaatiot, ASTM B983 edellyttää pitkittäissaumojen puuttumista, mikä eliminoi mahdollisen vauriokohdan korkean{6}}rasitussovelluksissa.
Lämpökäsittelyprotokollat:Tekniset tiedot määrittelevät vaaditun lämpökäsittelyjärjestyksen Alloy 718 saumattomalle putkelle. Tämä sisältää tyypillisesti liuoshehkutuksen, jota seuraa saostus-kovetus (vanheneminen). Standardi tarjoaa vaihtoehdot erilaisiin lämpökäsittelyyhdistelmiin aiottujen käyttöolosuhteiden mukaan, jolloin hankinnat voivat määritellä sovellukselle sopivat olosuhteet.
Tuhoamatonta tutkimusta koskevat vaatimukset:ASTM B983 sisältää tiukemmat ainetta rikkomattomat tarkastusvaatimukset kuin monet yleiset -käyttövaatimukset, mikä tunnustaa, että Alloy 718 -saumattomat putket on usein tarkoitettu kriittiseen huoltoon. Ultraäänitestaus, pyörrevirtatestaus tai hydrostaattinen testaus vaaditaan putken seinämän eheyden varmistamiseksi.
Mittojen toleranssit:Tekniset tiedot sisältävät yksityiskohtaiset mittatoleranssit ulkohalkaisijalle, seinämän paksuudelle ja pituudelle, ja siinä tunnustetaan, että tarkkuus on välttämätöntä sovelluksissa, joissa käytetään korkeita paineita ja lämpötiloja.
Vertailu muihin teknisiin tietoihin:Kun hankit saumatonta Alloy 718 -putkea, insinöörien on valittava sopiva erittely:
ASTM B983:Ensisijainen eritelmä saumattomille putkille ja putkille sade{0}}karkaistuissa olosuhteissa. Se on kattavin eritelmä tälle tuotelomakkeelle.
ASTM B637:Usein viitataan putkien liitososissa ja laipoissa käytettyihin tankoihin ja takeisiin, mutta se ei kata suoraan putkituotteita.
AMS 5589:Ilmailu- ja avaruusmateriaalien erittely, joka kattaa saumattomat Alloy 718 -putket. Ilmailu- ja avaruussovelluksissa AMS-spesifikaatiot edellyttävät usein tiukempaa valvontaa kuin ASTM-standardit. ASTM B983:a pidetään yleensä kaupallisena-laatuna, vaikka monet valmistajat valmistavatkin molempien standardien mukaisesti.
Vaikutukset hankintaan:ASTM B983:a määritellessään ostajien tulee myös ilmoittaa:
Vaaditut lämpökäsittelyolosuhteet (liuos-hehkutettu tai saostus-karkaistu)
Tuhoamatonta tutkimusta koskevat vaatimukset (ultraääni, pyörrevirta tai molemmat)
Mahdolliset lisävaatimukset, kuten tiukemmat mittatoleranssit tai lisätestaus
Määrittämällä ASTM B983 yleisemmän nikkeliseoksesta valmistettujen putkispesifikaatioiden sijaan ostajat varmistavat, että materiaali on valmistettu, testattu ja sertifioitu erityisesti Alloy 718 saumattomien putkien sovellusten vaativiin vaatimuksiin.
2. K: Mitkä ovat Nickel Alloy 718:n kriittiset metallurgiset ominaisuudet, jotka tekevät siitä sopivan korkean lämpötilan saumattomiin putkisovelluksiin, ja miten ASTM B983 käsittelee näitä ominaisuuksia?
A:Nikkeliseoksella 718 (UNS N07718) on ainutlaatuinen metallurgisten ominaisuuksien yhdistelmä, mikä tekee siitä poikkeuksellisen hyvin-soveltavan korkeissa-lämpötiloissa saumattomiin putkisovelluksiin. ASTM B983 sisältää vaatimukset, jotka on erityisesti suunniteltu varmistamaan, että nämä ominaisuudet kehitetään oikein ja tarkistetaan saumattomassa putkimaisessa muodossa.
