1. Minkä tyyppinen materiaali Inconel on?
Pohjan koostumus: Nikkeli (Ni) on ensisijainen peruselementti (tyypillisesti 40–70 painoprosenttia). Se on yleensä seostettu korkeisiin kromipitoisuuksiin (Cr) korroosionkestävyyden vuoksi ja muihin alkuaineisiin, kuten rautaan (Fe), kobolttiin (Co), molybdeeniin (Mo), alumiiniin (Al), titaaniin (Ti) jne. erityisominaisuuksien parantamiseksi.
Näppäinten toiminnallinen suuntaus: Toisin kuin yleiset rakennemetallit, Inconel-seokset on optimoituäärimmäisissä palveluympäristöissä. Ne säilyttävät erinomaisesti mekaanisen lujuuden (kuten vetolujuus, virumislujuus) ja korroosion/hapetuksen kestävyyden korkeissa lämpötiloissa (650–1200 asteeseen asti, laadusta riippuen).
Tyypilliset alatyypit ja sovellukset:
Korkeat{0}}lämpötilalujuusluokat: esim. Inconel 738, 718. Käytetään kaasuturbiinien siivissä, ilmailumoottorien osissa ja korkean lämpötilan teollisuusuuneissa.
Korroosionkestäviä{0}}laatuja: esim. Inconel 686, 625. Käytetään kemiankäsittelylaitteissa, offshore-öljy- ja kaasuputkissa sekä meritekniikassa.
Tasapainoiset suoritusarvot: esim. Inconel 706. Käytetään keski-lämpötiloissa rakenneosiin, kuten turbiinilevyihin ja korkeapainekiinnittimiin.
2. Onko Inconel vahvin metalli?
Inconelin vahvuusetu on "ympäristökohtainen"{0}}: Inconel-seokset toimivat poikkeuksellisen hyvinkorkeissa{0}}lämpötiloissa(esim. yli 600 astetta). Esimerkiksi Inconel 738 säilyttää myötörajan yli 600 MPa 800 asteessa, mikä on paljon parempi kuin tavalliset teräkset tai jopa jotkut titaaniseokset. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että sillä on suurin lujuus huoneenlämmössä.
Metallit, joilla on korkeampi absoluuttinen lujuus:
Volframiseokset: Volframin vetolujuus on noin 1,5 GPa huoneenlämmössä, ja sen korkeassa-lämpötilalujuus (jopa 2000 astetta) on vertaansa vailla Inconelilla.
Titaaniseokset (korkeat{0}}lujuudet): esim. Ti-6Al-4V ELI. Vetolujuus huoneenlämpötilassa voi olla 1,1 GPa, mikä on suurempi kuin useimmat Inconel-laadut (esim. Inconel 686:n vetolujuus huoneenlämpötilassa on noin 700–800 MPa).
Advanced High Strength Steels (AHSS){0}}: Joidenkin martensiittisten terästen tai sakka{0}}karkaistujen terästen vetolujuus huoneenlämpötilassa on yli 2 GPa, mikä on huomattavasti korkeampi kuin Inconel.
Johtopäätös: Inconelin vahvuus piilee siinäKorkean lämpötilan{0}}suorituskyvyn, korroosionkestävyyden ja prosessoitavuuden tasapaino, jolla ei ole korkeinta absoluuttista vahvuutta. Se on "erikoisvahva metalli" äärimmäisiin ympäristöihin, ei "yleisesti vahvin metalli".
3. Tarttuuko magneetti Inconeliin?
Ei--magneettiset/heikosti magneettiset inconel-laadut (yleisin):
Syy: Näillä laatuluokilla on korkea nikkelipitoisuus (yleensä yli 50 %) ja vakaaausteniittista kiderakennettahuoneenlämmössä. Austeniittiset metallit ovat luonnostaan ei--magneettisia, koska niiden atomijärjestely ei tue magneettisen alueen kohdistusta.
Tyypillisiä esimerkkejä: Inconel 625, 686, 718, 738. Tavallinen neodyymimagneetti ei tartu näihin laatuihin; vaikka vetovoima olisikin heikko, se on merkityksetöntä eikä sitä voida pitää "kiinni".
Mahdollisesti heikot magneettiset arvot (harvinainen):
Syy: Pieni määrä Inconel-laatuja, joissa on korkeampi rautapitoisuus (esim. jotkin alhaiset-nikkelimuunnelmat, joiden Fe-pitoisuus on yli 30 %), voivat muodostaa pienen määrän ferromagneettisia faaseja (esim. ferriittiä) kylmätyöstön tai väärän lämpökäsittelyn jälkeen, mikä johtaa heikkoon magnetismiin.
Huom: Jopa tällaisissa tapauksissa magneettinen vetovoima on paljon heikompi kuin ferromagneettisten metallien, kuten hiiliteräksen tai valuraudan. Magneetti ei "kiinni lujasti", mutta voi osoittaa hieman vetovoimaa.
Yhteenveto: Useimmille kaupallisille Inconel-laaduille (kuten 625, 686, 718, 738), joita käytetään teollisuudessa,magneetit eivät tartu niihin. Tämä ei--magneettinen ominaisuus on myös yksi niiden eduista sovelluksissa, jotka vaativat magneettista neutraalisuutta (esim. jotkin ilmailu- ja elektroniikkakomponentit).
