Mitä rajoituksia epäpuhtauksille, kuten rikille (S) ja fosforille (P) asetetaan Inconel 625:ssä?
Inconel 625 on erittäin -puhtaus, korroosionkestävä- superseos, joten spesifikaatiot asettavat tyypillisesti tiukat ylärajat epäpuhtauksille, kuten S:lle ja P:lle, jotta varmistetaan hyvä sitkeys, sitkeys, hitsattavuus sekä haurastumisen ja rakeiden välisen hyökkäyksen kestävyys.
1. Tyypilliset rajat (yleiset standardispesifikaatioissa, esim. ASTM B443/B444, ASME SB-443/SB-444 ja vastaavat):
Rikki (S): Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,015 % (määritetään usein alle tai yhtä suuriksi kuin 0,010 % käytännössä kuumatyöstettävyyden ja hitsattavuuden parantamiseksi)
Fosfori (P): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 %
2. Näiden rajoitusten perusteet:
Rikki (S):
S:llä on voimakas taipumus muodostaa matalan -sulamispisteen-sulamispisteen sulfideja (esim. NiS, FeS), jotka voivat erottua raerajoilla.
Nämä sulfidit lisäävät kuumahalkeilun riskiä hitsauksen ja kuumatyöstön aikana.
S voi myös heikentää sitkeyttä, sitkeyttä ja väsymiskykyä sekä edistää sulfidoitumista tietyissä korkeissa{0}}lämpötiloissa.
Siksi S:n pitäminen alhaisena on kriittinen hitsattavuuden ja yleisen mekaanisen luotettavuuden kannalta.
Fosfori (P):
P on hyvin tunnettu{0}}hauras epäpuhtaus, joka erottuu raerajoille ja vähentää rakeiden välistä koheesiota.
Korkeammat P-tasot voivat alentaa iskunkestävyyttä, lisätä rakeiden välistä korroosiota ja edistää kylmähalkeilua tai haurastumista joissakin olosuhteissa.
Nikkeli{0}}pohjaisissa seoksissa P yhdistetään myös heikentyneeseen vastustuskykyyn tiettyjä ympäristön haurastumista vastaan.
Siksi P on tiukasti kontrolloitu sitkeyden ja korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.
Tarkat rajat voivat vaihdella hieman eri teknisten tietojen, tuotemuotojen (levy, levy, tanko, lanka, takeet, hitsaustäytemetalli) ja ostajan{0}}lisävaatimusten välillä. Kriittisissä sovelluksissa (esim. ydin-, ilmailu- tai erittäin syövyttävä palvelu) voidaan vaatia jopa tiukempia epäpuhtauksien hallintaa ylimääräisten materiaalivaatimusten avulla.
