Q1: Mitä ASTM B409 peittää UNS N08810 -levylle ja miten se eroaa UNS N08800 -levyn ASTM B409:stä?
A:ASTM B409 on nikkeli-rauta-kromiseoslevyjen, -levyjen ja -nauhojen vakiospesifikaatio. Se kattaa kolme UNS-nimitystä: N08800 (standardi Incoloy 800), N08810 (Incoloy 800H) ja N08811 (Incoloy 800HT). Erityisesti UNS N08810:lle standardi määrittelee kemian, mekaaniset ominaisuudet ja valmistusvaatimukset, jotka on optimoitu korkean lämpötilan{12}}virumista varten.
Tärkeimmät erot – N08810 vs. N08800 ASTM B409:n mukaisesti:
| Parametri | UNS N08800 (vakio) | UNS N08810 (800H) |
|---|---|---|
| Hiili (C) | 0,10 % max | 0.05-0.10%(hallittu minimi) |
| Alumiini (Al) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% |
| Titaani (Ti) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% |
| Al+Ti yhteensä | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% |
| Raekokovaatimus | Ei määritelty | ASTM 5 tai karkeampi |
| Ensisijainen sovellus | Yleinen korroosionkestävyys | Korkean lämpötilan{0}}viruminen |
Miksi hiilidioksidipäästöjen vähimmäisarvolla on merkitystä N08810:lle:
UNS N08810:n kontrolloitu hiilialue (0,05-0,10 %) edistää hienojen kromikarbidisaostumien muodostumista raerajoilla. Nämä karbidit kiinnittävät raerakenteen estäen raerajaa liukumasta korkeissa lämpötiloissa. Tämä mekanismi paranee dramaattisestiryömintä-murtuman voimayli 600 astetta (1112 astetta F).
Alle 0,05 % hiiltä:Riittämätön karbidin muodostuminen; materiaali käyttäytyy kuten N08800 huonolla virumisenkestävyydellä
0,05-0,10 % hiiltä:Optimaalinen kovametallin jakautuminen; suurin virumislujuus
Yli 0,10 % hiiltä:Liialliset karbidit voivat muodostaa jatkuvan raerajaverkon (hauraus)
Raekokovaatimus (ASTM 5 tai karkeampi):
ASTM B409 for N08810 edellyttää raekoon tarkistamista ASTM E112:n mukaan. Karkeammat rakeet (ASTM 5 vs. hienommat rakeet, kuten ASTM 8) pienentävät raeraja-aluetta, mikä puolestaan:
Vähentää raerajojen liukumista (parantaa virumisvastusta)
Vähentää kovametallisaostumispaikkoja (estää yli{0}}herkistymisen)
Parantaa hapettumiskestävyyttä erittäin korkeissa lämpötiloissa
ASTM B409 -levy – saatavilla olevat koot ja toleranssit:
| Parametri | Alue | Toleranssi |
|---|---|---|
| Paksuus | 3,0 mm - 75 mm (1/8" - 3") | ±0,3 mm<5 mm; ±10% for thicker |
| Leveys | Jopa 2500 mm (100") | ±3 mm |
| Pituus | Jopa 12 000 mm (40 jalkaa) | ±5 mm |
| Tasaisuus | ASTM A480 mukaan | Enintään 5 mm/metri |
Määritä oikein:
"Levy, Incoloy 800H (UNS N08810), ASTM B409, 10 mm paksu × 2000 mm leveä × 6000 mm pitkä, liuoshehkutettu, peitattu. Raekoko ASTM 5 tai karkeampi ASTM E112:n mukaan. Mill Test Reports mukaan EN 10204 Type 3.1."
Yhteenveto:ASTM B409 UNS N08810 -levy erottuu N08800:sta kontrolloidulla hiilialueella (0,05-0,10 % vähintään) ja karkeammalla raekokovaatimuksella (ASTM 5 tai karkeampi). Nämä ominaisuudet optimoivat materiaalin korkean lämpötilan virumakäyttöön yli 600 asteessa, joten se on ensisijainen valinta uunin komponentteihin, lämmönvaihtimiin ja petrokemian prosessilaitteisiin.
Q2: Mitkä ovat tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittelyvaatimukset ASTM B409 UNS N08810 -levylle?
A:ASTM B409 määrittelee UNS N08810 -levyn mekaaniset vähimmäisominaisuudet liuoshehkutetussa tilassa. Asianmukainen lämpökäsittely on välttämätöntä korkean lämpötilan-käyttöön tarvittavan mikrorakenteen kehittämiseksi.
