Mikä on vahvin Inconel -seos?
Seos 625 ja seos 718, jota yleisesti kutsutaan nimellä Inconel 625 ja Inconel 718, ovat molemmat nikkeliseoksia, molemmat ovat superseoksia ja molemmat ovat osa seosten Inconel -perhettä. Joten mitä eroa Inconel 625 - 718 välillä on?
Mitä eroa on Inconel 625 - 718 välillä?
Analysoimme eroja Inconel 625: n ja Inconel 718: n välillä alla kemiallisesta koostumuksesta suositeltuihin käyttötarkoituksiin. Mutta ensin puhutaan terminologiasta.
Terminologia
Saatat huomata, että vaihdamme Inconel 625: n ja seoksen 625 välillä koko tämän artikkelin ajan. Sen sijaan, että menisit Googleen "Inconel 625 vs. Alloy 625" itse, halusimme selittää, mitä nämä nimet tarkoittavat.
Kun käytämme termejä Inconel 625 ja seos 625, viitataan samaan seokseen. Inconel on Special Metals Corporationin rekisteröity tavaramerkki. Siksi laillisiin tarkoituksiin suurin osa lejeerinkitoimittajista viittaa siihen seokseksi 625 Inconel 625: n sijasta.
Koostumus
Ensimmäinen suuri ero Inconel -seoksen 625 ja 718 välillä on niiden kemiallinen koostumus. Molemmat ovat nikkeliseoksia, mutta jokainen sisältää erilaisia määriä erilaisia kemikaaleja, jotka tekevät niistä ainutlaatuisia.
Alloy 625 on ensisijaisesti nikkelipohjainen, kun taas Alloy 718 perustuu nikkeli + kobolttiin (Ni + Co). Nikkeli + koboltin käyttö seoksessa 718 tarkoittaa, että sillä on suurempi kovuus ja vahvuus. Seoksen 625 puolestaan on korkeampi kromi- ja molybdeenitasot, mikä tekee siitä enemmän korroosiokestävää. Katso alla, jos verrataan Inconel 625 vs. 718 kemiallisia koostumuksia.
Ominaisuudet
Inconel 625 ja Inconel 718 jakavat monia yleisiä ominaisuuksia. Kuten useimmat nikkeliseokset, molemmat seokset ovat erittäin lujaa, helposti hitsattavia ja korroosiokestävää.
Kahdella seoksella on kuitenkin erilaisia kemiallisia koostumuksia, mikä tarkoittaa, että niillä on näiden ominaisuuksien eri tasot. Vaikka molemmat seokset ovat lämmönkestäviä, seoksella 718 on korkeampi sulatusalue 1321-1393 aste. Samoin, vaikka molemmilla seoksilla on hyvä korroosioresistenssi, korkeampi kromi- ja molybdeenisisällöt tekevät seoksesta 625 enemmän korroosionkestävää.
Sovellukset
Inconel 625 ja Inconel 718 sopivat monille teollisuudenaloille ja sovelluksille. Niiden yksilölliset koostumukset ja ominaisuudet tekevät kuitenkin jokaisesta seoksesta tietyillä alueilla.
Inconel 625 -sovellus
Inconel 625: tä käytetään yleisimmin öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Tämä tekee siitä valittu seos merenalaisten laitteiden suhteen. Sitä käytetään myös ilmailu- ja avaruusteollisuudessa syövyttäviin ympäristöihin, kuten pakojärjestelmiin, uuniin ja moottorin työntövoiman kääntäjiin.
Inconel 718 -sovellus
Inconel 718 on ilmailu- ja avaruusteollisuuden tukikohta. Sen erinomainen lämmönkestävyys tekee siitä ihanteellisen korkean lämpötilan ympäristöihin, mukaan lukien moottorin komponentit. Sitä käytetään myös korkean suorituskyvyn automoottorissa kilpa-alalla.
Tuotesäiliö
Seokset 625 ja 718 ovat molemmat helposti muodostettuja ja hitsattuja, joten niitä on helposti saatavana monissa tuotemuodoissa.
Inconel 625 -tuotemuoto
Putket
Kela
Langa
Arkit
Pyöreät palkit
Varusteet
Laipat
Inconel 718 -tuotemuoto
Pyöreät palkit
Arkit
Langa
