1. Työn karkaisu
– Inconel 601 työ kovettuu erittäin nopeasti kylmämuodonmuutoksen aikana.
– Tämä tarkoittaa, että pienen kylmätyöstön jälkeen (esim. 5–10 %:n pudotus) materiaali kovenee ja lujittuu huomattavasti, mikä vaatii suurempia voimia lisämuodonmuutokseen.
– Ilman välihehkutusta jatkuva kylmämuokkaus voi johtaa halkeiluihin.
2. Muovattavuus ja muovattavuus
– Inconel 601:llä on hyvä sitkeys liuoshehkutetussa tilassa, mikä mahdollistaa rajoitetun kylmätyöstön, kuten taivutuksen, vetämisen tai muovauksen.
– Sen muovattavuus on kuitenkin huomattavasti pienempi kuin 316L, erityisesti monimutkaisissa muodoissa tai syvävetossa.
3. Suositellut kylmätyöskentelytavat
– Kylmätyöstö tulee suorittaa pienissä erissä liiallisen rasituksen välttämiseksi. – Välihehkutus 1050–1150 asteessa (1920–2100 astetta F) ja sen jälkeen nopea jäähdytys on usein tarpeen sitkeyden palauttamiseksi.
– Asianmukainen voitelu on välttämätöntä kitkan vähentämiseksi ja rappautumisen estämiseksi.
4.Sovellukset, joissa käytetään kylmätyöstöä
– Inconel 601 on toisinaan kylmämuokattu pienten komponenttien, jousien tai osien, jotka vaativat korkeampaa lujuustasoa kuin liuoshehkutettu tila, valmistukseen.
– Kuitenkin rajoitustensa vuoksi kuumatyöstämistä tai koneistusta suositellaan useimmille rakenneosille.
Lopuksi:
Inconel 601 voidaan kylmämuovata rajoitetusti, mutta se ei sovellu laajaan kylmämuovaukseen yhtä hyvin kuin 316L.
Sen korkea karkaisuaste ja alempi muovattavuus tarkoittavat, että kylmämuokkausta on valvottava huolellisesti välihehkutusvaiheilla.
