Dec 22, 2025 Jätä viesti

Nickel Alloy 90/ Nimonic 90 tekninen tuoteseloste

Nimoninen metalliseos 90 on saostuskovettuva nikkeli-kromi-kobolttiseos, joka on vahvistettu lisäämällä titaania ja alumiinia. Alloy 90:llä on korkea jännitysmurtolujuus ja se kestää 920 asteen lämpötilan{5}. Nimonic Alloy 90:tä käytetään tyypillisesti äärimmäisissä rasitussovelluksissa, kuten turbiinien siivissä, kuumatyöstötyökaluissa, pakokaasujen lämmittimissä, levyissä ja korkean lämpötilan -jousissa.

Nimonic 90:lle suositellut lämpökäsittelyt ovat seuraavat:
Nimonic 90 Bar
Liuoskäsittely - 1080 astetta (1975 astetta F) 8 tunnin ajan + ilmajäähdytys tai öljy/vesi sammutus
Sateen lämpökäsittely (BS HR2:n mukaan) - 700 aste (1290 astetta F) 16 tuntia + ilmajäähdytys

Nimonic 90 arkkia
Liuoskäsittely - 1100-1150 astetta 1-10 minuuttia + ilmajäähdytys tai öljy/vesi sammutus
Stabilointilämpökäsittely - 925 aste 1 tunnin ajan + ilmajäähdytys
Sadelämpökäsittely - 750 astetta 4 tunnin ajan ja ilmajäähdytys
(BS HR202 / MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 eivät vaadi stabilointikäsittelyvaihetta)

 

Kemiallisen koostumuksen rajat
paino % Ni Cr Co Ti Al C Si Cu Fe Mn B S Zr Pb
Seos 90 Bal 18-21 15-21 2-3 1-2 0,2 max 1,0 max 0,2 max 1,5 max 1,0 max 0,02 max 0,015 max 0,15 max 0,0020 max

 

Tyypilliset mekaaniset ominaisuudet

Materiaali
Puristettu tanko
Lämpötila-aste Saantovoima 0,2 % (MPa) Vetolujuus (MPa) Pidentymä (%) Kovuus HV
Nimonic 90 bar
Liuoskäsitelty (BS HR2)
RT - - - 295 max
Nimonic 90 bar
Sadekäsitelty (BS HR2)
RT 695 min 1080 min 20 min 310 min
Nimonic 90 Bar
Sadekäsitelty (BS HR2)
500 672 (tyypillinen) 1038 (tyypillinen) 31 -

 

Materiaali
Arkki
Lämpötila-aste Saantovoima 0,2 % (MPa) Vetolujuus (MPa) Pidentymä (%) Kovuus HV
Nimonic 90 arkkia
Liuoskäsitelty (BS HR202)
RT - - - 250 max
Nimonic 90 arkkia
Sadekäsitelty
(BS HR202)
RT 695 min 1080 min 25 min
(0,45–3,0 mm)
280 min
Nimonic 90 arkkia
Sadekäsitelty
(BS HR 202)
500 740 (tyypillinen) 995 (tyypillinen) 30 -
Seos 90 kylmävalssattu levy
(Lämpökäsitelty)
         

 

Tekniset tiedot

UNS N07090
Werkstoff Nr. 2.4632
Werkstoff Br. 2.4969
NiCr20Co18Ti
NCK20TA (AIR 9165)
BS HR2
AMS 5829
MSRR 7137, MSRR 7017

 

Nimonic 90 bar/lanka Nimonic 90 arkkia/levy/nauha Nimonic 90 putki
BS HR2 Nimonic 90 tangot, aihio, takeet BS HR202 Nimonic 90 arkki ja nauha BS HR 402
BS HR501 Nimonic 90 kylmävedetty lanka jousiin MSRR 7087 AECMA PrEN 2299
BS HR502 Nimonic 90 kylmävedetty ja liuoskäsitelty lanka jousiin AECMA PrEN 2298  
BS HR503 Nimonic 90 lanka kierreliittimiin Siemens TLV8525 2100  
AMS 5829 Siemens TLV8525 31001  
AECMA PrEN 2295    
AECMA PrEN 2296    
AECMA PrEN 2297    
AECMA PrEN 2400    
AECMA PrEN 2401    
AECMA PrEN 2669    
AECMA PrEN 2670    
MSRR 7016    
MSRR 7137    
Siemens DL 1641-1    
ABB Stal 63 73 01    

 

Tuotevalikoimamme

Yrityksemme on erikoistunut -suorituskykyisten nikkeli-seosten ja erikoismetallimateriaalien vientiin ja tarjoaa tuotevalikoiman, joka kattaa erilaiset teollisuussovellukset, kuten korkean-lämpötilojen, korroosion-kestävän ja lujuuden{4}}skenaariot. Ydintuotteitamme ovat nikkeli-pohjaiset superseokset, kuten Hastelloy, Inconel ja Incoloy, sekä superausteniittiset ruostumattomat teräkset, dupleksiteräkset, Monel-lejeeringit, koboltti-pohjaiset seokset ja tarkkuusseossarjat. Nämä materiaalit tarjoavat poikkeuksellisen suorituskyvyn äärimmäisissä olosuhteissa,-kuten korkeissa lämpötiloissa, voimakkaassa korroosiossa ja korkeassa paineessa,{10}}ja niitä käytetään laajalti ilmailu-, energia- ja kemianteollisuudessa, meritekniikassa ja huippuluokan laitteiden valmistuksessa. Tarjoamme globaaleille asiakkaille luotettavia materiaaliratkaisuja ja teknistä tukea.

Nickel-based alloy

Tehtaamme

Tehtaamme on varustettu edistyneellä tuotanto- ja testauslaitteistolla, joka mahdollistaa täydelliset -prosessivalmistusominaisuudet sulatuksesta ja kuumatyöstyksestä tarkkaan viimeistelyyn. Tuotannon ytimessä käytämme tyhjiöinduktiosulatus (VIM) ja sähkökuonauudelleensulatus (ESR) uuneja varmistaaksemme seosmateriaalien korkean puhtauden ja tasaisen koostumuksen. Käytämme myös monisuuntaisia ​​taontapuristimia, tarkkuusvalssaamoita ja jatkuvatoimisia hehkutuslinjoja levyjen, putkien, tankojen ja lankojen tarkkaan muotoiluun. Laadunvarmistus perustuu testauslaitteisiin, kuten suoriin-lukuspektrometreihin, pyyhkäisyelektronimikroskoopeihin (SEM), korkean-lämpötiloihin mekaanisiin testauskoneisiin ja korroosiotestikammioihin, jotka valvovat tarkasti koostumuksen rakennetta, mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä. Noudattamalla kansainvälisiä standardeja, kuten ISO, ASTM ja ASME, tehtaamme toteuttaa älykkään hallinta- ja ohjausjärjestelmän koko tuotantoprosessin ajan, ja se toimittaa asiakkaillemme korkean -suorituskyvyn, jäljitettävissä olevia korkealaatuisia metalliseostuotteita.

High temperature alloy

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus