1. Takominen
Puhdas kupari (esim. T2/C11000, C10200 OFHC): Erinomainen taonta suorituskyky. Kylmätaonta soveltuu pienille osille (esim. pultit, niitit) korkean sitkeyden vuoksi; kuumataontaa (lämpötila: 700–900 astetta) käytetään suurille tai monimutkaisille komponenteille muodonmuutoskestävyyden vähentämiseksi.
Messinki (esim. H62/C26000, H65/C27000, C36000 lyijyllinen messinki): Optimal forging range. Hot forging (600–800°C) is preferred for medium-to-large parts; leaded brass (C36000) offers improved machinability but slightly reduced forging ductility (avoid excessive lead content >3 % kriittisille taotuille osille).
Pronssi (esim. Tin Bronze C90300, Aluminium Bronze C63000): Tinapronssilla on hyvä kuumataontakyky (750–950 astetta); alumiinipronssi (korkea kovuus) vaatii korkeampia taontalämpötiloja (850–1050 astetta) ja nopeampaa jäähdytystä estääkseen metallien välisen faasin muodostumisen haurautta.
Parantaa mekaanisia ominaisuuksia (lujuutta, sitkeyttä) hiomalla raerakennetta.
Tuottaa tiheitä, virheettömiä{0}}komponentteja suurella mittatarkkuudella.
Soveltuu korkean{0}}kuormituksen ja erittäin{1}}luotettaviin sovelluksiin (esim. autoteollisuus, ilmailu).
Taottu kupari: Sähköliittimet, lämmönvaihdinputket, venttiilirungot.
Taottu messinki: Vaihteiston aihiot, putkiliittimet, laivavarusteet.
Taottu pronssi: Raskaat{0}}laakerit, laivan potkurit, hydraulisylinterien männät.
2. Koneistus
Puhdas kupari (T2/C11000): Kohtuullinen työstettävyys. Suuri sitkeys aiheuttaa työkaluihin "rakennettu-reuna (BUE)", mikä heikentää pinnan laatua. Ratkaisut: Käytä teräviä työkaluja (-pikateräs tai kovametalli), lisää leikkausnopeutta (100–300 m/min) ja käytä leikkausnesteitä (emulsioita tai mineraaliöljyjä) kitkan vähentämiseksi.
Lyijyä sisältävä messinki (C36000/SAE 360, C37700): Erinomainen työstettävyys (kutsutaan "ilmaiseksi{0}}leikkausmessingiksi"). Lyijyhiukkaset toimivat sisäisinä voiteluaineina vähentäen työkalujen kulumista ja BUE:ta. Optimaalinen leikkausnopeus: 200–400 m/min; sopii suuren -volyymin tarkkuusosille (esim. ruuveille, muttereille).
-lyijytön messinki (C28000/C27200): Työstettävyys on heikompi kuin lyijypitoisen messingin. Käytä päällystettyjä kovametallityökaluja ja säädä leikkausparametreja (pienempi nopeus, suurempi syöttönopeus) tai lisää vismuttia (Bi) lyijyn korvikkeena parantaaksesi prosessoitavuutta.
Pronssi (Phosphor Bronze C51000, Aluminium Bronze C63000): Fosforipronssilla on hyvä työstettävyys tarkkuusosille (esim. jouset, koskettimet); alumiinipronssi (korkea kovuus) vaatii kovempia työkaluja (kovametalli) ja alhaisempia leikkausnopeuksia (50–150 m/min) työkalun vaurioiden välttämiseksi.
Saavuttaa suuren mittatarkkuuden (toleranssi ±0,001–0,01 mm) ja sileän pinnan (Ra 0,8–3,2 μm).
Soveltuu monimutkaisille geometrioille (esim. kierteet, urat, ontelot), joita on vaikea muodostaa takomalla tai valamalla.
Koneistettu kupari: Sähköliittimet, jäähdytyslevyt, tarkkuusinstrumenttien komponentit.
Koneistettu messinki: Kiinnikkeet, venttiilivarret, vaihteet, putkiliittimet.
Koneistettu pronssi: Laakerirenkaat, anturikotelot, soittimien osat.
3. Hitsaus
Korkea lämmönjohtavuus: Kupari haihduttaa lämpöä nopeasti, mikä vaatii suurempaa lämmönsyöttöä (esilämmitys, suuri virta) täydellisen sulautumisen varmistamiseksi.
Hapetus: Kupari hapettuu helposti korkeissa lämpötiloissa (muodostaa CuO/Cu₂O). Käytä inerttikaasusuojausta (TIG/MIG) tai juoksutetta (juottoa) hitsisulan suojaamiseen.
Messingin sinkinpoisto: Vältä messingin ylikuumenemista hitsauksen aikana (säilytä lämpötila<800°C) to prevent zinc evaporation and dezincification.
Hitsattu kupari: Lämmönvaihtimet, jäähdytysputket, sähkökiskot.
Hitsattu messinki: Putkijärjestelmät, meriliittimet, koristerakenteet.
Juotettu pronssi: Laakerikokoonpanot, hydraulikomponentit, ilmailu-osat.
4. Muut yleiset käsittelymenetelmät
Soveltuu monimutkaisille-muotoisille komponenteille (esim. pumpun siipipyörät, venttiilirungot), joita on vaikea työstää tai takoa.
Yleiset menetelmät: Hiekkavalu (alhaiset-kustannukset, suuret osat), painevalu (suuri-volyymi, tarkkuusosat messingille), keskipakovalu (kupariputket/putket).
Sovellettavat laatuluokat: Messinki (C26000, C36000), tinapronssi (C90500), alumiinipronssi (C63000).
Käyttää puristusvoimaa kupariaihioiden työntämiseen muotin läpi ja muodostaa jatkuvia profiileja (esim. putkia, tankoja, kanavia).
Kuumaekstruusio (puhdas kupari: 700–900 astetta; messinki: 600–800 astetta) on suositeltava korkean sitkeyden vuoksi.
Käyttökohteet: Kupariputket LVI-käyttöön, messinkipuristeet arkkitehtonisiin koristeisiin, pronssitangot koneistukseen.
Vetää kuparilangan, tangon tai putken muotin läpi halkaisijan pienentämiseksi ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi.
Kylmäveto (huoneenlämpötila) parantaa lujuutta ja mittatarkkuutta; käytetään kuparilankaa (sähkökaapeleita), messinkiputkia (putkistot) ja fosforipronssijousia varten.
Lävistää, taivuttaa tai syvävetää{0}}kuparilevyjä osiin (esim. aluslevyt, tölkit, sähkökoskettimet).
Puhtaalla kuparilla ja vähän{0}}sinkkisillä messingillä (H62/C26000) on erinomainen leimauskyky korkean sitkeyden ansiosta.
Tarkkuuskiinnikkeet: Lyijyä sisältävä messinki (C36000) + koneistus.
Raskaat-laakerit: alumiinipronssi (C63000) + taonta + juotos.
Sähkökaapelit: Puhdasta kuparia (C11000) + piirustus.
Monimutkaiset venttiilirungot: Tinapronssi (C90500) + hiekkavalu.
