Dec 22, 2025 Jätä viesti

Tietoja Inconel 600 -lejeeringin korkean{0}}lämpötilojen ja korroosionkestävyyden ominaisuuksista

 
Tietoja Inconel 600 -lejeeringin korkean{0}}lämpötilojen ja korroosionkestävyyden ominaisuuksista
 
Information On The High-Temperature And Corrosion Resistance Properties Of Inconel 600 Alloy

Tietoja Inconel 600 -lejeeringin korkean{0}}lämpötilojen ja korroosionkestävyyden ominaisuuksista

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, joka tunnetaan erinomaisesta suorituskyvystään korkeissa-lämpötiloissa (jopa 2000 astetta F/1093 astetta) ja kestävyydestään erilaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä vastaan. Sillä on korkea lujuus, hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi ydinvoimassa, kemiallisessa käsittelyssä ja uunin komponenteissa. Sen nikkelipitoisuus tarjoaa vastustuskyvyn useiden yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan, kun taas kromipitoisuus kestää hapettavia/sulfidoituvia ympäristöjä. Sen lujuutta voidaan kuitenkin lisätä vain kylmämuokkauksella, ei lämpökäsittelyllä.

Onko Inconel 600 magneettinen?

Inconel 600 on ei--magneettinen ja sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joissa yhdistyy suuri lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helppo hitsata. 600-lejeeringin kylmämuovausominaisuudet ovat samanlaiset kuin kromi-nikkeliruostumattoman teräksen.

Inconel 600
 

Korkea{0}}lämpötilojen suorituskyky
Laaja lämpötila-alue:Toimii laajalla lämpötila-alueella, matalista lämpötiloista noin 2000 asteeseen F (1093 asteeseen).
Hapettumiskestävyys:Kestää erinomaisesti korkean lämpötilan-hapetusta ja hilseilyä.
Virumisenkestävyys:Kestää haurastumista ja virumista (asteittaista muodonmuutosta) korkeissa lämpötiloissa.
Hiiletysvastus:Tarjoaa hyvän vastustuskyvyn hiilihapotusta vastaan.

 

Korroosionkestävyys
Chloride Stress Corrosion Cracking (CSCC):Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta se on käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle.
Orgaaniset/epäorgaaniset yhdisteet:Kestää monenlaisia ​​orgaanisia ja epäorgaanisia kemikaaleja, happoja ja suolaliuoksia.
Hapettavat/pelkistävät olosuhteet:Kromipitoisuus tarjoaa korroosionkestävyyden hapettavassa ympäristössä ja sulfideja vastaan, mutta se voi vaikuttaa ankarissa sulfidoitumisolosuhteissa.
Ydinvoimasovellukset:Yleisesti käytetty materiaali erittäin{0}}puhtaiden vesisovelluksissa ydinreaktoreissa (esim. höyrygeneraattoreissa).

 

Inconel 600 on ASTM UNS N06600 -standardien mukainen, kun taas Inconel 600 on myös ASTM A494 CY-40 -standardien mukainen. Niitä käytetään ensisijaisesti jännityskorroosiota-kestävissä ympäristöissä, erityisesti korkean kloridipitoisuuden{12}}väliaineissa. Kun nikkelipitoisuus on yli 45 %, Inconel 600 kestää täysin kloridijännityskorroosiota. Lisäksi se kestää kiehuvan väkevän typpihapon, savuavan typpihapon, korkean lämpötilan rikkiä sisältävien vanadiinikaasujen ja palamistuotteiden aiheuttamaa korroosiota.

 

Ruostumattomaan teräkseen verrattuna paremman turvallisuutensa ansiosta Inconel-seosta (ASTM B564 N06600) käytetään laajalti ydinvoimalaitosten kattiloiden syöttövesijärjestelmissä. Inconel 600:sta tai Inconel 625:stä valmistettuja korkeapaineisia (600-1500 psi) korkean pitoisuuden happiventtiilejä käytetään yleisesti lannoitetehtaissa. Sekä CY-40- että Inconel 600 -seosventtiilien materiaalikoodi on "In", ja sovellettava käyttölämpötila-alue on -29 - 650 astetta.

