Mitä eroa on seoksella 825 ja Super Duplex?
Alloy 825 can perhaps be considered the entry point from stainless steel to more expensive nickel alloys. With >40% nickel and >20% kromia, se edustaa varmasti askelta hinnassa verrattuna superdiplex -seoksiin.
Miksi määrittää seos 825?
Nikkeli-rauta-kromiseokset, kuten Alloy 825 (tunnetaan myös nimellä Incoloy 825 Tämä korroosionkestävyys saavutetaan vähentämällä nikkelipitoisuutta verrattuna eksoottisempiin seoksiin.
Duplex and super duplex stainless steels both offer considerable bang for the buck in terms of corrosion resistance and strength. However, there are practical limits to the operating temperature range that need to be considered. This is where Alloy 825 comes into play. While standard super duplex alloys have a yield strength of >80ksi, Alloy 825 only has a yield strength of >36ksi. Likewise, the PREN (pitting resistance equivalent number) is only 31, while super duplex alloys can achieve >40.
Muut näkökohdat seoksen 825 käytöstä
On kuitenkin muita näkökohtia. Nämä ovat:
Seosta 825 voidaan käyttää huoltolämpötiloissa jopa 540 celsiusastetta, kun taas superdipleksi ruostumattomat teräkset rajoittuvat 250 celsiusasteeseen.
Alloy 825 säilyttää suuren osan iskulujuudestaan matalissa lämpötilan ominaisuuksissa, kun taas duplex- ja super -duplex -ruostumattomat teräkset menettävät suorituskyvyn erittäin alhaisissa lämpötiloissa.
Seoksen 825 korkea nikkelipitoisuus varmistaa stressikorroosion halkeamisen vastustuskyvyn. Molybdeenin ja kuparin lisääminen antaa sille vastustaa pelkistäviä ympäristöjä, kuten rikki- ja fosforihappoja. Titaanin kontrolloitu lisäys estää rakeiden välistä korroosiota, jota voi tapahtua korkeissa lämpötiloissa.
Varastoalueen laajentumisen myötä tilauksen tilavuus on lisääntynyt. Asiakkaamme käyttävät Yleis -Alloy 825: tä venttiilin ja pumppauskomponenttien valmistukseen kemiankäsittelyteollisuudelle ja syövyttävien palvelujen alakereitit. Meillä on erilaisia kiinteitä tankokokoja, joiden halkaisija on 3/4 tuumaa 10 tuumaa.
