Inconel ja Incoloy ovat seoksia, jotka kuuluvat samaan superseoksen perheeseen ja joita kutsutaan usein korkean suorituskyvynä. Sen lisäksi, että molemmilla superseosilla on korkea resistenssi eri korroosiomuodoille, ne ovat ylivoimaisesti hapettumiskestävyyttä. Molempien superseosten osoittama mekaaninen lujuus kohonneissa lämpötiloissa on erittäin korkea. Näiden tekijöiden yhdistelmä tekee molemmista seoksista korkean suorituskyvyn. Koska he kuuluvat samaan perheeseen, heidän ominaisuutensa ovat samanlaiset, mutta heidän koostumuksensa ero on se, mikä erottaa heidät. Tärkein erimielisyys sekä Inconel 800: n että Incoloy 800: n välillä on niiden koostumuksessa. Inconel 800 on seos, jonka kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa nikkeli- ja kromista. Tyypillisesti tämän seoksen kemia sisältää yli 50% nikkeliä. Toisaalta Incoloy 800 on seos, jonka ensisijainen perustuslaki koostuu nikkeli-, raudasta ja kromista. Tällä erityisellä seoksella, toisin kuin entisessä, on alle 50% nikkelipitoisuus kemiallisessa koostumuksessaan. Kemiallisen meikin lisäksi muut seoksen erottelupisteet ovat niiden käyttö tietyissä sovellusjoukkoissa tai teollisuudessa.
Inconel 800 vs. Incoloy 800
Incoloy 800 on seos, jolla on korkeampi rautapitoisuus. Koska seos, jolla on korkeampi rautapitoinen ja pienempi nikkelipitoisuus, Inconel 800: n kustannukset vähenevät. Ja koska se on taloudellinen vaihtoehto, seosta pidetään ihanteellisena materiaalina sovelluksille, jotka osallistuvat kohonneeseen lämpötilaan. Huolimatta siitä, että sitä käytetään kohonneessa lämpötilassa, sovellukset, jotka käyttävät tätä seosta, ovat yleensä vähemmän kriittisiä. Seos on suhteellisen helppo valmistaa. Siten valmistajat voivat käyttää samoja koneita ja prosessitekniikoita, jotka liittyvät ruostumattomasta teräksestä valmistettujen seosten käsittelyyn. Tämän seoksen painopiste on siinä tosiasiassa, että se on vastustuskykyisempi aggressiivisille korroosiomuotoille. Erityisesti Incoloy 800: lla on erittäin korkea vastus syövyttäville yhdisteille, joita havaitaan vesipitoisissa ympäristöissä. Kromin sisällyttäminen yhdessä nikkelin kanssa sen kemiassa tekee siitä kestävän kemiallisen ja ympäristökorroosion. Seoksella on myös vastustuskyky fysikaaliseen heikkenemiseen, esim. Pinnan pinnalla ja halkeamisella. Incoloy 800 on suosittu valinta öljy- ja kaasuteollisuudessa, koska se kestää hapan kaasua ja korkeaa kloridiympäristöä. Seoksella on erinomaista vastustuskykyä merivettä ja suolavettä, mikä sopii hyvin merisovelluksiin. Incoloy 800: ta voidaan käyttää myös sovelluksiin, kuten märkä hankaa, ja uunien reaktiivisia ilmakehmiä sekä ydinpolttoaineita, kuten ydinpolttoainetta.
Inconel 800, jonka kemia muodostaa yli 50% nikkelistä, tiedetään olevan kalliimpi kuin entinen. Nikkeli on kallis hyödyke, minkä vuoksi sen käyttö seoksessa nostaa sen kustannuksia. Kuumennettuna Inconel 800 muodostaa paksun, mutta stabiilin oksidikerroksen. Tämän paksun kerroksen tiedetään suojaavan Inconel 800 -komponentin ulkopinta lisähyökkäyksiltä. Tämä ilmiö on syy siihen, miksi valmistajat suosittelevat Inconel 800: n käyttöä äärimmäiseen lämpötilaan ja korkeapaineisiin sovelluksiin. Tällaisissa äärimmäisissä olosuhteissa metallit tai seokset, kuten teräs ja alumiini, antautuvat lämpöhyökkäykseen. Inconel 800: n tyypillisiin sovelluksiin sisältyy elintarvike- ja juomateollisuus lämmönkäsittelykomponentteihin käytettyjen lisäksi. Suuren lujuuden ja jäykkyysominaisuuksiensa vuoksi Inconel 800 on seos, joka on ihanteellinen vaatimuksiin, mukaan lukien merenkulun tekniikka, ilmailu- ja kemiankäsittelyteollisuus.
