Pääero Inconelin ja Incoloyn välillä

1. Emäskemiallinen koostumus (ydinero)

Ensisijainen jakoviiva on suhteellisissa mittasuhteissanikkeli (Ni) ja rauta (Fe)- Kaksi hallitsevaa elementtiä molemmissa seosperheissä:

Kevytmetalliperhe	Nikkelisisältö	Rauta (Fe)	Tärkeimmät seostuselementit
Kattaa	Korkea (tyypillisesti 50–75 painoprosenttia)	Matala (yleensä<10 wt%; often a "trace" element)	Kromi (CR, 15–25 painoprosenttia) hapettumiskestävyydelle; Molybdeeni (MO), niobium (NB), titaani (TI) tai alumiini (AL) vahvistamiseksi (saostumisen kovettumisen kautta).
Solata	Kohtalainen (tyypillisesti 25–45 painoprosenttia)	Suuri (enemmistöelementti, ~ 40–60 painoprosenttia)	Kromi (CR, 15–25 painoprosenttia) korroosionkestävyydelle; Titanium (TI) tai alumiini (AL) (pienemmillä määrinä kuin Inconel) stabiilisuuden vuoksi, ei raskasta sademäärää kovettumista.

Inconel 625: ~ 61% ni, ~ 21% Cr, ~ 9% MO,<2.5% Fe.

Incoloy 800: ~ 32% ni, ~ 21% Cr, ~ 45% Fe, pienet määrät Ti/al.

2. ytimen mekaaniset ominaisuudet

Niiden koostumuserot ohjaavat suoraan erilaisia suorituskyvyn vahvuuksia, etenkinkorkea - lämpötilakäyttäytyminenjakovuus/voimakeskukset:

Omaisuusluokka	Kattaa	Solata
Korkea - Lämpötilan lujuus	Poikkeuksellinen. Suunniteltu "virumiskestävyydelle" (muodonmuutoksenkestävyys pitkään - termi lämpö ja stressi) äärimmäisissä lämpötiloissa (jopa 1 200 asteeseen /2 192 astetta F). Saavutettusademäärä kovettuminen(esim. Gamma - prime (') -vaiheet Ti/Al -lisäyksistä), joka lukitsee mikrorakenteen dislokaatiot.	Hyvä, mutta alempi kuin Inconel. Optimoitu "hapettumis /korroosionkestävyys" kohtalaisella - - korkeat lämpötilat (enintään ~ 870 asteeseen /1 600 astetta f) kuin ultra - korkea ryömimissuhde. Vahvistaminen tulee ensisijaisesti kiinteistä - liuosvaikutuksista (CR/kuukautta) ja viljan hienosäätöstä, ei raskasta sademäärästä.
Kovuus ja ulottuvuus	KOKOMINEN LÄMPÖT - käsitelty (sademäärä - kovettunut) tilat (esim. Inconel 718: ~ 35–45 hrc). Vakuuttavuus on kohtalainen (tasapainotus lujuus).	Pehmeämpi tyypillisissä hehkutetuissa valtioissa (esim. Incoloy 800: ~ 140–180 HB / 70–85 HRB). Suurempi ulottuvuus, mikä helpottaa muodostamista (esim. Taivutus, hitsaus) ilman halkeilua.
Korroosionkestävyys	Erinomainen, mutta erikoistunutkorkea - lämpötilan hapettuminen(esim. Kaasuturbiineissa) ja aggressiivisten ympäristöjen vastustuskyky (esim. Happamat kaasut, suolainen vesi). Vähemmän optimoitu kustannuksille - herkkä, yleinen korroosioskenaario.	Tasapainoinen, kustannukset - tehokaskorroosionkestävyys(esim. Rikkihappo, merivettä, teollisuuskemikaaleja) kohtalaisissa lämpötiloissa. Hapetuskestävyys on hyvä, mutta ei niin äärimmäinen kuin Inconelin.

info-444-443 info-440-440

3. Tyypilliset sovellukset

Niiden ominaisuudet ovat yhdenmukaisia erillisten teollisuuskäyttötapausten kanssa, jotka heijastavat niiden suunnittelutavoitteita:

Kevytmetalliperhe	Avainsovellukset	Perusteet
Kattaa	- Ilmailutila: Kaasuturbiininterät, palamiskammiot, suihkumoottorin komponentit. - Tehontuotanto: Kattilan superhiteaputket, ydinreaktorin ydinosat. - kemiallinen prosessointi: korkea - lämpötilareaktorit (missä virumisvastus on kriittinen).	On kestävä pitkittynyt altistuminen äärimmäiselle lämmölle (800–1 200 aste) ja mekaaniselle jännitykselle muodonmuutoksen - sen korkea Ni -pitoisuus ja sademääräkovettuminen mahdollistavat tämän.
Solata	- petrokemiallinen: lämmönvaihtimet, öljynjalostamojen putkisto (kestävät rikkihappoa/raakaöljyn korroosiota). - Marine: Seawater -käsittelyjärjestelmät (vastustaa kloridia - indusoitu pinta). - Elintarvikkeiden käsittely: Ruostumaton teräs -, kuten sovellukset (esim. Tankit), joissa Ni -pitoisuus on alhaisempi, mutta korroosionkestävyyttä tarvitaan edelleen.	Priorisoi korroosionkestävyyden kohtalaisissa lämpötiloissa (enintään ~ 870 asteeseen) samalla kun käytetään enemmän FE: tä kustannusten - ihanteellisella - äärimmäisillä lämpöskenaarioilla, joissa muodostumis- ja kohtuuhintaisuus on merkitystä.

4. Kustannukset ja valmistettavuus

Maksaa: Inconel on huomattavasti kalliimpaa kuin InColoy, johtuen sen korkeammasta nikkelipitoisuudesta (nikkeli on kallis metalli) ja premium -elementtien, kuten niobiumin tai molybdeenien, lisäämisen vuoksi.

Valmistettavuus: InColoy on helpompi hitsata, taivuttaa ja konetta - sen alempi Ni -pitoisuus ja korkeampi siunaus vähentävät halkeilun riskiä valmistuksen aikana. Inconel, erityisesti sademäärä - kovettuneet arvosanat (esim. Inconel 718), vaatii enemmän erikoistuneita hitsauksia (esim. Tarkka lämmön syöttöhallinta) ja koneistuksen (korkeamman kovuuden vuoksi).

Tärkein ero Inconelin ja Incoloyn välillä

1. Emäskemiallinen koostumus (ydinero)

2. ytimen mekaaniset ominaisuudet

3. Tyypilliset sovellukset

4. Kustannukset ja valmistettavuus