Inconel Alloy 718on saostus-karkaistu nikkeli-kromisuperseos, joka tunnetaanpoikkeuksellinen lujuus, korroosionkestävyys ja korkeiden -lämpötilojen vakaus. Tasapainoisen mekaanisen suorituskyvyn ja erinomaisen valmistettavuuden ansiosta Alloy 718 on yksi laajimmin käytetyistä nikkeli-pohjaisista seoksistailmailu-, öljy- ja kaasuteollisuus, sähköntuotanto ja kemianteollisuus.
Ostajille ja insinööreille Inconel 718:n keskeisten ominaisuuksien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää oikean materiaalin valinnassa vaativiin käyttöolosuhteisiin ja kokonaiselinkaarikustannusten optimointiin.
Inconel 718:n kemiallinen koostumus
| Elementti | Tyypillinen sisältö (%) |
|---|---|
| Nikkeli (Ni) | 50.0–55.0 |
| Kromi (Cr) | 17.0–21.0 |
| rauta (Fe) | Saldo |
| Niobium (Nb + Ta) | 4.75–5.50 |
| Molybdeeni (Mo) | 2.80–3.30 |
| Titaani (Ti) | 0.65–1.15 |
| Alumiini (Al) |
0.20–0.80
|
Mekaaniset ominaisuudet (huoneen lämpötila)
Inconel 718 säilyttää erinomaisen lujuuden tinkimättä sitkeydestä.
| Omaisuus | Tyypillinen arvo |
|---|---|
| Vetolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 250 MPa |
| Saanto (0,2 %) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1 030 MPa |
| Pidentymä | suurempi tai yhtä suuri kuin 12 % |
| Kovuus | 330-380 HB (ikääntynyt kunto) |
Inconel 718 korkean-lämpötilojen suorituskyky
Yksi Inconel-lejeeringin 718 merkittävistä ominaisuuksista on sen kyky säilyttää lujuus korkeissa lämpötiloissa.
Suurin suositeltu käyttölämpötila: noin 650 astetta (1200 astetta F), erinomainen virumis- ja jännitysmurtumiskestävyys ja vakaa mikrorakenne jopa pitkäaikaisen korkeille lämpötiloille altistumisen jälkeen.
Siksi metalliseos 718 on ihanteellinen valinta seuraaviin sovelluksiin: suihkumoottorin komponentit, kaasuturbiinien levyt ja akselit, korkeapainekiinnikkeet ja jouset.
Inconel 718 korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys
Inconel 718 tarjoaa luotettavan suorituskyvyn ankarissa ympäristöissä: se kestää hapettumista jopa 980 asteen lämpötiloissa, kestää piste- ja rakokorroosiota sekä happamia ja emäksisiä prosessiväliaineita. Öljy-, kaasu- ja kemianteollisuuden asiakkaille tämä tarkoittaa pidempää käyttöikää ja alhaisempia ylläpitokustannuksia.
Inconel 718 Hitsattavuus ja koneistettavuus
Toisin kuin monet lujat{0}}nikkeliseokset, Inconel 718:lla on erinomainen hitsattavuus: alhainen jälki-hitsauksen halkeamisen riski, hitsattavissa liuoksessa-hehkutetussa tilassa ja lujuus voidaan palauttaa tavallisella vanhentuneella lämpökäsittelyllä. Se soveltuu myös: koneistukseen (vaatii koneistuksen, hallitun nopeuden ja valssauksen). Pienempi käsittelyriski tarkoittaa lyhyempiä läpimenoaikoja ja ennakoitavampia projektikustannuksia.
Inconel 718 lämpökäsittelyn ominaisuudet
Inconel 718 vahvistetaan saostuskarkaisulla, ei kiinteäliuoksella.
Tyypillinen lämpökäsittelyprosessi:
Liuoshehkutus: noin 980 astetta
Vanhenemiskäsittely: 720 astetta → 620 astetta (kaksivaiheinen vanhentaminen{2}})
Tämä prosessi tuottaa ″-vaiheen, joka antaa materiaalille korkean lujuuden ja erinomaisen lämpöstabiilisuuden.
Inconel Alloy 718:n sovellukset
Tasapainoisten ominaisuuksiensa ansiosta Alloy 718:aa käytetään laajalti:
Avaruusmoottorien osat ja rakenneosat
Öljyn ja kaasun poraustyökalut ja kaivonpäälaitteet
Ydinreaktorin komponentit
Erittäin lujat{0}}kiinnikkeet ja jouset
Korkeapaineventtiilit ja liittimet
kuka meidät valitsee?
Jos sinulla on projektivaatimuksia ruostumattomasta Inconel Alloy 718 -teräksestä, otamme tilauksesi vastaan. GNEE:llä on laaja valikoima suosittuja tuotteita, joista voit valita. Se voidaan prosessoida erilaisiksi käytännöllisiksi tuotemuodoiksi, mukaan lukien levyt, kelat, putket, tangot, johdot jne. Yksityiskohtaisen kemiallisen koostumuksen ja ilmaisten näytteiden saamiseksi ota välittömästi yhteyttä tehtaaseen. Tarjoamme kilpailukykyiset hinnat ja erinomaista palvelua.
yhden{0}}ratkaisun
ammattitaitoinen tiimi
korkea laatu
