Nov 25, 2025 Jätä viesti

Mitä eroa on Inconel 600:n ja 718 Alloyn välillä?

 
Mitä eroa on Inconel 600:n ja 718 Alloyn välillä?
What are the differences between Inconel 600 and 718 Alloy
01

Mitä eroa on Inconel 600:n ja 718 Alloyn välillä?

Inconel 600 on kiinteä-liuosvahvistettu metalliseos, jota käytetään ensisijaisesti sen korkean lämpötilan-lujuuden sekä hapettumisen ja korroosionkestävyyden vuoksi, joten se on ihanteellinen uunin komponenteille. inconel 718 on saostus-karkaistu metalliseos, joka tunnetaan poikkeuksellisen korkeasta lujuudestaan ​​ja sitkeystään jopa 704'C:een asti, minkä vuoksi sitä suositellaan korkean -rasitusavaruus- ja öljy- ja kaasusovelluksissa, kuten turbiineissa ja porausreikien akseleissa.

02

Mihin Inconel 718:aan käytetään?

Inconel 718:lla on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen: lentokoneiden turbiinimoottorit, höyryputket, petrokemialliset kiinnikkeet, venttiilit ja jouset.

Inconel 718
Can Inconel 600 alloy be welded
03

Voidaanko Inconel 600 -seosta hitsata?

Koska tarkkuussorvauskoneet toimivat itsenäisesti ja ilman manuaalista väliintuloa, ne ohittavat inhimillisten virheiden pääsyn valmistusprosessiin, mikä johtaa ro-virheisiin. Koodit ja ohjelmistot ohjaavat prosessia loppuun-päähän-, joten koneet voivat tarjota suuremman tarkkuuden ilman virheitä.

04

Ruostuuko Inconel 718?

Vaikka Inconel 718 -lejeeringillä on hyvä korroosionkestävyys yleisissä merivesiympäristöissä, se voi silti syöpyä tietyissä äärimmäisissä meriolosuhteissa, kuten korkea suolapitoisuus, korkea lämpötila ja korkea kloridi-ionipitoisuus.

Inconel 718 Rust

Ero Inconel 600:n ja 718:n välillä

Inconel 600

Koostumus: Sisältää runsaasti nikkeliä ja kromia, mikä johtaa erinomaiseen hapettumisen- ja korroosionkestävyyteen.

Vahvistaminen: Sen koostumus yksin antaa riittävän lujuuden, mikä eliminoi monimutkaisten lämpökäsittelyprosessien, kuten ikääntymisen, tarpeen. Tämä tekee siitä luotettavan ja vakaan valinnan jatkuviin korkeisiin-lämpötiloihin.

Käyttökohteet: Ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat erittäin suurta lujuutta ja hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, kuten uunin komponentit ja muut korkean lämpötilan{0}}teollisuuden ympäristöt.

 

minkä tyyppinen materiaali on inconel 718

Koostumus: Tasapainotettu nikkelin, kromin ja raudan kanssa, ja se sisältää elementtejä, kuten niobiumia/tantaalia ja titaania, mikä mahdollistaa saostuskovettumisen.

Vahvistaminen: Erityiset lämpökäsittelyprosessit lisäävät lujuutta, mikä johtaa erittäin korkeisiin mekaanisiin ominaisuuksiin. Tämä sadekarkaisuominaisuus vaikeuttaa myös 600-teräksen työstämistä.

Käyttökohteet: Ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat erittäin suurta lujuutta, sitkeyttä ja väsymiskestävyyttä, kuten suihkumoottorikomponentit, rakettimoottorit sekä porausreikien öljy- ja kaasulaitteet.

 

Inconel 600 Koostumus

Luokka Ni Cr Fe C Mn S Si Cu
Inconel 600 72,0 min 14.0 – 17.0 6.0 – 10.0 0,15 max 1,0 max 0,015 max 0,5 max 0,5 max

Inconel 600 vastaavat arvosanat

STANDARDI WERKSTOFF NR. UNS GOST AFNOR JIS BS FI TAI
Inconel 600 2.4816 N06600 МНЖМц 28-2,5-1,5 NC15FE11M NCF 600 NA 13 NiCr15Fe ЭИ868

Inconel 600 spesifikaatio

  Tiheys Sulamispiste Vetolujuus Tuottovoima (0,2 % offset) Pidentymä
600 8,47 g/cm3 1413 astetta (2580 astetta F) Psi - 95 000, MPa - 655 Psi - 45 000, MPa - 310 40 %

 

Inconel 718 vs Titanium Whats the Difference

 

Inconel 718 kemiallinen koostumus

Luokka C Mn Si Fe S Cr Al Ni
718 min. bal 17.0 0.2 50.0
max. 0.08 0.35 0.35 bal 0.01 21.0 0.8 55.0

Inconel 718 spesifikaatio

Elementti Tiheys Sulamispiste Vetolujuus Tuottovoima (0,2 % offset) Pidentymä
825 8,14 g/cm3 1400 astetta (2550 astetta F) Psi - 80 000, MPa - 550 Psi - 32 000, MPa - 220 30 %

Inconel 718:a vastaavat arvot

Luokka UNS nro Vanha brittiläinen Euronorm GOST Japanilainen JIS
BS En Ei AFNOR
Inconel 718 N07718 2.4668

 

Kuinka kova Inconel 718 on?

Inconel 718:n kovuus riippuu sen lämpökäsittelymenetelmästä. Se on tyypillisesti 25–35 HRC liuos-hehkutetussa tilassa ja nousee 36–45 HRC:hen saostuskovettumisen jälkeen. Ikäkarkaisun jälkeen kovuus on 32–40 HRC 120 ksi:n ikä{11}}karkaistussa tilassa ja 34–40 HRC 140 ksi:n ikäkarkaistussa tilassa.

Kovuus lämpökäsittelyn jälkeen:

Liuoshehkutus: Noin 25–35 HRC tai 20–25 HRC.

Sadekovettuminen/Ikäkovettuminen:

Ikääntymisen jälkeen: Noin 36-45 HRC

120 ksi ikäkarkaistu: 32-40 HRC

140 ksi ikäkarkaistu: 34-40 HRC

 

Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi

✅ Yli 18 vuoden vientikokemus, tuotteita myydään yli 80 maahan

✅ ISO, SGS ja BV sertifioima

✅ Maailmanlaajuinen inventaario Inconel-, Hastelloy-, Incoloy- ja Monel-metalliseosputkista, -levyistä ja -tankoista

✅ Saatavilla räätälöityjä käsittelypalveluita – mukaan lukien leikkaus, kiillotus, CNC-työstö ja pakkaus

✅ Nopea toimitus 7-15 päivässä maailmanlaajuisten logistiikkakumppanien tukemana

📦 Pakkaus ja toimitus

Kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet pakataan seuraavilla menetelmillä:

Puiset lavat tai laatikot

Kosteudenkestävä{0}}pakkaus

Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä

Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella

Inconel 600 And 718 Alloy
Inconel 600 ja 718 metalliseos
Inconel 600 and Inconel 718 Alloy
Inconel 600 ja Inconel 718 metalliseos

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus