Inconel ja Incoloy

1. Ydinkemiallinen koostumus

Ensisijainen ero on niiden nikkelipitoisuudessa ja muiden seostuselementtien (esim. Kromi, rauta, molybdeeni) tasapaino, joka muodostaa niiden suorituskykyä suoraan.

Seoksisarja	Nikkelisisältö	Tärkeimmät seostuselementit	Rauta (Fe)
Inconel®	Tyypillisesti 50–75% (korkea nikkeli)	Korkea kromi (CR: 14–23%), usein lisäyksillä molybdeeniä (MO), niobiumia (NB), titaania (TI) tai alumiinia (Al)	Matala (yleensä<10%; some grades have near-zero iron)
Incoloy®	Tyypillisesti 20–45% (kohtalainen nikkeli)	Kromi (CR: 10–22%), molybdeeni (MO) ja joskus kupari (Cu)	Korkea (hallitseva "emäs" -elementti nikkelin lisäksi, usein 30–60%)

Esimerkki:

Inconel® 625: ~ 61% Ni, 21,5% Cr, 9% Mo, 3,6% NB - erittäin alhainen rauta.

Incoloy® 825: ~ 42% ni, 21% Cr, 3% mo, 2% Cu - ~ 30% rauta ("nikkeli - rauta - kromi" seos).

2. Tärkeimmät suorituskykyominaisuudet

Niiden koostumuserot johtavat erillisiin vahvuuksiin, etenkin korkealla - lämpötilaresistenssillä ja korroosionkestävyydellä.

Korkea - Lämpötilan suorituskyky

Inconel®: Excelsäärimmäiset korkeat lämpötilat(jopa 1 200 ° C/2192 ° F tai korkeampi). Sen korkea nikkelipitoisuus ja NB/TI: n lisäykset mahdollistavat sen muodostavan stabiilin, lämmön - kestävän oksidikerroksen ja ylläpitämään mekaanista lujuutta (esim. Creep Resistance) pitkäaikaisella altistumisella lämmölle ja stressille. Tämä tekee siitä ihanteellisen korkealle - lämpöympäristölle, kuten suihkumoottoreille tai uunikomponenteille.

Incoloy®: Tarjoaa hyvää korkeaa - lämpötilaresistenssiä, mutta sitä ei ole suunniteltu samoille ääripäille kuin Inconel®. Sen alempi nikkeli ja korkeampi rautapitoisuus rajoittavat sen virumislujuutta ja hapettumiskestävyyttä lämpötiloissa, jotka ovat yli 800 ° C/1 472 ° F. Se toimii paremmin kohtalaisen korkeissa - lämpötilasovelluksissa (esim. Jalostamojen lämmönvaihtimet) kuin äärimmäistä lämpöä.

Korroosionkestävyys

Molemmat vastustavat korroosiota, mutta niiden vahvuudet kohdistuvat eri ympäristöihin:

Inconel®: Paistaa sisäänhapettava, korkea - lämpötila syövyttävät ympäristöt(Esimerkiksi palamiskaasut, korkeat - lämpötilahapot). Esimerkiksi Inconel® 600 vastustaa hapettumista höyryssä ja korkealla - lämpötilaa, kun taas Inconel® 625 vastustaa pistämistä ankarissa kemiallisissa prosessivirtoissa.

Incoloy®: Exclesvähentää tai kohtalaisen syövyttäviä ympäristöjä(esim. Rikkihappo, fosforihappo, merivedet tai hapan kaasu). Sen korkeampi rauta- ja kuparisisältö parantaa kestävyyttä yleiseen korroosioon ja pistämiseen ei - äärimmäisissä, kemiallisesti aggressiivisissa asetuksissa. Esimerkiksi Incoloy® 825 käytetään laajasti öljy/kaasun "hapan huolto" (sisältää H₂s) ja happojen kemiallista prosessointia.

3. Tyypilliset sovellukset

Niiden ainutlaatuiset ominaisuudet ovat yhdenmukaisia erillisten teollisuuskäyttöön:

Inconel® -sovellukset

Keskity äärimmäiseen lämmöön ja korkeaan - stressiympäristöihin:

Aerospace: Jet -moottorin komponentit (turbiinin terät, palamiskammiot), rakettien suuttimet.

Energia: Ydinreaktorin ydinkomponentit, fossiiliset polttoainevoimalaitoksen superheaterputket.

Teollisuus: korkea - lämpötila uunin vuoraukset, kemialliset prosessilämmittimet (alttiina 1000 ° C+).

Incoloy® -sovellukset

Keskity kohtalaiseen lämpötilaan ja syövyttäviin ympäristöihin:

Öljy/kaasu: Aaltoletku ja kaivojen komponentit hapan kaasu (H₂S) kaivoille.

Kemiallinen prosessointi: Tankit, putket ja lämmönvaihtimet rikki/fosforihapon tuotannossa.

Marine: meriveden - Käsittelulaitteet (esim. Suolanpoistokasvit, offshore -alustaputket) sen meriveden korroosionkestävyyden vuoksi.

Elintarvikkeiden jalostus: Happamien elintarvikkeiden (esim. Hedelmamehut) laitteet metalliraavoinnin välttämiseksi.

info-442-444 info-437-439

info-437-439 info-444-442

4. mekaaniset ominaisuudet

Inconel®: Suurempi vetolujuus ja hiippiresistenssi kohonneissa lämpötiloissa (kriittinen jet -moottoreiden tai reaktorien kestävälle stressille). Jotkut arvosanat (esim. Inconel® 718) voivat olla sadetta - kovettuneet vielä suuremman lujuuden saavuttamiseksi.

Incoloy®: Hyvä huone - lämpötila ja kohtalainen - Lämpötilan voimakkuus, mutta pienempi virumiskestävyys kuin Inconel®. Useimmat arvosanat ovat kiinteitä - -liuosta vahvistettuna (luottaen seostavien elementtien eikä lämpökäsittelyn sijasta) valmistuksen yksinkertaisuuden vuoksi.