 

Inconel 600 -seoksella on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa-lämpötiloissa. Tämä seos estää kloridi-ionien aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua kosteissa ympäristöissä. Sitä käytetään usein laajasti korvaamaan puhdasta nikkeliä, jotta se vastustaa emäksistä alkalikorroosiota ja halogeenikorroosiota korkeissa lämpötiloissa. Vaikka sitä ei yleensä käytetä rikkihappotehtaissa, sitä voidaan käyttää alhaisen -pitoisuuden rikkihappoväliaineissa huoneenlämpötilassa.

Inconel 600:lla on huono suolahapon korroosionkestävyys. Se kestää erilaisia ​​puhtaan fosforihapon pitoisuuksia huoneenlämpötilassa, mutta korroosionopeus kasvaa nopeasti lämpötilan noustessa. Sillä on myös hyvä korroosionkestävyys kuumia pitkäketjuisia-orgaanisia happoja vastaan. Steariinihapon, öljyhapon ja hartsihapon rasvahappoerotustornit valmistetaan usein Inconel 600 -seoksesta.

 

Inconel 600 -lejeeringin korkea kromipitoisuus antaa sille hyvän rikin haurastumisen kestävyyden. Siksi sitä käytetään usein korkeissa-lämpötiloissa alkalisissa väliaineissa korvaamaan rikki-pitoista Ni 201 -seosta tai sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta. Kuten kaikki nikkeliseokset (paitsi kaupallisesti puhdas nikkeli), Inconel 600 on herkkä jännityskorroosiolle korkean -lämpötiloissa, korkean pitoisuuden-emäksissä. Siksi Inconel 600 -venttiileistä on vapautettava jännitys{11}}täysin ennen käyttöä, jotta käytön aikana rasittuisi mahdollisimman vähän.

 

Inconel 600:lla on hyvä hopeanitraatin korroosionkestävyys, ja se soveltuu myös optiseen käsittelyyn sekä korkean lämpötilan ja korkean pitoisuuden{2}} magnesiumkloridiympäristöihin. Yli 43 asteen (110℉) lämpötiloissa Inconel 600 toimii paremmin kuin Ni 200 nitriittikloridiympäristöissä. Inconel 600:ta voidaan käyttää myös kiinnittimiin 870 asteen (1600℉) kulmassa, mikä täyttää korkeat lujuus- ja hapettumiskestävyysvaatimukset.

 

ASTM A494 -standardi määrittelee CY-40:n kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet (katso taulukko alla). CY-40-valut toimitetaan tyypillisesti valettuina ilman liuoskäsittelyä, koska tämä metalliseos ei ole herkkä rakeiden väliselle korroosiolle valutilassa. Se sopii teollisuuslaitteisiin, jotka vaativat suurta lujuutta, korkeaa painetta ja suljettuja ympäristöjä, joilla on erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys ja kyky kestää mekaanista kulumista ja hapettumista korkeissa lämpötiloissa.

 

CY-40:n kemiallinen koostumus, %

C

max

Mn

max

Si

max

P

max

S

max

Cu Mo Fe

max

Ni Cr
0.40 1.50 3.00 0.03 0.03 / / 11.0 Muistuttaa 14.0~ 17.0

 

CY-40:n mekaaninen ominaisuus

Vetolujuus/MPa myötöraja/MPa Venymä 50mm, %
485 195 30

 

Mekaaniset ominaisuudet ja muut ominaisuudet
Vahvistaminen: Kovettaminen ja vahvistuminen voidaan saavuttaa vain kylmätyöstöllä; ikäkovettuminen lämpökäsittelyllä ei ole mahdollista.
Työstettävyys: Sillä on hyvät kuuma/kylmätyöskentelyominaisuudet, hitsattavuus ja se ei ole -magneettinen.

 

Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi

✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan

✅ ISO, SGS ja BV sertifioima

✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista

✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus

✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana

📦 Pakkaus ja toimitus

Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:

Puiset lavat tai laatikot

Kosteudenkestävä{0}}pakkaus

Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä

Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella

Ota yhteyttä nyt

Gnee Steel toimittaa myös räätälöityjä Inconel 600 -tuotteita eri kokoisina ja erilaisina. Pyydä tarjous lähettämällä meille piirustuksesi!

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus