Nikkeli 601 -seoksen kemiallinen koostumus
Inconel 601 on nikkeli-kromiseos (UNS N06601), joka tunnetaan korkeassa-lämpötilalujuudestaan. Sen pääkomponentit ovat nikkeli (58–63 %), kromi (21–25 %) ja rauta (tasapaino), johon on lisätty pieniä määriä alumiinia (1,0–1,7 %) hapettumisenkestävyyden parantamiseksi, sekä pieniä määriä hiiltä, mangaania, rikkiä, piitä ja kuparia.
Kuinka hitsata inconel 601?
Yleisimmin käytetyt hitsaustekniikat Inconel 601 -seoksen hitsauksessa ovat Tungsten Inert Gas (TIG) -hitsaus ja Metal Inert Gas (MIG) -hitsaus. TIG-hitsaus on yleisimmin käytetty tekniikka, koska se tuottaa korkealaatuisia-hitsauksia ja mahdollistaa lämmöntuonnin ja lisämetallin tarkan hallinnan.
Yleiskatsaus
Inconel 601 nikkeli-kromi-rautaseos on monipuolinen suunnittelumateriaali, joka soveltuu lämpö- ja korroosionkestävyyttä vaativiin sovelluksiin. Inconel 601:n merkittävä ominaisuus on sen erinomainen kestävyys korkeassa-lämpötilassa tapahtuvaa hapettumista vastaan. Seoksella on myös hyvä vesipitoisen korroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja se on helposti muovattavissa, koneistettavissa ja hitsattavissa.
Inconel 601:ssä on pinta--keskitetty kuutiomainen kiinteä liuosrakenne, jolla on korkea metallurginen stabiilisuus. Seos on nikkeli-pohjainen ja sisältää huomattavan määrän kromia, minkä ansiosta se kestää erilaisia syövyttäviä aineita ja korkeita{4}}lämpötiloja. Alumiinin lisääminen parantaa entisestään sen hapettumiskestävyyttä.
Nikkeli 601 kemiallinen koostumus
| Elementti | % |
|
Nikkeli |
58.0-63.0 |
|
Kromi |
21.0-25.0 |
|
Rauta |
~ 16 |
|
Alumiini |
1.0-1.7 |
|
Hiili |
0,10 max |
|
Mangaani |
1,5 max |
|
Pii |
0,50 max |
|
Rikki |
0,015 max |
|
Kupari |
1,0 max |
Tämä ainutlaatuinen yhdistelmä tarjoaa erinomaisen hapettumis- ja hiiltymiskestävyyden, joten se sopii uunin komponentteihin, petrokemian laitteisiin ja kaasuturbiineihin.
Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
| Inconel 601:n (UNS N06601) tyypilliset fyysiset ominaisuudet | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tiheys | Sulamisalue | Ominaislämpö | Curie lämpötila | ||||
| lb / tuuma 3 | Mg/m3 | tutkinto F | tutkinnon | Btu/lb- aste F | J/kg- astetta | tutkinto F | tutkinnon |
| 0.293 | 8.11 | 2480-2571 | 1360-1411 | 0.107 | 448 | <-320 | <-196 |
Nickel 601 -tuotelomakkeet ja asiaankuuluvat standardit
| Tuotelomakkeet | Standardit |
|---|---|
| Rod, Bar & Wire | ASTM B166 |
| Levy, levy ja nauha | ASTM B168, ASTM B906 |
| Saumaton putki ja putki | ASTM B167, ASTM B829 |
Nickel 601 -sovellukset
| Kenttä / Sovellus | Tietyt komponentit / käyttötarkoitukset |
|---|---|
| Teollisuusuunit ja lämpökäsittely | Säteilyputket, muhvelit, hehkutuslaatikot, sintrausalustat, uunin kalusteet, rulla tulisijat |
| Kemiallinen ja petrokemiallinen käsittely | Katalyytin tukiritilät, reaktorin sisäosat, kloorauslaitteet, pyrolyysiputket |
| Sähköntuotanto | Polttoputket, lämmöntalteenottohöyrygeneraattorin (HRSG) putket, kattilan sisäosat, tulistimen tuet |
| Ilmailu- ja kaasuturbiinit | Polttokammiot, jälkipolttimen vuoraukset, turbiinien tiivisteet, pakoputket, työntövoiman suunnanvaihtokomponentit |
| Saastumisen valvonta ja poltto | Jätteenpolttolaitoksen sisäosat, lämpöhapettimen komponentit, savukaasukanavat, pesurin sisäosat |
| Lasin ja keramiikan valmistus | Sintraushihnat, lasinsulatusuunien komponentit, uunin telat, muotinkannattimet |
| Teräksen ja metallin käsittely | Hehkutuskannet, jatkuvat hehkutuslinjat, galvanointiastian laitteistot, liotuskaivon vuoraukset |
| Ydinenergia | Säätösauvojen ohjausputket, korkean lämpötilan reaktorisydämen tuet, käytetyn polttoaineen käsittelylaitteet |
| Autot ja korkean suorituskyvyn kilpa-ajo | Turboahtimen kotelot, pakosarjat, korkean lämpötilan pakokaasukomponentit |
| Lämmönvaihtimet & Kattilat | Putkilevyt, lämmönvaihdinputket, kattiloiden välilevyt, korkean lämpötilan rekuperaattorit |
| Öljy ja kaasu (korkean lämpötilan pohjareikä) | Porareiän instrumentointikotelot, kaivonpääkomponentit happamassa kunnossa, lämmöntalteenottoletkut |
| Lämpökäsittelylaitteet | Hihnat, alustat, korit, kiinnikkeet juotto-, sintraus- ja kovetusprosesseihin |
| Lentokoneen ja raketin propulsio | Rakettimoottorien kotelot, suuttimen jatkeet, palamisen stabilisaattorit, lämpösuojat |
| Laboratorio- ja tutkimuslaitteet | Korkean lämpötilan uunielementit, lämpöparin suojaputket, näytetelineet |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan
✅ Sertifioitu ISO, SGS ja BV
✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista
✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus
✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana
📦 Pakkaus ja toimitus
Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Tietoja Gnee Steelistä
Gnee Steel on ammattimainen nikkeli-pohjaisten metalliseosten valmistaja, mukaan lukien Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 0,718, Inconel00, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muut korkean lämpötilan seosmateriaalit. Olemme erikoistuneet seosmateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Gnee Steelin tuotteita käytetään laajasti ilmailu-, kemian-, voimantuotannossa, autoteollisuudessa, ydinenergiassa ja muilla aloilla, ja voimme tarjota räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Jos haluat tiedustella seosmateriaalien hintoja tai räätälöityjä seosmateriaaliratkaisuja, ota meihin yhteyttä sähköpostitse osoitteessass@gneemetal.comlainausta varten.
Neliömetriä rakennettu
Yritysten työntekijät
Vuosien kokemus
Kumppanuusmaat
