Mar 13, 2024 Jätä viesti

Monel K500 materiaalin ja prosessin esittely

Monel K500 Monel-seosmateriaalin ja prosessin esittely

 

Monel K500 materiaalin esittely
Monel K500 -seos on Ni-Cu-pohjainen seos. Lisäämällä pieni määrä Al- ja Ti-alkuaineita, Ni3 (Al, Ti) -faasi saostuu. Se säilyttää Monel 400 -seoksen erinomaisen korroosionkestävyyden ja samalla sillä on korkea lujuus sateen vahvistumisen ansiosta. , käytetään laajasti öljy-, kemian-, atomienergia- ja muilla teollisuuden aloilla.

Lisäämällä Al-, Ti- ja muita alkuaineita Ni-Cu-matriisiin saadaan muokattava saostuskovettuva Monel K500 -seos. Tällä lejeeringillä on erinomainen korroosionkestävyys merivedessä, happo-, alkali- ja suolaympäristöissä, ja se on yhteensopiva Ni-Cr-pohjaisten metalliseosten kanssa ja saostuskarkaistujen niukkaseosteisten terästen huoneenlämpötilan lujuus ja kovuus ovat verrattavissa Ni-Cr-pohjaisten metalliseosten kanssa. . Ne ovat sitkeitä ja muovisia jopa matalissa -25K lämpötiloissa ja voivat säilyttää lujuutensa jopa 920 K:n lämpötiloissa. Seokset soveltuvat erityisen hyvin kenttäöljyn tuotantosähkön valmistukseen. Uppopumpun akseli.

Monel K500 Monel alloy material and process introduction

Monel K500 Monel alloy material and process introduction

Hivenainelisäyksen vaikutus Monel K500:n plastisuuteen korkeissa lämpötiloissa
(1) Pienen määrän Mg:tä lisäämällä Monel K-500 -seokseen voi lisätä raerajaa sitovaa voimaa ja parantaa plastisuutta korkeissa lämpötiloissa.

(2) Kokeellisen seoksen plastisuus korkeissa lämpötiloissa, johon on lisätty samanaikaisesti pieniä määriä Mg:tä, Cr:a ja Co:ta, paranee merkittävästi, ja sillä on tietty superplastisuus. Venymänopeuden herkkyysindeksi m 1010 asteessa on 0,32 ja maksimivenymä on 240 %.

(3) Raerajoilla erottuneiden epäpuhtauselementtien murtumistyön teoreettinen laskelma osoittaa, että Mg, Cr ja Co parantavat Ni-Cu-lejeeringin raerajasidosvoimaa ja voivat siten parantaa raepinnan plastisuutta korkeassa lämpötilassa. Monel K-500 -seos.

(4) Muodonmuutosaktivointienergia on alhainen superplastisen muodonmuutoksen aikana, ja prosessia voidaan ohjata diffuusion avulla.

Monel K500 ikääntymisen halkeilun esto
(1) Suuren kylmämuodonmuutoksen jälkeen MonelK-500-seoksella on voimakas taipumus vanhentua halkeilemaan. Halkeamat alkavat pinnalla ja etenevät kohti keskustaa sekä rakeidenvälisissä että rakeiden välisissä muodoissa.

(2) Kylmämuokkauksen aiheuttama jäännösjännitys, ikääntymisen lämpöjännityksen superpositio ja pintakerroksen ensisijainen haurastuminen ikääntymisen alkuvaiheessa ovat tärkeimmät syyt MonelK500-lejeeringin ikääntymiseen.

(3) Kylmämuokkauksen jälkeinen mekaaninen oikaisu on hyödyllistä kylmämuokkauksen aiheuttaman jäännösjännityksen lievittämisessä ja säätämisessä, ja se voi tehokkaasti estää Monel K-500 -seoksen ikääntymishalkeilutaipumusta.

 

 

 

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus