Puhtaan kuparin pintaolosuhteet

Kiillotettu pinta saadaan mekaanisella kiillotuksella, kemiallisella kiillotuksella tai sähkökemiallisella kiillotuksella. Pinta on erittäin sileä, kirkas ja peilimäinen.

Mekaanisessa kiillotuksessa pinnan karheutta poistetaan kerros kerrokselta hiomakankaalla, hiomalaikalla tai kiillotuspastalla. Kemiallinen ja sähkökemiallinen kiillotus voi parantaa pinnan sileyttä ja kirkkautta materiaalin liukenemisen kautta. Tällä pinnalla on hyvä koristeellinen suorituskyky, korkea heijastavuus ja puhdas pinta, joka soveltuu valaisinkomponentteihin, koriste-osiin, instrumenttien kuoriin ja elektrodimateriaaleihin. Kiillotettu kuparipinta kuitenkin helposti hapettuu ja värjäytyy ilmassa, ja se vaatii yleensä hapettumisenestokäsittelyn tai pinnoituksen.

Peittauspinta muodostetaan poistamalla oksidihilse ja pinnan epäpuhtaudet happopeittauksella (yleensä rikkihapolla, suolahapolla tai sekahapolla). Kuumavalssauksen tai hehkutuksen jälkeen kupari muodostaa kerroksen tiivistä oksidikalvoa, ja peittaus voi poistaa sen kokonaan. Peittauspinta on yleensä mattapintainen, tasaisen vaaleanpunainen tai kupari-punainen, ilman oksidihilsettä, jäännösjännitystä ja pintavirheitä. Sillä on hyvä puhtaus ja se soveltuu jatkokäsittelyyn, kuten hitsaukseen, taivutukseen, galvanointiin ja verhoukseen. Peittauspintaa käytetään laajalti kupariputkissa, kuparitankoissa, profiileissa ja takomisen raaka-aineissa.

Kuorittu (kuorittu tai sorvattu) pinta muodostetaan koneistamalla: sorvin tai kuorintakoneen avulla kuparitangon tai -putken ulkokerros poistetaan mekaanisesti. Tällä menetelmällä voidaan poistaa kokonaan pintavauriot, sulkeumat, hiilenpoistokerros tai kuumatyöstöstä jääneet vaurioituneet rakenteet. Nahkatulla pinnalla on korkea mittatarkkuus, hyvä suoruus, tasainen karheus ja ei oksidikerrosta. Sitä käytetään laajalti-tarkkuuskuparitangoissa, elektroditangoissa, akseleissa ja osissa, jotka vaativat suurta koneistustarkkuutta. Peittaukseen verrattuna kuoritulla pinnalla on parempi konsistenssi ja suurempi mittatarkkuus.

Valssausviimeistely on alkuperäinen pintatila heti valssauksen, suulakepuristuksen tai vedon jälkeen ilman lisäkäsittelyä, kuten peittausta tai kiillotusta. Pinnalla on luonnollista metallikiiltoa, mutta siinä voi olla vähäisiä vierintäjälkiä, voiteluaineen jäämiä tai ohutta oksidikalvoa. Se on taloudellisin pintakuvio, joka sopii rakenneosiin, sisäkomponentteihin tai osiin, joita käsitellään ja pintakäsitellään myöhemmin.

Harjattu pinta muodostetaan hiomalla kuparipinta hiomahihnalla tai teräslangalla yhtenäisen lineaarisen rakenteen muodostamiseksi. Pinnalla on erityinen suuntautuva rakenne, vahva koristelu ja hyvä käsituntuma. Se voi peittää pienet naarmut, eikä sormenjälkiä ole helppo näyttää. Harjattua kuparia käytetään yleisesti elektroniikkakoteloissa, käsityössä, huonekaluissa ja sisustusmateriaaleissa.

Korkean-lämmönkeston, korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden parantamiseksi puhdas kupari voidaan pinta-pinnoittaa, kuten tina-, nikkeli-, hopea-ja sinkki-. Pinnoitetulla pinnalla on alhainen kosketusvastus, hyvä hapettumiskestävyys ja vakaa suorituskyky. Sitä käytetään laajalti liittimissä, liittimissä, virtakiskoissa, elektronisissa komponenteissa ja korkeita lämpötiloja johtavissa osissa.

Kiillotettu pinta on korkea kirkkaus ja koristelu;

Peittauspinta on tarkoitettu korkeaan puhtauteen eikä oksidihilsettä;

Nahoitettu/kuorittu pinta on erittäin tarkka ja virheetön{0}}pinta;

Mill viimeistely on edullisia ja yleiseen käyttöön;

Harjattu pinta on tekstuuria ja ulkonäköä varten;

Pinnoitettu pinta on -hapetuksen, korroosion ja-korroosion estämiseksi ja johtavuuden parantamiseksi.

Teollisissa sovelluksissa pinnan kunnon valinta tulee määrittää kokonaisvaltaisesti käsittelytekniikan, käyttöympäristön, ulkonäkövaatimusten ja kustannusten hallinnan mukaan.