Gnee Steelon tunnettu toimittaja ja valmistajaInconel 600/601 pyöreät tangot/tangot, joka tarjoaa asiakkailleen jatkuvasti korkealaatuisia-tuotteita ja palveluita useiden vuosien ajan. Vuosien kokemuksella teollisuudesta Gnee Steel on sitoutunut tarjoamaan ylivertaisia tuotteita. Olemme erikoistuneet näihin eri kokoisiin ja erityyppisiin tankoihin.
Nämä patukat sisältävät merkittäviä määriä nikkeliä ja kromia sekä pieniä määriä muita alkuaineita. Ne sopivat korkeita lämpötiloja vaativiin sovelluksiin ja sopivat myös sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä. Nämä tangot ovat tunnettuja erinomaisesta korroosionkestävyydestään.
Inconel 600/601 pyöreä baari selitetty opas
Inconel 600/601 pyöreä baari selitetty opas
Tämä opas sisältää yleiskatsauksen Inconel 600 ja 601 pyöreistä tankoista, korkean -suorituskyvyn nikkeli-kromi-rautaseoksista, jotka sopivat äärimmäisiin ympäristöihin, joissa vaaditaan suurta lujuutta, korroosionkestävyyttä ja lämpöstabiilisuutta. Vaikka Inconel 600 ja 601 pyörötankojen peruskoostumus on samanlainen, Inconel 601 -tangot sisältävät alumiinia, mikä johtaa ylivoimaiseen korkean -lämpötilojen hapettumisenkestävyyteen verrattuna Inconel 600 -tankoihin.
Mitkä ovat Inconel 601 -metalliseoksen työstettävyysominaisuudet?
Inconel 601 -lejeeringin merkittävä ominaisuus on sen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa hapettumista{1}} vastaan. Tällä seoksella on myös hyvä vesikorroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja helppo muotoilla, työstää ja hitsata.
Mitä Inconel 600 baarit ovat?
Inconel 600 -tangot ovat korkean-lujuuden nikkeli-pohjaisia metalliseostankoja, jotka on valmistettu kromista ja raudasta. Niillä on erinomainen korroosionkestävyys erilaisissa ympäristöissä, ja ne kestävät hapettumista jopa 2000 astetta F (1093 astetta) asti, ja niillä on erittäin vahva kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan. Lisäksi ainutlaatuisen koostumuksensa ansiosta Inconel 600 -tangot tarjoavat hyvän hitsattavuuden, muovattavuuden ja sitkeyden muihin seoksiin verrattuna. Tämä tekee niistä sopivia sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta, keveyttä ja kykyä kestää äärimmäisiä lämpötiloja, kuten lämmönvaihtimiin ja paineastioihin.
Mitä Inconel 601 -palkit ovat?
600 metalliseostangot ovat nikkeli-kromi-rautaseoksia korkeissa lämpötiloissa{3}}. Ne tarjoavat erinomaisen hapettumisenkestävyyden ja korkean lämpötilan{5}}lujuuden, joten ne sopivat lämpökäsiteltyihin laitteisiin. Niillä on myös hyvä muovattavuus ja hitsattavuus, ja niillä on erinomainen korroosionkestävyys erilaisia valmistuksen aikana kohdattuja happoja vastaan. Tällä seoksella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien vetolujuus jopa 80 kJ ja myötöraja jopa 40 kJ huoneenlämpötilassa. Lisäksi verrattuna muihin korkean lämpötilan seoksiin, sillä on ylivoimainen virumisenkestävyys ja jännitysmurtumankestävyys. Valmistus ja rakentaminen ovat sen tärkeimpiä tuotantoaloja.
600/601 Inconel Round Bar vastaavat arvot
| STANDARDI | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | TAI | BS | JIS | FI |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Inconel 600/601 Round Barin tekniset tiedot
Inconel pyöreän tangon tekniset tiedot:ASTM B166, ASME SB166
Mitat vakio:FI, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Koko:14mm-300mm
Paksuus:Pituus 50–6000 mm
Pituus:1-6 metriä, mukautettu leikkauspituus
Lomake:Pyöreä, neliö, kuusio (A/F), suorakulmio, harkko, harkko, taonta jne.
Inconel 600/601 pyöreän tangon kemiallinen koostumus
| Luokka | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | Huom |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Saldo | 0,10 max | 1,0 max | 0,50 max | 1,0 max | 21.0 – 25.0 | 0,015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Inconel 600/601 pyöreän tangon mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Vetovoima (psi) | 0,2 %:n tuotto (psi) | Pidentymä (%) |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
| 601 | 80,000 | 30,000 | 35 |
Erot Inconel 600- ja Inconel 601 -tankojen välillä
Vahvuus ja kestävyys:
Inconel 600 -tankojen myötöraja on 39 ksi, kun taas metalliseos 601 -tankojen myötöraja on 35 ksi. Inconel 601 -tangot kestävät paremmin korkean lämpötilan hapettumista- ja kestävämpiä kuin Inconel 600 -palkit. Lisäksi niillä on vahvempi vesikorroosionkestävyys, mikä tekee niistä sopivampia käytettäväksi ankarissa ympäristöissä.