Gamma{0}}kaksois-vahvistusmekanismi:Toisin kuin monet muut nikkeli-pohjaiset superseokset, joiden lujittaminen perustuu gamma-prime ( ') -saostukseen, Alloy 718 saa poikkeukselliset ominaisuudet ensisijaisestigamma-double-prime ( '')saostuu -Ni₃Nb-yhdessä komplementaarisen gamma-prime (') -saostuman populaation kanssa. Tällä kaksoissaostuma{4}}mikrorakenteella on useita etuja:
Hitaan ylivanhenemisen kinetiikka:Gamma{0}}kaksois-alkuvaihe karhenee huomattavasti hitaammin kuin gamma-alkuvaihe korkeissa lämpötiloissa. Tämä tarkoittaa, että Alloy 718 säilyttää lujuutensa pidempään korkeassa{5}}lämpötiloissa, verrattuna metalliseoksiin, jotka perustuvat pelkästään gamma-perusvahvistukseen.
Valmistettavuus liuos{0}}hehkutetussa tilassa:Seoksen 718:n saostus-kovettuminen on suhteellisen hidas, mikä tarkoittaa, että materiaali säilyttää riittävän sitkeyden valmistuksen aikana liuoshehkutetussa tilassa. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä saumattomien putkien valmistuksessa, johon liittyy merkittäviä kuuma- ja kylmämuodonmuutoksia.
Hitsattavuus:Alloy 718:lla on erinomainen hitsattavuus saostus-kovettuvassa seoksessa. Hidas ikääntymisvaste vähentää jännitys-vanhenemishalkeilun riskiä hitsin jälkeisen-lämpökäsittelyn- aikana, mikä on kriittinen näkökohta kenttähitsausta vaativissa putkijärjestelmissä.
Koostumusohjaus:ASTM B983 määrää tiukat koostumusrajoitukset, jotka varmistavat gamma-double-prime-mikrorakenteen oikean kehityksen:
Niobium (Nb):4,75–5,50 % - avainelementti gamma-kaksois-alkumuodossa
Alumiini (Al):0,20 % - 0,80 % jaTitaani (Ti):0,65–1,15 % - myötävaikuttaa gamma-pääsateeseen
Kromi (Cr):17,0–21,0 % - tarjoaa hapettumisen ja korroosionkestävyyden
Molybdeeni (Mo):2,80–3,30 % - vahvistaa kiinteää-liuosta
Rauta (Fe):Saldo - tarjoaa kustannustehokkuutta- ja vakautta
Lämpökäsittelyn vaatimukset:ASTM B983 määrittelee lämpökäsittelyprotokollat, jotka varmistavat vahvistavan mikrorakenteen oikean kehityksen. Standardi vaatii yleensä:
Liuoshehkutus:Kuumentaminen 927 - 1010 asteeseen (1700 - 1850 astetta F), jota seuraa nopea jäähdytys saostumien liuottamiseksi ja homogeenisen mikrorakenteen saavuttamiseksi
Sadekovettuminen:Tyypillisesti kaksivaiheinen vanhentamiskäsittely - 718 astetta (1325 astetta F) 8 tunnin ajan, uunin jäähdytys 621 asteeseen (1150 astetta F), 8 tuntia, sitten ilmajäähdytys
Tämä erityinen vanhenemissykli tuottaa tasaisen jakautumisen hienoille gamma{0}}double-- ja gamma-prime-saostumille, mikä tarjoaa lejeeringille ominaisen yhdistelmän korkeasta vetolujuudesta, virumiskestävyydestä ja lämpöstabiilisuudesta.
Mikrorakenteen vakaus:Spesifikaatiossa tunnustetaan, että Alloy 718:n mikrorakenne pysyy vakaana pitkäaikaisen altistuksen aikana noin 650 asteen (1200 asteen F) lämpötiloissa. Tämä vakaus on olennaista saumattomissa putkisovelluksissa kaasuturbiineissa, sähköntuotannossa ja kemiankäsittelylaitteissa, jotka toimivat jatkuvasti korkeissa lämpötiloissa.
Vahvistusvaatimukset:ASTM B983 edellyttää metallurgisen kunnon tarkistamista seuraavilla tavoilla:
Mekaanisten ominaisuuksien testaus lämpökäsittelyn tehokkuuden varmistamiseksi
Raekoon määritys tasaisen mikrorakenteen varmistamiseksi
Tuhoamaton tutkimus sen varmistamiseksi, ettei niissä ole vikoja, jotka voisivat vaarantaa saostuman{0}}kovettuneen mikrorakenteen eheyden
Määrittämällä ASTM B983:n ostajat varmistavat, että nämä kriittiset metallurgiset ominaisuudet on kehitetty ja varmistettu oikein saumattomissa putkituotteissa.
3. K: Mitä erityisiä valmistus- ja hitsausnäkökohtia on ASTM B983 nikkeliseos 718 saumattomille putkille, ja mitä lisämetalleja suositellaan?
A:ASTM B983 Nickel Alloy 718 -saumattomien putkien valmistus ja hitsaus edellyttävät erikoistekniikoita, jotka kuvastavat seoksen saostumis-kovettumisominaisuuksia ja sen vastetta lämpökiertoon. Oikeat menetelmät ovat välttämättömiä hitsausten saavuttamiseksi, jotka säilyttävät perusmetalliin verrattavat mekaaniset ominaisuudet.
Valmistus ratkaisussa{0}}hehkutetussa tilassa:Seos 718 valmistetaan tyypillisesti liuoshehkutetussa tilassa, jossa siinä on:
Vetolujuus:Noin 125 ksi (860 MPa)
Sadonvoimakkuus:Noin 55 ksi (380 MPa)
Pidentymä:Noin 30-40 %
Tässä tilassa materiaali on riittävän taipuisaa muovaustoimintoihin, kuten taivutus, kylmäveto ja koneistus. Useat tekijät vaativat kuitenkin huomiota:
Työkarkaisu:Seos 718 työ kovettuu nopeasti kylmämuovauksen aikana. Monimutkaisissa mutkissa tai merkittävissä muodonmuutoksissa voi olla tarpeen suorittaa väliliuoshehkutus muovattavuuden palauttamiseksi.
Koneistus:Seoksella on taipumus kovettua koneistuksen aikana, mikä vaatii teräviä kovametallityökaluja, positiivisia haravointikulmia ja tasaisia syöttöjä. Leikkausnopeuksien hidastaminen ja työkalun jatkuvan kytkennän ylläpitäminen ovat välttämättömiä pinnan kovettumisen välttämiseksi.
Saastumisen valvonta:Kuten muutkin nikkeli{0}}pohjaiset seokset, Alloy 718 on herkkä rikille, lyijylle, sinkille ja muille matalan -sulamispisteen-alkuaineille. Valmistustyökalut ja työpinnat tulee olla omistettu nikkeliseostyöhön.
Hitsausprosessit:Kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW/TIG) on suositeltu prosessi saumattomien 718-seosputkien hitsaukseen, erityisesti kriittisissä sovelluksissa. Keskeisiä huomioita ovat:
Lämmöntuoton ohjaus:Hallittu lämmöntuotto on välttämätöntä vääristymien minimoimiseksi ja liiallisen jyvien kasvun estämiseksi lämmön{0}}vaikutusalueella. Passien väliset lämpötilat tulisi tyypillisesti pitää alle 150 astetta (300 astetta F).
Suojakaasu:Argon tai argon{0}}heliumseokset tarjoavat riittävän suojan. Putkien hitsaussaumojen juurihitsauksissa takaisinhuuhtelu argonilla on välttämätöntä sisäisen hapettumisen estämiseksi.
Yhteinen valmistelu:Täysi-läpivientihitsaukset, joissa on oikea liitoksen valmistelu,-yleensä yksi-V- tai kaksinkertainen-V-valmistelu-vaatii paineen{5}}sisäisissä sovelluksissa.
Täytemetallin valinta:Täytemetallin valinta on kriittinen tekijä, jotta saavutetaan perusmetallin ominaisuuksia lähellä olevat hitsin ominaisuudet. Ensisijaisia vaihtoehtoja ovat:
ERNiCrFe-7 (Inconel 718 -täyteaine):Tämä yhteensopiva täyteainemetalli on suunniteltu erityisesti metalliseokselle 718. Jälki-hitsauksen lämpökäsiteltynä se saavuttaa perusmetalliin verrattavat mekaaniset ominaisuudet.
ERNiCr-3 (Inconel 82):Tällä täytemetallilla on hyvä taipuisuus, ja sitä käytetään joskus ei--kriittisissä sovelluksissa, joissa yhteensopivuutta ei vaadita. Se ei kuitenkaan saavuta samaa saostus-kovettuvaa lujuutta kuin vastaava täyteaine.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely:Sovelluksissa, joissa vaaditaan Alloy 718:n täydellistä korkean lämpötilan{0}}lujuutta, hitsatut putkikokoonpanot on läpäistävä jälki-hitsauksen lämpökäsittely. Tyypillinen järjestys sisältää:
Liuoshehkutus:Kuumentaminen 927 - 1010 asteeseen (1700 - 1850 astetta F) saostumien liuottamiseksi lämmön -vaikutusalueella
Sadekovettuminen:Tavallinen kaksi{0}}vaiheinen vanhenemishoito
Kuitenkin kokoonpanoissa, joita ei voida lämpökäsitellä hitsauksen jälkeen kokorajoitusten vuoksi, käyttöolosuhteet on harkittava huolellisesti. Seoksella 718 on kohtuullinen hitsauslujuus, mutta hitsausvyöhykkeellä ei saavuteta samaa virumisvastusta kuin sade{3}}karkaistulla perusmetallilla.
