Nikkeli-kromi seos Inconel 718 Suorituskyvyn tekniset standardit
Alloy 718 kehitettiin alun perin ilmailu- ja avaruusteollisuudelle, mutta öljyteollisuus on tunnustanut sen erinomaisen vahvuuden ja korroosionkestävyyden, ja niitä käytetään nyt laajasti tällä alalla.
Alloy 718 on nikkeli-kromi seos, jota voidaan hoitaa lämpöä, jotta saadaan korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys, helppo muotoilu ja hyvä vastus venyksen ikääntymishalkeamiseen hitsauksen yhteydessä. Seosta voidaan käyttää lämpötiloissa jopa 700ºC: iin saakka.
Öljyteollisuuden seos 718 on lämmön käsitelty kovuuteen, joka ei ylitä 40 hrc, mikä on NACE MR -01-75}\/ ISO 15156: 3 sallima suurin enimmäismäärä korroosion halkeamisen estämiseksi. Tämän kentän tärkeimmät sovellukset ovat venttiilit ja tarkkuusletku.
ALLA -Avaruus- ja sähköntuotannon seos 718 on lämmön käsitellyt maksimaalisen voimakkuuden ja korkean hiipimisen kestävyyden aikaansaamiseksi, ja tyypilliset kovuusarvot ylittävät 42 hrc. Tärkeimmät sovellukset ovat komponentit kaasuturbiineille, lentokoneiden moottoreille, kiinnikkeille ja muille erittäin lujille sovelluksille.
Käytettävissä olevat putkilomakkeet
Suoraan
Saumaton
Tyypilliset sovellukset
Lämmönvaihtimet
Kaivojen valmistuslaitteet
Spandrels
Venttiili
Tyypilliset valmistusvaatimukset
AMS 5589 -sarja
AMS 5590 -sarja
Yksittäisiä asiakasmääritelmiä on myös saatavana.
Teollisuus, joka käyttää tätä arvosanaa pääasiassa
Ilmailu-
Öljy- ja kaasu
Ydin- ja sähkövoima
Alloy 718 on korkean suorituskyvyn seos, jolla on tärkeä rooli monilla aloilla.
Koostumuksen suhteen seos 718 sisältää yleensä erilaisia elementtejä, kuten nikkeliä, kromia, rautaa, molybdeeniä ja niobiumia. Näiden elementtien tarkat suhteet antavat sille erinomaiset ominaisuudet. Esimerkiksi nikkelin läsnäolo parantaa seoksen korroosionkestävyyttä ja korkean lämpötilan vakautta; Kromi parantaa merkittävästi sen hapettumiskestävyyttä, mikä tekee vähemmän todennäköisemmin hapettumisen ja ruosteen korkeissa lämpötiloissa ja ankarissa ympäristöissä.
Suorituskyvyn suhteen Alloy 718: lla on erinomaista voimaa ja sitkeyttä. Se kestää valtavaa painetta ja jännitystä, vaikka se ei ole helposti rikkoutunut vaikuttaessaan. Tämä tekee siitä erittäin suositun ilmailualan kentällä, kuten ilma -alusmoottorien avainkomponenttien valmistukseen. Turbiinin terien tavoin niiden on työskenneltävä äärimmäisissä olosuhteissa korkean lämpötilan, korkean paine- ja nopean pyörimisen olosuhteissa. Alloy 718 voi tehdä tämän tehtävän hyvin sen erinomaisella suorituksella.
Paitsi, että seosta 718 käytetään myös laajasti energiakentässä. Öljyn ja kaasun uuttamisessa sen erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus voivat varmistaa laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan monimutkaisissa maanalaisissa ympäristöissä. Esimerkiksi syvän kaivon poraamiseen käytetyt työkalut kestävät maanalaisen korkean lämpötilan, korkean paineen ja syövyttävien nesteiden eroosion.
Historiallisen kehityksen näkökulmasta seoksen 718 tutkimus ja kehitys on tärkeä saavutus materiaalitieteen jatkuvan edistymisen saavuttamiseksi. Vuosien tutkimuksen ja kokeiden jälkeen tutkijat ovat jatkuvasti optimoineet koostumuksensa ja valmistusprosessin parantaakseen jatkuvasti sen suorituskykyä. Tulevaisuudessa tieteen ja tekniikan kehittymisen ja aineellisten suorituskykyvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä Alloy 718: n odotetaan osoittavan ainutlaatuisen arvonsa useammilla aloilla ja antavan parempaa panosta ihmisyhteiskunnan kehitykseen.
Alloy 718 kehitettiin alun perin ilmailu- ja avaruusteollisuudelle, mutta öljyteollisuus on tunnustanut sen erinomaisen vahvuuden ja korroosionkestävyyden, ja niitä käytetään nyt laajasti tällä alalla.
Alloy 718 on nikkeli-kromi seos, jota voidaan hoitaa lämpöä, jotta saadaan korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys, helppo muotoilu ja hyvä vastus venymähalkeamiselle hitsaamalla. Seosta voidaan käyttää lämpötiloissa jopa 700ºC: iin saakka.
Öljyteollisuuden seos 718 on lämmö, joka on käsitelty kovuuteen, joka ei ole enintään 40 hrc, enimmäismäärä, jonka NACE MR -01-75\/ ISO 15156: 3 sallii stressin korroosion halkeamisen estämiseksi. Tämän kentän tärkeimmät sovellukset ovat venttiilit ja tarkkuusletku.
ALLA -Avaruus- ja sähköntuotannon seos 718 on lämmön käsitellyt maksimaalisen voimakkuuden ja korkean hiipimisen kestävyyden aikaansaamiseksi, ja tyypilliset kovuusarvot ylittävät 42 hrc. Tärkeimmät sovellukset ovat komponentit kaasuturbiineille, lentokoneiden moottoreille, kiinnikkeille ja muille korkean lujuuden sovelluksille.