Sovellukset:
Inconel 600 baria käytetään uunikomponenttien, kemiallisten laitteiden, lämmönvaihtimien ja lämpökäsittelykorien valmistukseen. Niitä käytetään myös sähköntuotantoteollisuudessa höyrystimien, lämmittimien ja turbiinien siipien valmistukseen. Inconel 601 -tankoja käytetään teollisuusuuneissa, lämpökäsittelylaitteissa ja petrokemian käsittelyssä.
Maksaa:
Nikkeli{0}}pohjaisen metalliseoksen 600 bar hinta on yleensä alhaisempi kuin Inconel 601 bar. Tankojen kokonaishinta riippuu kuitenkin sovelluksesta ja erityisvaatimuksista.
Inconel Alloy 600/601 Round Bar Application Industries
Inconel 600 barin (ASTM B166 / UNS N06600) tyypilliset sovellukset:
Ydinvoimalan ydinkomponentit (Ranskan/Saksan markkinat):
Sovellukset:Reaktorin ohjaustankokokoonpanot, tiivisteet, jouset, kiinnikkeet.
Vahvan alkalin (kaustinen sooda) tuotantolaitteet (Brasilian/Kolumbian markkinat):
Sovellukset:Höyrystimen akselit, venttiilivarret, pumppujen akselit.
Tarkkuuselektroniikka ja tyhjiölaitteet (Saksan/Italian markkinat):
Sovellukset:Tyhjiökomponenttien tuet, termoelementin suojavaipat.
Inconel 601 -tankojen (ASTM B166 / UNS N06601) tyypilliset sovellukset:
Lämpökäsittelyuunien tuet ja käyttölaitteet (italialaiset/saksalaiset teollisuusuunijättiläiset):
Sovellukset:Uunin kuljettimien pääakselit, tukikoukut, muhveliuunien sisätuet.
Katalyyttiverkkotuet petrokemian teollisuudessa (maailmanlaajuiset kemianmarkkinat):
Sovellukset:Katalyyttiverkkotukipalkit typpihapon tuotannossa.
Jätteenpoltto- ja pakokaasujen käsittelykomponentit (Puolan/Espanjan markkinat):
Sovellukset:Suuttimet, lämpöanturit, palotilan kiinnikkeet.
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on nikkeli{0}}pohjaisten metalliseosten ammattimainen valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneemetal.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat
Ota yhteyttä saadaksesi viimeisimmän Inconel 600 -levyn vientihinnan
FAQ
K: Mikä Inconel 601 on?
V: Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jolla on erittäin vahva hapettumisenkestävyys ja jonka suurin lämpötilankesto on 2200 astetta F (1200 astetta). 601-seoksen pintaan muodostuu tiukasti kiinnittyvä oksidikerros, joka estää kuoriutumisen jopa ankarissa lämpökiertoolosuhteissa. Tällä seoksella on hyvä lujuus korkeissa-lämpötiloissa ja se säilyttää hyvän sitkeyden jopa pitkän{8}}käytön jälkeen.
K: Onko Inconel 601 magneettinen?
V: Inconel 601 -levy on ei--magneettinen nikkeli-kromiseos, jolla on korkea-lämpötilalujuus, joka on verrattavissa 18-8-seokseen ja joka kestää hyvin orgaanista ja epäorgaanista korroosiota. Inconel 601 -arkki toimii hyvin lämpötila-alueella alhaisista lämpötiloista 2000 asteeseen F (1093 asteeseen).
K: Kuinka koneistettavissa Inconel 601 on?
A: Inconel 601 -lejeeringin merkittävä ominaisuus on sen erinomainen kestävyys korkean lämpötilan hapettumista vastaan. Lisäksi tällä seoksella on hyvä vesikorroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja helppo muotoilla, työstää ja hitsata.
K: Mitä eroa on Inconel 600:lla ja 601:llä?
V: Suurin ero on niiden koostumuksessa; Inconel 600:ssa on korkeampi nikkelipitoisuus, kun taas Inconel 601:ssä on alumiinia, joka parantaa sen lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja antaa vahvemman hapettumiskestävyyden tietyissä olosuhteissa.
K: Onko Inconel 600 magneettinen?
V: Inconel 600 on ei--magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea lujuus ja hyvä työstettävyys yhdistyvät ja se on helppo hitsata. 600-seoksella on ruostumattomaan kromi-nikkeliteräkseen tyypilliset kylmämuovausominaisuudet.
K: Mitkä ovat Inconel 601:n ominaisuudet?
V: Inconel 601:n huomattavin ominaisuus on sen erinomainen kestävyys korkean lämpötilan hapettumista vastaan. Tällä seoksella on myös hyvä vesikorroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja helppo muotoilla, työstää ja hitsata.
K: Minkä lämpötilan Inconel 600 kestää?
V: Inconel 600 -seoksen kuumatyöskentelylämpötila-alue on 1600–2250 astetta F (870–1230 astetta). Raskas työstö vaatii lämpötiloja välillä 1900 - 2250 astetta F (1040 - 1230 astetta), kun taas kevyt työstö voidaan suorittaa jopa 870 asteen lämpötiloissa.