Mekaaniset ominaisuudet (huoneen lämpötila):
| Omaisuus | ASTM B409 -vaatimus (UNS N08810) | Tyypillinen saavutettu arvo |
|---|---|---|
| Vetolujuus (min) | 450 MPa (65 ksi) | 550-650 MPa |
| myötölujuus 0,2 % offset (min) | 170 MPa (25 ksi) | 200-280 MPa |
| Venymä 50 mm (min) | 30% | 35-45% |
| Kovuus (tyypillinen, ei määritelty) | - | 140-200 HB / 75-90 HRB |
Korotetun lämpötilan mekaaniset ominaisuudet (informaatio, suunnittelua varten):
| Lämpötila | Vetolujuus (tyypillinen) | Tuottovoima (tyypillinen) | Virumislujuus (1 % 10 000 tunnissa, tyypillinen) |
|---|---|---|---|
| 400 astetta (750 astetta F) | 480-580 MPa | 150-220 MPa | ~120 MPa |
| 500 astetta (930 astetta F) | 450-550 MPa | 140-200 MPa | ~80 MPa |
| 600 astetta (1110 astetta F) | 400-500 MPa | 130-180 MPa | ~45 MPa |
| 700 astetta (1290 astetta F) | 300-400 MPa | 100-140 MPa | ~25 MPa |
| 800 astetta (1470 astetta F) | 200-280 MPa | 70-90 MPa | ~12 MPa |
Lämpökäsittelyvaatimukset (ASTM B409):
| Parametri | Vaatimus | Miksi |
|---|---|---|
| Liuoksen hehkutuslämpötila | 1150-1200 astetta (2100-2190 astetta F) | Liuottaa karbideja, asettaa raekoon |
| Jäähdytysmenetelmä | Nopea jäähdytys (vesijäähdytys paksuille osille; ilmajäähdytys ohuille osille) | Estää karbidin saostumisen jäähdytyksen aikana |
| Tunnelma | Ohjattu (ilma peittaukseen; inertti kirkkaaseen pintaan) | Estää liiallisen hilseilyn |
Oikean lämpökäsittelyn tarkistaminen:
| Testata | Menetelmä | Hyväksyminen |
|---|---|---|
| Raekoko | ASTM E112 | ASTM 5 tai karkeampi |
| Kovuus | Rockwell B tai Brinell | 75-90 HRB (140-190 HB) tyypillinen |
| Rakeiden välinen korroosio (valinnainen) | ASTM G28 | Korroosionopeus<12 mm/year |
Väärän lämpökäsittelyn vaikutukset:
| Kunto | Ongelma | Seuraus |
|---|---|---|
| Hehkutuslämpötila liian alhainen (<1150°C) | Karbidit eivät ole täysin liuenneet | Vähentynyt virumislujuus, mahdollinen herkistyminen |
| Annealing temperature too high (>1200 astetta) | Liiallinen jyväkasvu (ASTM 0 tai karkeampi) | Pienempi sitkeys, alhainen vetolujuus |
| Jäähtyminen liian hidas (uunin viileä) | Karbidin saostuminen jäähdytyksen aikana | Alennettu korroosionkestävyys (herkistetty) |
| Ei liuoshehkutusta (-valssattuina) | Kylmätyöstetty rakenne | Alhainen sitkeys, arvaamaton virumiskyky |
Yhteenveto:ASTM B409 UNS N08810 -levy on liuoshehkutettava 1150-1200 asteessa ja jäähdytettävä nopeasti, jotta saavutetaan karkeampi raekoko (ASTM 5 tai karkeampi) ja kovametallijakauma, joka vaaditaan korkean lämpötilan virumisvastuksen kannalta. Mekaaniset ominaisuudet huoneenlämmössä ovat samanlaiset kuin N08800, mutta korkean lämpötilan suorituskyky on huomattavasti parempi.
Q3: Mitkä ovat ASTM B409 UNS N08810 -levyn ensisijaiset sovellukset korkean lämpötilan teollisuudessa?
A:UNS N08810 -levy on määritetty laitteille, jotka toimivat 600-815 asteen (1112-1500 astetta F) alueella, joissa vaaditaan virumislujuutta, hapettumisenkestävyyttä ja rakenteellista vakautta. Levymuotoa käytetään uunien vuorauksissa, lämmönvaihtimien vaipissa, paineastioissa ja prosessilaitteissa.
Päätoimialat ja sovellukset:
1. Petrokemiallinen käsittely (höyrymetaanireformointi)
| Komponentti | Käyttölämpötila | Miksi N08810 levy |
|---|---|---|
| Uunien reformointivuoraukset (seinät ja katot) | 800-950 astetta (sisäinen) | Hapettumiskestävyys, virumislujuus |
| Siirtolinjan jakotukit | 750-850 astetta | Virumisenkestävyys, hitsattavuus |
| Ilman esilämmittimen kuoret | 600-700 astetta | Lämpöväsymiskestävyys |
| Hukkalämpökattiloiden kuoret | 500-650 astetta | Korroosionkestävyys savukaasuja vastaan |
2. Lämpökäsittely ja metallin käsittely
| Komponentti | Käyttölämpötila | Miksi N08810 levy |
|---|---|---|
| Säteilyputkiuunien kuoret | 700-900 astetta | Hapettumisenkestävyys, rakenteellinen vakaus |
| Muhveliuunien vuoraukset | 600-800 astetta | Hiiletyskestävyys, virumislujuus |
| Retortin kuoret (tyhjiöuunit) | 500-700 astetta (syklinen) | Lämpöväsymiskestävyys |
| Rullauunin vuoraukset | 600-750 astetta | Mittojen vakaus |
3. Sähköntuotanto
| Komponentti | Käyttölämpötila | Miksi N08810 levy |
|---|---|---|
| Tulistimen otsikkokuoret | 550-650 astetta | Virumislujuus, paloalueen korroosio |
| HRSG vaiheiden välinen kanava | 500-600 astetta | Lämpöväsymys, hitsattavuus |
| Keskitetty aurinkoenergia (CSP) vastaanotinpaneelit | 500-600 astetta | Sulan suolan korroosionkestävyys |
4. Kemiallinen käsittely (korkea lämpötila)
| Komponentti | Käyttölämpötila | Miksi N08810 levy |
|---|---|---|
| Typpihappotehtaiden korkean lämpötilan -absorptioaineet | 80-200 astetta (ei korkea lämpötila) | Itse asiassa N08800 on käytössä; N08810 ylilyönti |
| Fosforihappohaihduttimen kuoret | 100-150 astetta | Ei korkea lämpötila; N08800 riittää |
| Rikin talteenottoyksikön (Claus-prosessi) reaktiokammiot | 500-600 astetta | H2S + SO₂ kestävyys |
Levyn paksuuden valintaopas:
| Sovellus | Tyypillinen paksuus | Miksi |
|---|---|---|
| Uunin vuoraukset (yksi{0}}seinämäinen) | 3-6 mm (1/8-1/4") | Valomittari vähentää lämpömassaa ja kustannuksia |
| Paineastioiden kuoret | 10-25 mm (3/8-1") | Paineenrajoitus + virumisvara |
| Lämmönvaihtimen kuoret | 8-15 mm (5/16-5/8") | Paine + korroosiovara |
| Kanava ja särmäys | 4-8 mm (5/32-5/16") | Rakenne + hapettumisrajoitus |
N08810-levyn suunnitteluedut:
| Etu | Selitys |
|---|---|
| Suurempi sallittu jännitys 700 asteessa | ASME Section VIII Division 1 sallii ~25 MPa N08810:lle vs. ~15 MPa N08800:lle |
| Pidempi ryyppyikä | 2-3 kertaa pidempi aika 1 % virumiseen 650 asteessa verrattuna N08800:aan |
| Hapettumiskestävyys 815 asteeseen | Jatkuva palvelu ilman merkittävää skaalausta |
| Hiiletyskestävyys | Tärkeää hiilivety- ja CO{0}}rikkaissa ilmakehissä |
| Hitsattavuus | Helposti hitsattava standarditekniikoilla (ERNiCr-3 täyteaine) |
Rajoitukset – Kun N08810 EI ole suositeltavaa:
| Kunto | Parempi valinta |
|---|---|
| Continuous temperature >815 astetta (1500 astetta F) | Incoloy 800HT (N08811) tai Inconel 601 |
| Severe carburization (high carbon activity, >900 astetta) | Inconel 601 tai 693 |
| High-pressure hydrogen (>100 bar, >400 astetta) | Saumaton putki (ei levy) tai Inconel 625 |
| Meriveteen tai korkeaan{0}}kloridiin upotus (matala lämpötila) | Incoloy 825 tai super duplex |
Yhteenveto:ASTM B409 UNS N08810 -levy on vakiomateriaali korkean lämpötilan-laitteille, jotka toimivat 600-815 asteen lämpötilassa petrokemian, lämpökäsittelyn ja sähköntuotannon aloilla. Sen virumislujuuden, hapettumisenkestävyyden ja valmistettavuuden yhdistelmä tekee siitä paremman valinnan N08800:aan verrattuna jatkuvaan korkean lämpötilan huoltoon.
Kysymys 4: Miten UNS N08810 -levy verrattuna UNS N08800- ja N08811-levyihin korkeissa lämpötiloissa?
A:Oikean Incoloy-levyn laadun valitseminen edellyttää lämpötilasta{0}}riippuvien suorituskykyerojen ymmärtämistä N08800:n, N08810:n ja N08811:n välillä. Jokainen laatu on optimoitu tiettyä lämpötila-aluetta ja käyttöolosuhteita varten.
Arvosanan vertailun yhteenveto:
| Omaisuus | N08800 (vakio) | N08810 (800H) | N08811 (800HT) |
|---|---|---|---|
| Hiili (C) | 0,10 % max | 0.05-0.10% | 0.06-0.10% |
| Alumiini (Al) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% | 0.25-0.60% |
| Titaani (Ti) | 0.15-0.60% | 0.15-0.60% | 0.25-0.60% |
| Al+Ti yhteensä | 0.30-1.20% | 0.30-1.20% | 0.85-1.20% |
| Raekokovaatimus | Ei määritelty | ASTM 5 tai karkeampi | ASTM 5 tai karkeampi |
| Suurin jatkuva lämpötila | 600 astetta (1112 astetta F) | 815 astetta (1500 astetta F) | 980 astetta (1800 astetta F) |
| Virumislujuus (suhteellinen 700 asteessa) | Matala (1x perustaso) | Korkea (3-4x N08800) | Erittäin korkea (5-6x N08800) |
| Lämpöväsymiskestävyys | Erinomainen | Hyvä | Kohtalainen |
| Hitsattavuus | Erinomainen | Hyvä | Kohtuullinen (PWHT vaaditaan usein) |
| Kustannukset (suhteellinen) | 1.0x | 1.2-1.3x | 1.4-1.6x |
Hakemus{0}}perusteinen valintaopas:
| Käyttölämpötila | Suositeltu arvosana | Miksi |
|---|---|---|
| Alle 540 astetta (1000 astetta F) | N08800 (vakio) | Riittävä; alhaisin kustannuksin |
| 540-650 astetta (1000-1200 astetta F) | N08810 (800H) | Virumisesta tulee merkittävää; 800H vaaditaan |
| 650-815 astetta (1200-1500 astetta F) | N08810 (800H) | Vakiovalinta useimmille{0}}korkean lämpötilan laitteille |
| 815-980 astetta (1500-1800 astetta F) | N08811 (800HT) | Suurin virumislujuus; rajoitettu lämpöpyöräily |
| Syklinen huolto (usein käynnistys/sammutus) | N08800 tai N08810 (ei 800HT) | 800HT:lla on alhaisempi lämpöväsymiskestävyys |
Virumisvoiman vertailu (stressi tuottaa 1 % virumista 10 000 tunnissa):
| Lämpötila | N08800 (MPa) | N08810 (MPa) | N08811 (MPa) |
|---|---|---|---|
| 600 astetta | ~30 | ~45 | ~50 |
| 650 astetta | ~15 | ~30 | ~35 |
| 700 astetta | ~8 | ~18 | ~25 |
| 750 astetta | ~4 | ~10 | ~15 |
| 800 astetta | ~2 | ~5 | ~8 |
Hapettumiskestävyyden vertailu (painonnousu 1000 tunnin jälkeen ilmassa):
| Lämpötila | N08800 (mg/cm²) | N08810 (mg/cm²) | N08811 (mg/cm²) |
|---|---|---|---|
| 600 astetta | ~3 | ~3 | ~2 |
| 700 astetta | ~8 | ~7 | ~5 |
| 800 astetta | ~20 | ~18 | ~12 |
| 900 astetta | Ei arvioitu | ~50 | ~30 |
Lämpöväsymiskestävyys:
| Luokka | Suhteellinen lämpöväsymisikä (syklit epäonnistumiseen ΔT{0}} asteessa) |
|---|---|
| N08800 | Paras (perustaso) |
| N08810 | Hyvä (70–80 % numerosta N08800) |
| N08811 | Keskitaso (40–50 % numerosta N08800) |
Miksi N08811:llä on pienempi lämpöväsymiskestävyys:Korkeampi Al+Ti-pitoisuus (0,85-1,20 %) edistää gammaprime (′) -saostumista, mikä vahvistaa metalliseosta korkeissa lämpötiloissa, mutta myös vähentää sitkeyttä ja lisää herkkyyttä lämpökiertovaurioille.
Käytännön suositus:
| Skenaario | Valinta |
|---|---|
| Uusi uuni, vakaa{0}}käyttö 750 asteessa | N08810 (paras saldo) |
| Olemassa oleva uunin päivitys, tarvitsee suuremman suorituskyvyn (lämpötila) | N08811 (jos 800-850 astetta) |
| Panosuuni, usein avautuvat ovet (lämpökierto) | N08810 (ei 800HT) |
| Kustannusherkkä projekti, joka toimii 550 asteen kulmassa | N08800 |
| Suurin mahdollinen virumisikä 850 asteessa | N08811 |
Yhteenveto:600-815 asteen levysovelluksiin ASTM B409 UNS N08810 (800H) on vakio ja monipuolisin valinta. N08800 on rajoitettu alle 600 asteeseen. N08811 (800HT) on varattu huoltoon, joka on yli 815 astetta tai missä vaaditaan suurinta virumislujuutta, mutta sillä on alhaisempi lämpöväsymiskestävyys ja se on kalliimpi.
Kysymys 5: Miten ASTM B409 UNS N08810 -levy tulisi valmistaa, hitsata ja tarkastaa korkean lämpötilan{3}}käyttöä varten?
A:UNS N08810 -levyn asianmukainen valmistus, hitsaus ja tarkastus ovat välttämättömiä materiaalin korkean lämpötilan-virumislujuuden ja korroosionkestävyyden säilyttämiseksi. Väärät käytännöt voivat luoda hitsausvyöhykkeitä, jotka epäonnistuvat ennenaikaisesti käytössä.
Valmistusohjeet:
| Toiminta | Suositus | Miksi |
|---|---|---|
| Leikkaus (leikkaus, plasma, laser) | Käytä puhtaita, teräviä työkaluja; poista HAZ (lämmön{0}}vaikutusalue) plasma-/laserleikkauksen jälkeen | Estää halkeilun alkamisen karkeista reunoista |
| Muodostaminen (kylmä) | Käytä suurempia taivutussäteitä (suurempi tai yhtä suuri kuin 2 × levyn paksuus 90 asteen mutkissa) | N08810 on kohtalainen sitkeys; tiukat mutkat voivat halkeilla |
| Muodostaminen (kuuma) | Kuumenna 950-1050 asteeseen, muotoile ja liuoshehkuta | Kuumamuovaus ilman jälki{0}}hehkutusta voi jättää jäännösjännityksiä |
| Koneistus | Käytä teräviä kovametallityökaluja, positiivista karhotusta, jäähdytysnesteen tulvaa | Työ kovettuu nopeasti; tylsät työkalut aiheuttavat hilseilyä |
Hitsausohjeet:
| Parametri | Suositus |
|---|---|
| Käsitellä | GTAW (TIG) tai SMAW (tikku) – mieluiten; GMAW (MIG) – hyväksyttävä |
| Täytemetalli | ERNiCr-3 (Inconel 82) – vakio; ERNiFeCr-1 (Incoloy 800 -täyteaine) – myös hyväksyttävä |
| Suojakaasu | 100 % argon (GTAW); Argon + 2-5 % vetyä juuripäästölle (valinnainen) |
| Selän puhdistus | Vaaditaan täydessä{0}}läpitunkeutumisessa (argon takapuolella) |
| Passien välinen lämpötila | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 150 astetta (300 astetta F) – älä ylikuumenna |
| Lämmön syöttö | 10-20 kJ/in (matala tai kohtalainen) |
| Jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittely (PWHT) | Ei vaadita mallille N08810(mutta voidaan määrittää paksuille osille tai koodisovelluksille) |
Erityishuomiota N08810 vs. N08800 hitsauksessa:
| Luokka | PWHT-vaatimus | Syy |
|---|---|---|
| N08800 | Ei vaadita | Standardiliuoksella hehkutettu rakenne |
