Mitä eroa on nikkeliseoksen 625 ja 718 välillä?
Seos 625 ja seos 718, jota usein kutsutaan nimellä Inconel 625 ja Inconel 718, ovat molemmat nikkeli -seoksia, korkean lämpötilan seoksia, ja molemmat kuuluvat seosten Inconel -perheeseen. Joten mitä eroa Inconel 625 - 718 välillä on?
Mitä eroa on Inconel 625 - 718 välillä?
Hajotamme erot Inconel 625: n ja Inconel 718: n välillä kemiallisesta koostumuksesta suositeltuihin käyttötarkoituksiin. Ensinnäkin, kannetaan terminologia.
Terminologia
Saatat huomata, että vaihdamme edestakaisin Inconel 625: n ja seoksen 625 välillä koko tämän artikkelin ajan. Sen sijaan, että sinulla olisi Google "Inconel 625 ja Alloy 625" itse, haluamme selittää, mitä nämä nimet tarkoittavat.
Kun käytämme termejä Inconel 625 ja seos 625, viitataan samaan seokseen. Inconel on Specialty Metals Corporationin rekisteröity tavaramerkki. Siksi laillisiin tarkoituksiin suurin osa lejeerinkitoimittajista viittaa siihen seokseksi 625 Inconel 625: n sijasta.
Koostumus
Ensimmäinen suuri ero Inconel 625 -seoksen ja 718 -seoksen välillä on niiden kemiallinen koostumus. Molemmat ovat nikkeliseoksia, mutta jokainen sisältää erilaisia määriä erilaisia kemikaaleja, jotka tekevät niistä erilaisia.
Alloy 625 on ensisijaisesti nikkelipohjainen, kun taas seos 718 on ensisijaisesti nikkeli + koboltti (Ni + Co). Ni+CO: n käyttö seoksessa 718 tarkoittaa, että se on vaikeampaa ja vahvempaa. Seoksen 625 puolestaan on korkeammat kromi- ja molybdeenitasot, mikä tekee siitä korroosionkestävämmän. Katso alla, jos se vertailu Inconel 625: n ja 718: n kemiallisista koostumuksista.
Ominaisuudet
Inconel 625 ja Inconel 718 jakavat monia yleisiä ominaisuuksia. Kuten useimmat nikkeliseokset, molemmat seokset ovat suurta lujuutta, helppo hitsata ja korroosiokestävä.
Kahden seoksen erilaisten kemiallisten koostumusten vuoksi ne eroavat kuitenkin suuresti näissä ominaisuuksissa. Vaikka molemmat seokset tarjoavat lämmönkestävyyttä, seos 718: lla on korkeampi sulamispiste 1321-1393 aste. Samoin, vaikka molemmat seokset tarjoavat hyvää korroosionkestävyyttä, seos 625: llä on korkeampi kromi- ja molybdeenitasot, mikä tekee siitä korroosionkestävämmän.
Sovellukset
Inconel 625 ja Inconel 718 käytetään monilla toimialoilla ja sovelluksilla. Niiden yksilölliset koostumukset ja ominaisuudet tekevät kuitenkin jokaisesta seoksesta tietyillä alueilla.
Inconelin sovellukset 625
Inconel 625: tä käytetään yleisimmin öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Tämä tekee siitä valittu seos merenalaisten laitteiden suhteen. Sitä käytetään myös ilmailu- ja avaruusteollisuudessa syövyttävissä ympäristöissä, kuten pakojärjestelmissä, uuneissa ja moottorin työntövoimissa.
Inconelin sovellukset 718
Inconel 718 on tuki- ja avaruusteollisuuden tukipalvelu. Sen ylivoimainen lämmönkestävyys tekee siitä ihanteellisen sovelluksille korkean lämpötilan ympäristöissä, mukaan lukien moottorin komponentit. Sitä käytetään myös korkean suorituskyvyn automoottoreissa moottoriurheiluteollisuudessa.
Tuotesäiliö
Sekä Inconel 625 että 718 on helppo muodostaa ja hitsata, joten niitä on saatavana useissa tuotemuodoissa.
Inconel 625 -tuotemuoto
Putket
Kela
Langa
Arkit
Pyöreät palkit
Varusteet
Laipat
Inconel 718 -tuotemuoto
Pyöreät palkit
Arkit
Langa
