Nimonic® Alloy 90 on saostuskovettuva nikkeli-kromi-kobolttiseos, joka on kehitetty erityisesti sovelluksiin erittäin korkeissa lämpötiloissa. Seos tarjoaa erinomaisen virumiskestävyyden ja korkean jännitysmurtuman kestävyyden jopa noin 920 asteen lämpötiloissa.
Lisäksi Nimonic® Alloy 90 on erittäin kestävä korroosiota ja hapettumista vastaan, joten se on kestävä valinta sovelluksiin termisesti ja mekaanisesti vaativissa ympäristöissä, kuten kaasuturbiineissa.
Nimonic® Alloy 90:n ominaisuudet
Nimonic® Alloy 90 yhdistää korkean mekaanisen lujuuden erinomaiseen virumiskestävyyteen ja jännitys{1}}murtumiskestävyyteen, erityisesti pitkittyneissä korkeissa lämpötiloissa{2}}. Koostumus koostuu peruselementtinä nikkelistä, jossa on merkittäviä määriä kromia, kobolttia ja titaania, mikä tarjoaa sekä hapettumisenkestävyyden että rakenteellisen vakauden.
Seos kovettuu saostumalla (vanhenemalla), mikä parantaa merkittävästi vetolujuutta ja muodonmuutoskestävyyttä. Lisäksi Nimonic® Alloy 90 kestää erittäin hyvin hapettumista ja korroosiota ja säilyttää eheytensä jopa aggressiivisissa ja kuumissa ympäristöissä.
Nämä ominaisuudet tekevät materiaalista ihanteellisen käytettäväksi ilmailu- ja avaruusmoottoreissa ja voimalaitoksissa, joissa vaaditaan{0}}pitkäaikaista suorituskykyä äärimmäisissä olosuhteissa.
Nimonic® Alloy 90:n sovellukset
Nimonic® Alloy 90:tä käytetään pääasiassa ilmailuteollisuudessa, ja niitä käytetään, kuten siivet ja kiekot kaasuturbiineissa, jotka ovat alttiina suurille pyörimisnopeuksille ja lämpötiloille. Lisäksi seosta käytetään työkaluissa ja komponenteissa, jotka kestävät kovaa lämpörasitusta, kuten teollisuusuuneissa ja voimalaitoksissa.
Virumis- ja hapettumiskestävyytensä ansiosta Nimonic® Alloy 90 on luotettava valinta kriittisille komponenteille, joissa vika ei ole vaihtoehto.
Nimonic® Alloy 90 on ratkaisu sovelluksiin, jotka vaativat maksimaalista suorituskykyä äärimmäisissä lämpötiloissa ja kuormitusolosuhteissa.
Nimonic® Alloy 90:n ominaisuudet
Nimonic® Alloy 90 yhdistää korkean mekaanisen lujuuden erinomaiseen virumiskestävyyteen ja jännitys{1}}murtumiskestävyyteen, erityisesti pitkittyneissä korkeissa lämpötiloissa{2}}. Koostumus koostuu peruselementtinä nikkelistä, jossa on merkittäviä määriä kromia, kobolttia ja titaania, mikä tarjoaa sekä hapettumisenkestävyyden että rakenteellisen vakauden.
Seos kovettuu saostumalla (vanhenemalla), mikä parantaa merkittävästi vetolujuutta ja muodonmuutoskestävyyttä. Lisäksi Nimonic® Alloy 90 kestää erittäin hyvin hapettumista ja korroosiota ja säilyttää eheytensä jopa aggressiivisissa ja kuumissa ympäristöissä.
Nämä ominaisuudet tekevät materiaalista ihanteellisen käytettäväksi ilmailu- ja avaruusmoottoreissa ja voimalaitoksissa, joissa vaaditaan{0}}pitkäaikaista suorituskykyä äärimmäisissä olosuhteissa.
ASTM B348 Nimonic 90 Bars vastaavia laatuja
| STANDARDI | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Nimonic Alloy 90 | - | N07090 |
Nimonic Alloy 90 pyöreä, kirkas, kuusiokoloinen, kierretanko kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Cr | Co | Ti | Al | Si | Cu | Mn |
| Nimonic Alloy 90 | 0,2 max | 18 - 21 | 15 - 21 | 2 - 3 | 1 - 2 | 1,0 max | 0,2 max | 1,0 max |
Tehtaamme
Tehtaamme sijaitsee Kiinan suuressa teollisuuskeskuksessa, joka on varustettu nykyaikaisilla tuotantolaitoksilla ja kattavalla laadunhallintajärjestelmällä. Tehdas, jonka pinta-ala on 25 000 neliömetriä, on varustettu edistyneillä sulatuksen, takomisen, valssauksen ja tarkkuuskoneistuksen tuotantolinjoilla, jotka ovat erikoistuneet nikkeli-pohjaisten metalliseosten, korkean lämpötilan metalliseosten ja erikoiskupariseosten tutkimukseen, kehittämiseen ja valmistukseen. Noudatamme tiukasti ISO 9001 -laatujärjestelmää ja hyödynnämme laboratoriolaitteita, kuten spektrianalyysiä, metallografista testausta ja mekaanista ominaisuustestausta, varmistaaksemme laadunvalvonnan lopusta -päähän{8}} raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Lisäksi tehdas tukee laajan-mittakaavan räätälöityjä tuotantovalmiuksia, jotka vastaavat maailmanlaajuisten asiakkaiden tarkkuusmateriaalitarpeisiin huippuluokan{11}}aloilla, kuten ilmailu-, energia- ja kemianteollisuudessa sekä laivanrakennuksessa.

Tuotteen pakkaus
Varmistaaksemme, että nikkeli-seostuotteemme (kuten Hastelloy-, Monel- ja Inconel-sarjat) saapuvat optimaalisessa kunnossa maailmanlaajuisille asiakkaillemme, käytämme teollisuus-luokan monikerroksista ammattipakkausratkaisua:
Sisäkerroksen suojaus: Jokainen tangon, levyn tai putken pala on tiiviisti kääritty-ruosteenestopaperilla/VCI-kalvolla, joka eristää tehokkaasti kosteuden ja estää pinnan hapettumisen ja korroosion.
Keskikerroksen vahvistus: Räätälöityjä vaahtomuovikulmasuojaimia ja vedenpitävää stretch-kalvoa käytetään tuotteiden kiinnittämiseen, mikä estää kitkaa ja törmäyksiä kuljetuksen aikana. Tarkkuuskomponentit on pakattu yksittäin läpipainopakkauksiin tai erillisiin muovilaatikoihin rakenteen eheyden varmistamiseksi.
Ulkokerroksen tunnistus: Tuotteet pakataan erittäin{0}}lujuisiin vedenpitäviin kudottuihin pusseihin tai puisiin/teräslaatikoihin, joihin on kiinnitetty selkeät tuoteetiketit (materiaaliluokka, mitat, lämpöluku, standardi) ja kansainväliset lähetyssymbolit (kosteus-kestävä, ylöspäin menevä, särkyvä jne.) vientipakkausstandardien mukaisesti.
Täysi jäljitettävyys: Jokainen erä sisältää ainutlaatuisen logistiikan viivakoodin ja laatusertifikaatin, mikä mahdollistaa jäljitettävyyden päästä{0}}päähän- ja varmistaa läpinäkyvän ja luotettavan toimituksen.
Sitoudumme tarjoamaan kattavan suojan jokaiselle nikkeli-seostuotteelle tehtaalta käsiisi ja takaamaan tasaisen laadun kaikkialla.