| N08810 | Ei yleensä vaadita | Mutta jos PWHT suoritetaan, käytä 980 astetta + nopeaa jäähdytystä |
| N08811 | Usein vaaditaan (980 astetta + sammutus) | Hitsauksen HAZ virumisominaisuuksien palauttamiseen |
Hitsauksen valmistelu:
| Vaihe | Yksityiskohta |
|---|---|
| Puhdistus | Poista öljy, rasva ja pinnan epäpuhtaudet (asetoni tai alkoholi) |
| Viiste | Yksi V tai kaksi V paksuudesta riippuen; 60-70 asteen mukaan lukien kulma |
| Juuriväli | 2–4 mm (0,08–0,16") |
| Maa (juuren kasvot) | 1-2 mm (0,04-0,08") |
Tarkastus ja testaus:
| Testata | Menetelmä | Hyväksyminen | Taajuus |
|---|---|---|---|
| Silmämääräinen tarkastus | Paljain silmin tai 2x suurennus | Ei halkeamia, viiltoa, huokoisuutta | 100 % hitsauksista |
| Dye penetrant (PT) | ASTM E165 | Ei lineaarisia merkkejä | 100 % kriittisistä hitseistä |
| Radiografia (RT) | ASTM E94 | Ei halkeamia, fuusion puute | Spot tai 100% per koodi |
| Ultraääni (UT) | ASTM E213 | No indications >1,2 mm | Thick sections (>12 mm) |
| Kovuuden poikkisuuntaus (hitsauksen poikki) | ASTM E18 | Enintään 95 HRB (pienempi tai yhtä suuri kuin 200 HB) | Hapan palvelu tai koodivaatimus |
Jälki-valmistuksen puhdistus ja passivointi:
| Vaihe | Menetelmä | Miksi |
|---|---|---|
| Rasvanpoisto | Alkalinen puhdistusaine tai liuotin | Poistaa öljyt, sormenjäljet |
| Peittaus | Typpi-fluorivetyhapposeos (kalkinpoistoon) | Poistaa lämpösävyn hitsauksesta |
| Passivointi | 20-25 % typpihappoa 50 asteessa 30 minuuttia | Palauttaa kromia{0}}rikkaan passiivikalvon |
| Huuhtelu | Deionisoitu vesi | Poistaa happojäämät |
Yleisimmät valmistusvirheet ja ennaltaehkäisy:
| Virhe | Seuraus | Ennaltaehkäisy |
|---|---|---|
| Ei takapuhallusta juuripassilla | Sokerointi (sisäinen hapetus) | Käytä argon-takaisinpuhdistusta |
| Excessive heat input (>25 kJ/in) | Raekasvu, vähentynyt virumislujuus | Käytä lankahelmiä, älä leveitä kudoksia |
| Hitsaus ilman puhdistusta | Huokoisuus, sulkeumat | Poista rasva ennen hitsausta |
| Hionta hiiliteräspyörillä | Upotettu rauta (galvaaninen korroosio) | Käytä ruostumatonta terästä tai erityisiä pyöriä |
| Cold working >15 % ilman hehkutusta | Halkeilu, vähentynyt sitkeys | Hehkutus raskaan kylmätyön jälkeen |
Koodivaatimukset (ASME Section VIII Division 1):
| Parametri | Vaatimus |
|---|---|
| Sallitut jännitysarvot | ASME Section II, osa D (taulukko 1A, N08810) |
| Hitsausliitoksen tehokkuus | 1,0 täydelle RT:lle; 0,85 spot-RT:lle; 0,70 ilman RT |
| PWHT-vapautus | Jopa 25 mm paksuus, ei vaadita PWHT:ta (per ASME) |
Yhteenveto:ASTM B409 UNS N08810 -levy on helppo valmistaa ja hitsata standarditekniikoilla. Keskeisiä vaatimuksia ovat: ERNiCr-3-täyteaineen käyttö, takaisinhuuhtelu täys-läpivientihitsauksille, lämmöntuoton ohjaus (10-20 kJ/in) ja puhdistus/passivointi hitsauksen jälkeen. PWHT:ta ei yleensä vaadita. Oikea valmistus säilyttää korkean lämpötilan virumislujuuden, joka erottaa N08810:n N08800:sta.
