1. Mikä on parempi, messinki tai nikkeli?
Messinki on kuparin ja sinkin seos (tyypillisesti 55–95% kuparia, sinkkiä ja joskus pieniä määriä lyijyä, tinaa tai alumiinia).
Nikkeli on puhdas metalli (kemiallinen symboli ni) tai, yleisemmin sovelluksissa, osa seoksia (esim. Nikkelipohjaiset superseokset, Cupronickel).
Messingillä on kohtalainen lujuus (vetolujuus: 300–600 MPa, koostumuksesta riippuen) ja se on vaikeampaa kuin puhdas nikkeli, mutta pehmeämpi kuin luja nikkeli-seokset. Se on muokattavissa ja se voidaan helposti koneistaa tai muodostaa.
Puhdas nikkeli on suhteellisen pehmeä (vetolujuus ~ 345 MPa), mutta siitä tulee erittäin vahva seostettuna (esim. Nikkelin superseokset, kuten Inconel 718, saavuttavat 1 300 MPa). Nikkeliseokset ovat erinomaisia korkean lämpötilan lujuudessa, pitäen kovuus jopa 600–1 000 asteessa.
Messinki vastustaa korroosiota lievässä ympäristössä (esim. Ilma, vesi), mutta voi pilata ajan myötä ja on alttiita dezincifikaatiolle (sinkin huuhtoutuminen) aggressiivisissa nesteissä (esim. Suolainen vesi tai happamat liuokset).
Puhdas nikkeli- ja nikkeli-seokset tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, etenkin alkalisissa liuoksissa, suolavesissä ja korkean lämpötilan hapettumisympäristöissä. Niitä käytetään usein kemiallisissa prosessoinnissa tai meren sovelluksissa.
Brassissa on lämmin, kultainen sävy, joten se on suosittu koristeellisille tuotteille, koruille tai soittimille. Se on erinomainen lämmön ja sähkön johdin (vaikkakin vähemmän kuin kuparit).
Nikkelillä on kirkas, hopeinen viimeistely, joka kestää tuhoa, mikä tekee siitä ihanteellisen pinnoitukseen (esim. Laitteisto, kolikot) kestävälle, kiiltävälle pinnalle. Se on myös hyvä johdin, mutta vähemmän tehokas kuin messinki sähkökäyttöön.
Messinki on yleensä halvempaa kuin nikkeli, koska nikkeli on kalliimpi raaka -aine. Tämä tekee messingistä edullisen kustannusherkät sovellukset, kuten putkistolaitteet tai edulliset laitteistot.
2. Missä kupari-nikkelä käytetään?
Laivojen, sukellusveneiden ja offshore -alustojen rungon verhous ja putkisto. Niiden vastus suolaveden korroosiolle (mukaan lukien pistorasia ja biofoulointi) tekee niistä ihanteellisia meriveden järjestelmille, kuten jäähdytysputkille, lämmönvaihtimille ja potkurin akseleille.
Käytetään letkuissa ja suolanpoistolaitteiden komponenteissa, joissa murtoveden ja suolaveden korroosion vastus on kriittinen.
Monet kolikot maailmanlaajuisesti (esim. Yhdysvaltain nikkeli, eurooppalaiset 50 sentin kolikot) on valmistettu Cupronickelista (tyypillisesti 75% kuparia, 25% nikkeliä). Se on kestävä, kulumiselle kestävä ja sillä on erottuva hopeinen ulkonäkö.
Väylätankot, liittimet ja lämmityselementit, koska Cupronickel tarjoaa hyvän sähkönjohtavuuden (vaikkakin pienempi kuin puhdasta kuparia) yhdistettynä suurempaan lujuuteen ja korroosionkestävyyteen.
Jotkut kirurgiset instrumentit ja implantit käyttävät Cupronickelia sen biologisen yhteensopivuuden ja kehon nesteiden kestävyyden vuoksi.
Käytetään teollisuuden lämmönvaihtimissa, etenkin niissä, jotka käsittelevät syövyttäviä nesteitä tai merivettä, niiden lämmönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.




3. Kuinka tehdä nikkelipinnasta kiiltoa
Poista pinnan lika, rasva tai lika miedolla pesuaineella tai astiasaippualla sekoitettuna lämpimään veteen. Kutsuta varovasti pehmeällä kankaalla tai sienellä (vältä hiomatyynyjä, jotka voivat naarmuttaa nikkeliä).
Kovammille tahroille (esim. Mineraalivarastoille tai tahralle) käytä valkoista etikkaa ja vettä (1: 1 -suhde) tai kaupallista nikkelipuhdistusainetta (esim. Wrightin messinkalaki, joka toimii nikkelillä). Levitä pehmeällä kankaalla, anna sen istua 5–10 minuuttia, pyyhi sitten puhdas.
Käytä nikkelille muotoiltua metallilakkaa (esim. Flitz -metallilakka, simichrome). Levitä pieni määrä pehmeään, nukkaamattomaan kankaan (mikrokuitu toimii hyvin) ja hiero pyöreitä liikkeitä kevyellä paineella.
Toista prosessi voimakkaasti pilaantuneille alueille, kunnes kiilto palautetaan. Vältä ylipolttoainetta, koska liiallinen kitka voi kuluttaa pinnoitusta ajan myötä.
Luo hapetus tai tummat pisteet ruokasooda- ja vettä koskeva tahna (suhde 3: 1). Levitä pilaantuneelle alueelle, anna sen istua 10–15 minuuttia, sitten harrastamalla varovasti pehmeällä kankaalla. Huuhtele huolellisesti vedellä.
Käytä vakavampia tapauksia laimennettua suolahappoa (muriaattihappoa) laimennettua 10: 1 vedellä, mutta käytä varovaisuutta: kuluta käsineitä ja silmäsuojausta ja huuhtele heti 10–15 sekunnin kuluttua pinnoituksen vahingoittamisen välttämiseksi.
Puhdistuksen ja kiillotuksen jälkeen levitä ohut kerros karnaubavahaa tai metallitautoa (esim. Renaissance Wax) nikkelin suojaamiseksi tulevaisuuden tahralta ja hapettumiselta. Buff kevyesti puhtaalla kankaalla kiiltävän parantamiseksi.
Vältä altistumista ankarille kemikaaleille (esim. Valkaisuaine, ammoniakki) tai pitkittyneelle kosteudelle, koska nämä voivat tylsää viimeistelyn.





