1. Mikä on vahvin nikkeliseos?
CMSX-4jaPWA 1484: Näillä yksittäisillä - kideseoksilla on poikkeuksellinen ryömyrestys ja vetolujuus lämpötiloissa, jotka ylittävät 1 000 ° C (1 832 ° F), lopullisten vetolujuuksien ollessa yli 1000 MPa huoneenlämpötilassa ja pitävät yli 600 MPa 1000 ° C: ssa. Niitä käytetään suihkumoottorin turbiinin terissä, joissa voimakkuus äärimmäisessä kuumuudessa on kriittistä.
Haynes 282: Monikiteinen nikkeliseos, jolla on suuri vetolujuus (yli 1 200 MPa huoneenlämpötilassa) ja erinomainen lämpöstabiilisuus, sopii korkealle - rasituskomponenteille kaasuturbiineissa ja teollisuusuunissa.
2. Mikä on superseosten käsittely?
Tyhjiön induktion sulaminen (VIM): Vähentää epäpuhtauksia (esim. Rikki, happi), jotka aiheuttavat hajustusta.
Tyhjiökaari -uudelleenmuutos (VAR)taiElektronisäteen sulaminen (EBM): Puhdistaa edelleen seos ja varmistaa yhtenäisen koostumuksen.
Investointi: Luo monimutkaisia muotoja (esim. Turbiinin terät) hienoilla yksityiskohdilla.
Yksi - Kristallivalu: Eliminoi viljarajat (heikkouden lähde korkeissa lämpötiloissa) säätelemällä kiinteyttämistä yhden, jatkuvan kiteen muodostamiseksi.
Kuuma työ(taonta, liikkuminen 900–1200 ° C: ssa): tarkentaa viljarakennetta ja parantaa lujuutta aiheuttamatta haurautta.
Kylmästö: Käytetään säästeliäästi huoneen lisäämiseen - Lämpötilan voimakkuus, jota seuraa usein hehkutus stressin lievittämiseksi.
Ratkaisu: Liuottaa ei -toivotut vaiheet, homogenisoi mikrorakenteen.
Ikääntyminen: Edistää hienon, vakaan saosteen muodostumista (esim. Γ '- ni₃al), että "nasta" dislokaatiot lisäämällä korkeaa - lämpötilan voimakkuutta.
Koneistus (usein timanttityökaluilla, korkean kovuuden vuoksi) ja pintakäsittelyt (esim. Alumiinin pinnoitteet hapettumiskestävyyden saavuttamiseksi).
3. Mitkä elementit ovat superseosissa?
Nikkeli (Ni, 30–70%): hallitseva nikkeli - perustuvat superseosit; Tarjoaa vakaat kasvot - keskitetyn kuutiometrin (FCC) matriisin ja korroosionkestävyyden.
Koboltti (CO, 20–60%): koboltti - pohjaisten seoksien pohja; tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja lämpöstabiilisuuden yli 1000 ° C.
Rauta (Fe, 20–50%): Yhdistettynä usein nikkelillä raudassa - nikkeli superseoksia kustannuksille - tehokkuus ja kohtalainen korkea - Lämpötilan suorituskyky.
Kromi (CR, 10–25%): parantaa hapettumista/korroosionkestävyyttä ja kiinteää - liuoksen vahvistamista.
Molybdeeni (MO, 2–10%) ja volframi (W, 2–15%): Nosta korkeaa - Lämpötilan voimakkuutta kiinteän - liuoksen kovettumisen ja hiipivävastuksen kautta.
Alumiini (Al, 1–6%) ja titaani (TI, 1–5%): Muoto γ '- ni₃ (al, ti) saostumat, ensisijainen vahvistusvaihe nikkeli - pohjaisissa seoksissa.
Tantaali (TA, 1–5%) ja niobium (NB, 1–4%): edistävät y': n muodostumista ja tehostavat hiipiväresistenssiä.
Rhenium (re, 1–6%): Lisätty edistyneisiin yksinäisiin - kideseosiin hitaaseen atomi -diffuusioon, parantaen dramaattisesti korkeaa - lämpötilan ryömintävastusta.
Hiili (c,<0.1%): Forms carbides (e.g., M₂₃C₆) to strengthen grain boundaries.
Boori (b,<0.01%) and Zirconium (Zr, <0.1%): Improve grain boundary cohesion, reducing embrittlement.
