Kun hankitaan tehokkaita{0}}seoksia äärimmäisiin ympäristöihin, Nimonic 90 ja Inconel 718 otetaan usein huomioon. Molempia näitä nikkeli{4}}pohjaisia superseoksia käytetään korkeissa{5}}lämpötiloissa, kuten ilmailussa, kaasuturbiineissa ja teollisuuskaasukompressoreissa. Ne on kuitenkin optimoitu erilaisiin suorituskykyominaisuuksiin ja sovellusskenaarioihin. Niiden tärkeimpien erojen ymmärtäminen koostumuksessa, mekaanisissa ominaisuuksissa ja sovelluksissa on ratkaisevan tärkeää oikean hankintapäätöksen tekemisessä.
Mikä on NIMONIC® alloy 90?
NIMONIC® alloy 90 (UNS N07090/W. Nr. 2.4632) on muokattu nikkeli-kromi-kobolttipohjainen metalliseos, jota on vahvistettu titaanilla ja alumiinilla. Se on kehitetty ikääntyväksi-karkaistuksi virumista- kestäväksi seokseksi käytettäväksi jopa 920 asteen (1688 asteen F.) lämpötiloissa. Siitä voidaan valmistaa erilaisia käytännöllisiä tuotemuotoja, kuten levyjä, keloja, putkia, tankoja ja lankoja.
Onko Inconel 718 vaikea koneistaa?
Tämä nikkeli{0}}pohjainen superseos, joka on perusaine ilmailusovelluksissa, tarjoaa erinomaisen lujuuden ja lämmönkestävyyden,-mutta samat ominaisuudet tekevät siitä tunnetusti vaikean työstää. Inconel 718 pyrkii-kovettumaan nopeasti, synnyttäen äärimmäistä lämpöä työkalun ja työkappaleen rajapinnassa ja kiihdyttäen työkalun kulumista.
Nimonic 90 vs. Inconel 718: Tärkeimmät erot
| Metalliseos | Tärkeimmät ominaisuudet | Ensisijaiset sovellukset |
|---|---|---|
| Nimonic 90 | Sade{0}}karkaistu, korkean lämpötilan-lujuus | Kaasuturbiinit, suihkumoottorikomponentit, voimalaitosten turbiinit |
| Inconel 718 | Sade{0}}karkaistu, erinomainen virumis- ja väsymiskestävyys | Ilmailu- ja avaruusmoottorien osat, paineastiat, korkean lämpötilan{0}}kiinnikkeet |
Nimonic 90tarjouksiapoikkeuksellinen virumislujuusyli 650 asteen lämpötiloissa, ihanteellinenkorkean{0}}rasitusturbiinisovellukset.
Inconel 718, kanssaerinomainen vetolujuus korkeissa{0}}lämpötiloissa, sopiikriittiset pyörivät komponentitsisäänilmailujasähköntuotanto.
Kemiallisen koostumuksen vertailu (paino-%)
| Elementti | Nimonic 90 (UNS N06090) | Inconel 718 (UNS N07718) | Hankintojen vaikutus |
|---|---|---|---|
| Nikkeli (Ni) | Saldo (~60 %) | 50–55% | Ydinseos korroosion ja lämpötilan kestävyyteen |
| Kromi (Cr) | 18–20% | 17–21% | Parantaa hapettumiskestävyyttä |
| Molybdeeni (Mo) | 3.0–3.5% | 2.8–3.3% | Korroosionkestävyys happamissa ympäristöissä |
| rauta (Fe) | pienempi tai yhtä suuri kuin 5 % | Saldo (Fe) | Tasapainoelementti kustannustehokkuuden parantamiseksi |
| Titaani (Ti) | 2.5–3.0% | 0.65–1.15% | Sateen kovettuminen |
| Alumiini (Al) | 1.0–1.5% | 0.2–0.8% | Vahvuuden lisääminen kautta ′ja ″vaiheet |
| Koboltti (Co) | 8–10% | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % | Vaikutus lujuuteen korkeassa lämpötilassa |
| Niobium (Nb) | 2.5–3.0% | 4.75–5.5% | VahvistusvaiheInconel 718 |
Mekaanisten ominaisuuksien vertailu (huoneen lämpötila)
| Omaisuus | Nimonic 90 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Vetolujuus | 1 400–1 600 MPa | 1 240–1 450 MPa |
| Tuottovoima | 1 100–1 300 MPa | 1 030–1 200 MPa |
| Pidentymä | 10–20% | 12–20% |
| Kovuus (HRC) | 40-45 HRC | 36-45 HRC |
| Tiheys | 8,18 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
Korkean lämpötilan{0}}mekaaninen suorituskyky
| Lämpötila ( aste ) | Nimonic 90 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| 650 astetta | 1000 MPa | 720 MPa |
| 700 astetta | 950 MPa | 650 MPa |
| 800 astetta | 800 MPa | 500 MPa |
| 900 astetta | 600 MPa | 400 MPa |
Virumisen ja väsymisenkestävyys
| Metalliseos | Virumislujuus (700 asteessa) | Väsymys Vahvuus |
|---|---|---|
| Nimonic 90 | Erittäin korkea | Korkea |
| Inconel 718 | Korkea | Erittäin korkea |
Inconel 718 -toimittajat
GNEE:ssä Inconel 718 on saatavana eri muodoissa vastaamaan erilaisiin teollisiin tarpeisiin:
Levyt ja levyt (kylmä- ja kuumavalssatut)
Tangot ja tangot (pyöreä, neliö, kuusikulmainen)
Putket (saumattomat ja hitsatut)
Johdot ja nauhat (jousiin, kiinnikkeisiin, sähkösovelluksiin)
Takomot ja mukautetut osat (piirustusten tai eritelmien mukaan)
Tekniset tiedot: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, TAI ЭИ602, BS NA 21.
Lämpötila-alue: -423 astetta F - 1300 astetta F.
Testaus ja dokumentaatio: Mill Test Certificates, EN 10204 3.1, kemialliset raportit, mekaaniset raportit, tuhoavien testausten raportit, ei--hajoavat testiraportit, PMI-testiraportit, visuaaliset tarkastusraportit, kolmannen-osapuolen tarkastusraportit, NABL-sertifioidut laboratorioraportit.
Pakkaus: Puiset laatikot, kuplamuovi, teräsvanne tai pakattu asiakkaan vaatimusten mukaan.
