1. Mitä materiaalia C61900 kupari on?
2. Mikä on C61900 kuparin kemiallinen koostumus?
3. Mikä on C61900 kuparin kovuus?
3.1 Hehkutettu tila (O Temper)
Brinell-kovuus (HB): 150–180 HB (testattu 500 kg:n kuormalla ja 10 mm:n kuulalla).
Rockwellin kovuus (HRB): 85–95 HRB.
Avainominaisuus: Täysi hehkutus (lämmitetty 700–800 asteeseen, hidas-jäähdytetty) maksimoi sitkeyden ja työstettävyyden, mikä tekee siitä sopivan monimutkaisten osien muotoiluun, taivutukseen tai koneistukseen. Kovuus on suhteellisen alhainen tässä tilassa, mikä tasapainottaa sitkeyden ja työstettävyyden.
3.2 Sammutettu ja karkaistu tila (H Temper)
Brinell-kovuus (HB): 220–280 HB.
Rockwellin kovuus (HRC): 20–28 HRC.
Avainominaisuus: Karkaisu (kuumennettu 900–950 asteeseen, vesi-jäähdytetty) ja sen jälkeen karkaisu (450–550 astetta, pidetty 2–4 tuntia) saostaa metallien välisiä faaseja, mikä lisää merkittävästi lujuutta ja kovuutta. Tämä tila on ihanteellinen suuren-kuormituksen komponenteille, kuten hammaspyörille, akseleille ja laakereille.
3.3 Kylmä-työtila (CW-lämpötila)
Brinell-kovuus (HB): 190–240 HB.
Rockwellin kovuus (HRB): 95–105 HRB.
Avainominaisuus: Kylmämuokkaus (esim. valssaus, veto) ilman myöhempää hehkutusta lisää kovuutta ja lujuutta jännityskarkaisun kautta. Mutavuus on heikentynyt verrattuna hehkutettuun tilaan, mutta se tarjoaa paremman mittavakauden tarkkuusosille.
3.4 Cast-tila (As-Cast)
Brinell-kovuus (HB): 180–220 HB.
Avainominaisuus: Valettu C61900 (esim. hiekkavalu, keskipakovalu) on karkeampi raerakenne kuin muokatuissa muo- teissa. Kovuus on kohtalainen ja korroosionkestävyys on hyvä komponenteille, kuten pumpun juoksupyörille ja venttiilirungoille.









