1.Mikä on Inconel 625: n ASTM -luokka?
Vetolujuus: Inconel 625: n vähimmäislujuus on tyypillisesti noin 830 MPa (120000 psi).
Tuottolujuus: 0. 2% siirtymätuotantolujuus on noin 415 MPa (60000 psi).
Pidennys: Sen pidennys on noin 40% hehkutetussa kunnossa. Lisäksi Inconel 625 ylläpitää hyviä mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa, alhaisella ryömimällä ja jännitys - repeämisnopeudet.
3.Mikä on Inconel 738: n kemiallinen koostumus?
Nikkeli (Ni): Pääkomponentti, jonka pitoisuus on vähintään noin 61%.
Kromi (CR): Yleensä 20 - 23%.
Molybdeeni (MO): 8 - 10%.
Niobium (NB) + tantalum (TA): 3.15 - 4.15%.
Rauta (Fe): Enintään 5. 0%.
Hiili (c): Maksimiarvo 0. 10%.
Mangaani (MN): Maksimiarvo 0. 50%.
Pii (Si): Maksimiarvo 0. 50%.
Fosfori (p): Maksimiarvo 0. 015%.
Rikki (t): Maksimiarvo 0. 015%.
4.Mikä on Inconel 738: n soveltaminen?
Ilmailu-: Sitä käytetään lentokoneiden moottorikomponenttien, kuten turbiinien terien, levyjen ja pakokaasujärjestelmien, valmistuksessa sen korkean lämpötilan lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi.
Meriteollisuus: Inconel 625 soveltuu meriveden levityksiin, kuten laivanrakennukseen, offshore -alustoihin ja suolanpoistolaitoksiin ja suolanpoistolaitoksiin, koska se vastustaa korroosiota suolavedestä ja muista meren syövyttävistä aineista.
Kemiallinen prosessointi: Sitä käytetään laajasti kemianteollisuudessa syövyttävien kemikaalien käsittelemiseen, mukaan lukien reaktorit, lämmönvaihtimet ja putkistot, koska se kestää erilaisia kemiallisia korroosioita.
Öljy- ja kaasuteollisuus: Inconel 625: ää käytetään alakerreilaitteissa, hyvin - pään komponenteissa ja putkilinjoissa öljyn ja kaasun uuttamisessa ja prosessoinnissa, missä sen on vastustettava korkeaa lämpötilaa, korkeaa painetta ja syövyttäviä ympäristöjä.
5.Mitä ovat Inconel 738: n edut?
Erinomainen korroosionkestävyys: Sillä on erinomainen resistenssi monille syövyttäville väliaineille, mukaan lukien hapot, alkalit ja suolaliuokset. Sen korkea nikkeli-, kromi- ja molybdeenipitoisuus tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn pistokselle, rakokorroosiolle ja stressi -korroosiohalkeiluun.
Korkea lämpötilan suorituskyky: Inconel 625 ylläpitää hyvää mekaanista lujuutta ja stabiilisuutta kohonneissa lämpötiloissa. Sillä on korkea sulamispiste ja alhainen virumisnopeus, mikä mahdollistaa sen käytön korkean lämpötilan sovelluksissa ilman merkittäviä muodonmuutoksia tai ominaisuuksien menetystä.
Hyvä hitsaus ja valmistettavuus: Se voidaan helposti hitsata ja valmistaa käyttämällä yleisiä metallintyöstötekniikoita, mikä mahdollistaa monimutkaisten - muotoisten komponenttien tuotannon, jota tarvitaan erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
Voimakas ja sitkeys: Inconel 625 tarjoaa suurta lujuutta ja hyvää sitkeyttä, jotka ovat välttämättömiä sovelluksille, joissa materiaalin on kestettävä korkeat mekaaniset kuormat ja vaikutukset.