Jännityskorroosion halkeilua koskevia huomioita:ASTM B983 Alloy 718 saumaton putki kestää yleensä jännityskorroosiohalkeilua useimmissa ympäristöissä. Hitsatut kokoonpanot tulee kuitenkin suunnitella minimoimaan jäännösjännitykset, ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä suositellaan kriittiseen huoltoon, jotta voidaan vähentää jäännösjännitystä ja palauttaa saostuman -kovettuneen mikrorakenteen hitsausalueelle.
4. K: Millä kriittisillä sovelluksilla ja aloilla ASTM B983 Nickel Alloy 718 saumattomia putkia käytetään yleisimmin, ja mitkä suorituskykyominaisuudet ohjaavat näitä valintoja?
A:ASTM B983 Nickel Alloy 718 -saumattomat putket on tarkoitettu joihinkin vaativimpiin sovelluksiin ilmailu-, energia- ja korkean lämpötilan prosessiteollisuudessa. Seoksen ainutlaatuinen ominaisuuksien yhdistelmä-korkea-lämpötilalujuus, korroosionkestävyys ja lämpöstabiilisuus- tekee siitä materiaalin, jossa vika ei ole vaihtoehto.
Ilmailu- ja kaasuturbiinisovellukset:Ilmailu- ja avaruusteollisuus on yksi suurimmista Alloy 718 saumattomien putkien käyttäjistä. Keskeisiä sovelluksia ovat:
Hydrauli- ja polttoaineletkut:Suihkumoottoreissa ja lentokoneen rungoissa saumatonta Alloy 718 -letkua käytetään korkeapaineisissa hydraulijärjestelmissä ja polttoaineen syöttölinjoissa, joiden on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja ja paineita samalla kun säilytetään vuototiiviys-.
Moottorin ilmausjärjestelmät:Nämä järjestelmät poistavat korkean{0}}lämpöisen, korkeapaineisen-ilman moottorin kompressoreista ohjaamon paineistamiseksi ja jäätymisenesto-a varten. Alloy 718 -putket säilyttävät lujuutensa yli 650 asteen (1200 asteen F) lämpötiloissa, joissa ruostumattomat teräkset pehmenevät.
Työntövoiman suunnanvaihtajan toimilaitteet:Lujuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä on olennainen komponenteille, jotka ovat alttiina sekä korkeille lämpötiloille että{0}}jäänesteille.
Suorituskykyohjaimet:Ilmailu-avaruussovelluksissa materiaalin korkea lujuus{0}}painosuhde-, lämpöstabiilisuus ja vetyhaurastumisen kestävyys ovat kriittisiä. Saumaton rakenne eliminoi hitsaussaumat, jotka voisivat toimia vikojen alkupisteinä syklisessä kuormituksessa.
Öljyn ja kaasun etsintä:Kaivossa ja vedenalaisissa sovelluksissa Alloy 718 saumattomia putkia käytetään:
Vedenalaiset ohjauslinjat:Nämä halkaisijaltaan pienet{0}}letkujärjestelmät lähettävät hydraulisia signaaleja vedenalaisille venttiileille ja laitteille. Seoksen kestävyys meriveden korroosiota ja rikkivetyä (hapan palvelu) vastaan on välttämätöntä syvänmeren sovelluksissa.
Kaivonpään komponentit:Alloy 718 saumatonta letkua käytetään instrumenttilinjoissa ja kemikaalien ruiskutusjärjestelmissä, joiden on kestettävä korkeita paineita, syövyttäviä kaivon nesteitä ja kohonneita lämpötiloja.
Korkeapaine{0}}nousulaitteet:Ultra-syvän veden sovelluksissa korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä tekee Alloy 718:sta ensisijaisen materiaalin kriittisille nousuputkikomponenteille.
Suorituskykyohjaimet:Materiaalin kestävyys sulfidijännityshalkeilua (SSC) ja kloridijännitekorroosiohalkeilua (SCC) vastaan happamissa käyttöympäristöissä (NACE MR0175/ISO 15156 -standardin mukaan) on keskeinen valintatekijä.
