Mikä on parempi Inconel tai Hastelloy?
Koostumuserot
Kuten aiemmin mainittiin, sekä Inconel että Hastelloy ovat nikkelipohjaisia. Tämä ei kuitenkaan tarkoita, että niiden yleinen koostumus tai suorituskyky eri ympäristöissä on kaksinkertainen.
Esimerkiksi Hastelloy sopii paremmin happamiin ympäristöihin, kun taas Inconel sopii paremmin hapettaviin ympäristöihin.
Tämä johtuu siitä, että Hastelloyn korkeampi molybdeenipitoisuus tarjoaa suuremman resistenssin hapettamattomissa ympäristöissä. Sitä vastoin korkeampi molybdeenipitoisuus Inconelissa tarjoaa suuremman resistenssin hapetusympäristöissä.
Nikkeli-, kromin ja molybdeenin spesifinen kemiallinen yhdistelmä Hastelloy -seoksissa on suunniteltu vähentämään väliaineiden korroosiota, mikä auttaa vähentämään laitteiden korjaamisen, korvaamisen, suorituskyvyn palauttamisen, suorituskyvyn palautumisen ja tulevaisuuden korkeita kustannuksia.
Hastelloyn kemiallinen koostumus
Rautapitoisuuksilla ja nikkelipitoisuuksilla varustetut inconel-seokset yleensä toimivat hyvin matalan lämpötilan ympäristöissä ja olosuhteissa pitäen samalla lämpövastuksensa keskipitkällä korkealla korkean lämpötilan ympäristössä.
Lisäksi, kun titaani, alumiini ja niobium lisätään inconel -seoksiin saostumisprosessin aikana, sen mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys paranevat merkittävästi.
Inconeliseosten kemiallinen koostumus
Inconel- ja Hastelloy -seokset sisältävät monia samanlaisia elementtejä, mutta ne eroavat myös näiden elementtien määrästä ja muiden elementtien lisäämisestä tai vähentämisestä.
Tämä päättää viime kädessä, että jokaisella seoksen tyypillä on etuja ja haittoja eri ympäristöissä.
Seuraavassa osassa tutkimme, mitkä teollisuudenalat käyttävät näitä korkean lämpötilan seoksia ja niiden käyttöalueita.
Sovelluserot
Näiden kahden korkean lämpötilan seoksen eri koostumukset sopivat eri toimialoille, vaikka käytön kannalta on vielä jonkin verran päällekkäisyyttä.
Inconel -seosten sovellukset
Katsotaanpa ensin inconel -seosten laajimmin levinneimpiä sovelluksia ja sovelluksia, joihin ne sopivat parhaiten.
Inconel -seoksia käytetään yleisesti karjansovelluksissa seuraavilla viidellä teollisuudella:
| Ilmailu- | Rakettivahvistimet (nastat ja pähkinät) Rakettien nahat Työntökammio Moottori Moottorin polttokammiot (3D -tulostus) |
| Autoteollisuus | Akku (Tesla -autot) Turbiinipyörät Pakoventtiilit Pakoputket Pakojärjestelmät |
| Öljy- ja kaasu | Kemiallinen prosessointiväline Poraustyökalut Soihdutus Venttiilit |
| Meren | Potkurit Langan köydet Työntömoottorit Kaapelit (viestintäkaapelit) