C61900:n ominaisuudet johtuvat sen tarkasta kemiallisesta koostumuksesta (pääasiassa kuparia, alumiinia ja rautaa), ja niitä voidaan edelleen parantaa lämpökäsittelyllä. Sen ydinominaisuuksiin kuuluvat:
Ylivoimainen mekaaninen lujuus
Sillä on yksi kupariseosten suurimmista veto- ja myötölujuksista, erityisesti lämpökäsiteltynä{0}}. Tämä lujuus kilpailee joidenkin vähähiilisten-terästen kanssa, joten se on ensisijainen valinta kantaville komponenteille.
Erinomainen korroosionkestävyys
Alumiinipitoisuus muodostaa pinnalle tiiviin, tarttuvan oksidikerroksen, joka suojaa metalliseosta korroosiolta ankarissa ympäristöissä. Se kestää merivettä, suolavettä, teollisuuskemikaaleja ja ilmakehän korroosiota, ja se on parempi kuin monet muut kupariseokset meri- ja kemiankäsittelyolosuhteissa.
Poikkeuksellinen kulutus- ja hankauskestävyys
Kiinteytys- tai lämpökäsittelyn aikana esiintyy runsaasti rautaa{0}}pitoisia saostumia (metallien välisiä faaseja), mikä parantaa sen kestävyyttä liukuvaa kulumista, kitkaa ja hankausta vastaan. Se ylläpitää suorituskykyä myös suuressa-kuormituksessa ja alhaisessa-voiteluolosuhteissa.
Hyvä sitkeys ja sitkeys
Huolimatta suuresta lujuudestaan C61900 säilyttää kohtuullisen sitkeyden ja iskunkestävyyden, erityisesti valettu -tai liuos{2}}hehkutetussa tilassa. Tämä tasapaino estää hauraita vikoja dynaamisissa tai iskukuormituksessa.
Lyijytön koostumus
Toisin kuin lyijypitoiset alumiinipronssit, se ei sisällä tarkoituksellista lyijyä, joten se soveltuu sovelluksiin, joissa lyijyn saastuminen on kielletty (esim. elintarvikkeiden jalostus, juomavesijärjestelmät tai herkät teollisuuslaitteet).
Kohtalainen työstettävyys
Lyijyttömänä metalliseoksena sen työstettävyys on heikompi kuin lyijyllisten vastineiden (esim. C61300), mutta silti hallittavissa oikeilla työkaluilla (esim. kovametallityökalut) ja leikkausparametreilla. Se on helpompi työstää hehkutetussa tilassa kuin kovetetussa tilassa.
Lämpökäsiteltävissä
Se reagoi hyvin lämpökäsittelyyn (liuoshehkutus + vanheneminen), mikä lisää merkittävästi sen lujuutta ja kovuutta tinkimättä tärkeimmistä toiminnallisista ominaisuuksista, kuten korroosionkestävyydestä.
C61900:n myötölujuus (jännitys, jossa pysyvä muodonmuutos alkaa) vaihtelee merkittävästivalmistusprosessi(valu, taonta, suulakepuristus) jalämpökäsittelyn kunto. Alla on tyypilliset ja vakioalueet (ASTM B148/B148M, SAE J463 ja alan eritelmien mukaan):
Tärkeimmät huomautukset:
Vanhentunut kunto tarjoaa suurimman myötörajan, mikä tekee siitä sopivan korkean{0}}rasituskomponenteille, kuten akseleille, hammaspyörille ja rakenneosille.
Valukomponenttien myötölujuus on hieman pienempi kuin taotuilla/ekstrudoiduilla versioilla mikrorakenneeroista (esim. raekoko, huokoisuus) johtuen.
Myötölujuus mitataan 0,2 % offset-menetelmällä (standardi metallimateriaaleille) lejeeringin elastisen -plastisen siirtymän huomioon ottamiseksi.
Vetolujuus (maksimaalinen jännitys, jonka materiaali voi kestää ennen murtumista) on linjassa myötölujuuden trendien kanssa, ja ne vaihtelevat käsittelyn ja lämpökäsittelyn mukaan. Alla on tyypilliset ja standardialueet (yhdenmukaiset ASTM- ja SAE-standardien kanssa):
Tärkeimmät huomautukset:
Lämpö-käsitelty (vanhennettu) C61900 saavuttaa yli 1000 MPa:n (145 ksi) vetolujuuden, joten se on yksi vahvimmista kupari-pohjaisista seoksista.
Taotulla tai suulakepuristetulla materiaalilla on suurempi vetolujuus kuin valukappaleilla parantuneen raerakenteen ja mekaanisen työstön aiheuttaman pienentyneen huokoisuuden ansiosta.
C61900:n vetolujuuden-/-painosuhde on suotuisa, joten se on kevyt vaihtoehto teräkselle paino{3}}herkissä sovelluksissa.