Sähköntuotanto:Sekä perinteisissä että ydinvoimalaitoksissa saumattomat Alloy 718 -putket palvelevat kriittisiä toimintoja:
Ydinreaktorin komponentit:Alloy 718:aa käytetään säätösauvojen käyttömekanismeissa ja instrumentointiputkissa ydinreaktoreissa, joissa materiaalin korkean lämpötilan lujuuden, neutronisäteilyn kestävyyden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä on olennainen.
Kaasuturbiinien polttoainejärjestelmät:Yhdistelmäsyklisissä-voimalaitoksissa Alloy 718 -letku toimittaa polttoainetta kaasuturbiinien polttolaitoksiin, joissa sen on kestettävä sekä korkeita lämpötiloja että polttoaineen epäpuhtauksien syövyttäviä vaikutuksia.
Suorituskykyohjaimet:Virumiskestävyys korkeissa lämpötiloissa, pitkä-mikrorakenteen stabiilius ja kestävyys korkeassa-lämpötilassa tapahtuvalle hapettumiselle ovat ensisijaisia näkökohtia.
Korkean lämpötilan{0}}kemiallinen käsittely:Korotetuissa lämpötiloissa toimivissa kemiantehtaissa Alloy 718 saumattomia putkia käytetään:
Vetyreformerin instrumentointi:Seoksen kestävyys vetyhyökkäykselle korkeissa lämpötiloissa tekee siitä sopivan vetyn tuotantolaitosten linjojen valvontaan.
Lämmönvaihtimen letku:Kun prosessilämpötilat ylittävät ruostumattoman teräksen kyvyn, Alloy 718 tarjoaa tarvittavan lujuuden ja korroosionkestävyyden.
Pyrolyysi- ja krakkausuunin komponentit:Eteeniä ja muita olefiineja tuottavissa petrokemian laitoksissa Alloy 718 -putket säilyttävät lujuutensa pyrolyysiuunien ankarissa lämpöolosuhteissa.
Suorituskykyohjaimet:Hiiltymisenkestävyys, korkean lämpötilan{0}}hapetus ja lämpöväsymys ovat olennaisia näissä sovelluksissa. Saumaton rakenne eliminoi hitsaussaumat, jotka voisivat ensisijaisesti hyökätä hiilettävissä olosuhteissa.
5. K: Mitkä ovat tärkeimmät laadunvarmistus- ja ainetta rikkomattomat tarkastusvaatimukset, jotka on määritelty ASTM B983:ssa nikkeliseos 718 saumattomille putkille?
A:ASTM B983 asettaa tiukat laadunvarmistus- ja NDE-vaatimukset, jotka kuvastavat sellaisten sovellusten kriittistä luonnetta, joihin tyypillisesti määritetään metalliseos 718 saumattomat putket. Näiden vaatimusten ymmärtäminen on välttämätöntä sekä hankinta- että laadunvarmistushenkilöstölle.
Materiaalin sertifiointi ja jäljitettävyys:ASTM B983 -standardin laadunvarmistuksen perusta on kattava materiaalisertifiointi. Jokaisen putken mukana tulee olla asiakirjat, jotka sisältävät:
Kemiallinen analyysi:Varmistus, että materiaali täyttää metalliseokselle 718 (UNS N07718) määritetyt koostumusrajat, mukaan lukien tärkeimpien ja hivenaineiden täydellinen analyysi
Mekaaniset ominaisuudet:Vetolujuus, myötöraja, venymä ja pinta-alan pienentäminen määritellyissä lämpökäsittelyolosuhteissa
Lämpökäsittelytiedot:Liuoksen hehkutus- ja saostus{0}}kovettumisjaksojen dokumentaatio, mukaan lukien aika{1}}lämpötilakaaviot
Valmistushistoria:Jäljitettävyys alkuperäiseen harkkoon tai aihioon, josta putki on valmistettu
Tuhoamattoman kokeen vaatimukset:ASTM B983 edellyttää kaikkien putkituotteiden NDE:tä varmistamaan, ettei niissä ole vikoja, jotka voisivat vaarantaa palvelun suorituskyvyn. Erittely sallii useita tutkimusmenetelmiä, joista jokaisella on erityiset hyväksymiskriteerit:
Ultraäänitestaus (UT):Tämä on suositeltavin menetelmä saumattoman putken tilavuustutkimukseen. Erittely edellyttää, että putki ultraäänellä tutkitaan sen koko pituudelta ja kehältä kalibroidulla laitteistolla. Hyväksymiskriteerit perustuvat tyypillisesti signaalin amplitudien vertailuun referenssistandardeihin, jotka sisältävät tietyn kokoisia keinotekoisia vikoja.
