90/10 Copper - nikkeli (usein lyhennettynä nimellä C70600, sen ONS -numero tai CN90/10) on laajalti käytettybinaarikopari - nikkeliseosmääritelty sen noin 90% kuparin ja 10% nikkelikoostumuksen perusteella. Se on niitti teollisuudessa, joka vaatii poikkeuksellista korroosionkestävyyttä - erityisesti meri-, offshore- ja vesipitoisissa ympäristöissä - ja tasapainottaa mekaanisen suorituskyvyn, muodostumisen ja kestävyyden.
Toisin kuin puhdas kupari (joka on alttiina korroosiolle suolavedessä) tai korkeammalla - nikkeli -seoksilla (esim. 70/30 kupari - nikkeli, jolla on 30% nikkeli), 90/10 Copper - nikkeli on sen kustannuksin - efektiivistä. Sen keskeinen määrittelevä ominaisuus on sen kyky muodostaa asuojaava, tarttuva oksidikerros(runsaasti nikkeli- ja kuparioksideja) altistettaessa happea tai suolavettä. Tämä kerros toimii esteenä korroosiota vastaan, mukaan lukien pistorasia, rakokorroosio ja eroosio - korroosio - Merenveden, murtoveden tai teollisuusjäähdytysjärjestelmien metallien yleisiä ongelmia.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
Marine -laitteisto: Laivan rungot, potkurin akselit, meriveden saanti -näytöt ja lämmönvaihdinputket.
Offshore -infrastruktuuri: Merenomaiset putkilinjat, alustakomponentit ja suolanpoistot.
Teollisuusjärjestelmät: Lauhdutinputket voimalaitoksissa (käyttämällä meriveden jäähdytysnestettä) ja kemiallisen prosessointilaitteiden avulla.
Sitä käytetään myös arkkitehtuurisovelluksissa (esim. Koristeellinen verhoilu) sen houkuttelevan hopeisen ulkonäön ja ilmakehän korroosion kestämiseksi.
90/10 kuparin - nikkelin kemiallinen koostumus standardisoivat globaalit elimet, kuten ASTM (American Testaus- ja materiaalien yhdistys) ja ISO: n, ja pienten seostuselementtien avulla lisätään tiettyjen ominaisuuksien parantamiseksi (esim. Vahvuus, korroosionkestävyys). Alla ontyypillinen ja standardisoitu koostumus(painon mukaan), perustuu UNS C70600: een (yleisin luokka 90/10 kuparista - nikkeli):
Erityisesti tarkat alueet voivat vaihdella hieman vakiona (esim. ASTM B111 saumattomille putkille, hitsatuille putkille ASTM B466), mutta ydin 90% Cu/10% NI -tasapaino pysyy johdonmukaisena seoksen allekirjoittavan korroosionkestävyyden säilyttämiseksi.
90/10 kuparin - nikkelin kovuus riippuu ensisijaisesti IT: stämalttin (lämpökäsittely tai kylmä - työtila)-, kun kylmä työ lisää kovuutta aiheuttamalla sisäisiä stressiä, samalla kun hehkutus pehmentää seosta. Kovuus mitataan tyypillisesti käyttämälläBrinell -kovuustesti (HB)taiRockwell -kovuustesti (esim. Rockwell B, HRB)ei - rautametalleja, kuten kuparia - nikkeli. Alla on tyypilliset kovuusarvot tavallisille lempeille:
Hehkutus (seoksen lämmittäminen ~ 650–750 asteeseen, pitämällä, jäähdytys hitaasti) pehmentää 90/10 kuparia - nikkeliä muokkattavuuden maksimoimiseksi (esim. Taivutusta, hitsausta tai putkien piirtämistä varten).
Brinell -kovuus (HB): ~ 60 - 80 HB (testattu 500 kg: n kuormalla ja 10 mm palloilla).
Rockwell -kovuus (HRB): ~ 50 - 70 hRB (yleinen asteikko pehmeälle ja keskipitkille - kova non - rautametallit).
Tämä malttinsa on ihanteellinen muotoilua vaativille sovelluksille, kuten lämmönvaihdinputkien tai merikomponenttien valmistaminen.
Kylmätyö (esim. Yleinen, piirtäminen tai suulakepuristus ilman seuraavaa hehkutusta) lisää kovuutta ja voimaa vähentyneen sitkeyden kustannuksella. Yleisiä kylmää - Työskentelevät lämpötilat sisältävät "1/4 kovaa", "1/2 kovaa" ja "täysi kova", kovuuden kasvaessa kylmän työn asteen kanssa:
1/4 kovaa: ~ 80 - 100 HB / ~ 70 - 80 hRB
1/2 kovaa: ~ 100 - 120 HB / ~ 80 - 90 hrb
Täysikokoinen: ~ 120 - 140 HB / ~ 90 - 100 hrb
Kylmä - toimi 90/10 kuparia - nikkeliä käytetään sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa kulumisvastusta tai voimaa, kuten kiinnittimiä, jousia tai ohutta - mittarilevyjä arkkitehtoniseen verhoiluun.