Pyörrevirtatestaus (ET):Halkaisijaltaan pienemmille-letkuille, joissa ultraäänitestaus voi olla epäkäytännöllistä, pyörrevirtatestaus on hyväksyttävä vaihtoehto. Tämä menetelmä havaitsee pinta- ja lähellä{2}}pintaviat. Spesifikaatio edellyttää, että pyörrevirtatestaus suoritetaan käyttämällä referenssistandardeja, joissa on porattu reikiä tai lovia herkkyyden kalibroimiseksi.
Hydrostaattinen testaus:Vaihtoehtona tai täydennyksenä UT:lle tai ET:lle ASTM B983 sallii hydrostaattisen testauksen. Putki on paineistettava määritettyyn testipaineeseen (tyypillisesti lasketaan siten, että saavutetaan tietty prosenttiosuus määritellystä vähimmäismyötölujuudesta) ja sitä on pidettävä riittävän pitkään vuotojen havaitsemiseksi. Vuotoa ei sallita.
Täydentävät koevaatimukset:Kriittisissä sovelluksissa ASTM B983 mahdollistaa lisävaatimusten määrittämisen ostohetkellä:
Radiografinen testaus (RT):Raskaalle-seinäputkelle tai joissa vaaditaan tilavuustutkimus tietyntyyppisten vikojen varalta
Nesteläpäisytestaus (PT):Pintatutkimukseen, erityisesti putken päissä ja alueilla, joissa UT:n tai ET:n herkkyys voi olla rajoitettu
Täyspitkä{0}}ultraäänitesti:Perusvaatimusta tiukemmat hyväksymiskriteerit
Mittatarkastus:ASTM B983 edellyttää, että jokainen putki on tarkastettava mittavaatimusten noudattamiseksi, mukaan lukien:
Ulkohalkaisija:Toleranssit spesifikaatioiden mukaan, tyypillisesti ±0,010 tuumaa koot tiettyihin mittoihin asti
Seinän paksuus:Seinämän vähimmäispaksuus ei saa missään kohdassa laskea alle määritetyn arvon
Pituus:Vakiopituudet tai mukautetut pituudet määritetyn mukaan
Suoruus:Suurin poikkeama pituusyksikköä kohti, mikä on erityisen tärkeää instrumentointi- ja ohjausjärjestelmissä käytetyille putkille
Mekaanisen testauksen vaatimukset:Sen varmistamiseksi, että lämpökäsittely on saavuttanut halutut ominaisuudet, ASTM B983 vaatii edustavien näytteiden mekaanista testausta:
Vetokoe:Huoneenlämmössä ja tarvittaessa korotetussa lämpötilassa
Kovuustesti:Laadunvalvontatarkoituksiin ja kunnollisen sadekarkaisun välityspalvelimena
Tasoitustesti:Tietynkokoisille putkille, sitkeyden tarkistamiseksi
Käänteinen tasoitustesti:Putkelle, joka on tarkoitettu laajennus- tai soihdutustoimintoihin
Tunnistus ja merkintä:ASTM B983 edellyttää, että jokainen putki on merkittävä:
Valmistajan nimi tai tavaramerkki
Erittelynumero (ASTM B983)
Seosmerkintä (UNS N07718 tai Alloy 718)
Lämpönumero jäljitettävyyttä varten
Koko (nimellishalkaisija ja seinämän paksuus)
Kunto (liuos-hehkutettu tai saostus-karkaistu)
Kolmannen-osapuolen tarkastus:Kriittisissä sovelluksissa ASTM B983 mahdollistaa kolmannen osapuolen tarkastuksen valmistuspaikalla. Ostaja voi määrätyissä tapauksissa palkata riippumattoman tarkastuslaitoksen todistamaan valmistustoimenpiteitä, lämpökäsittelyä, rikkomatonta tarkastusta ja mekaanista testausta.
Asiakirjojen säilytys:Valmistajan on säilytettävä kaikki sertifioinnit, testiraportit ja tarkastuspöytäkirjat tietyn ajan ja asetettava ne pyynnöstä ostajan saataville. Tämä dokumentaatio tarjoaa jäljitettävyyden, joka on välttämätöntä ilmailu-, ydin- ja muiden säänneltyjen teollisuudenalojen sovelluksille.
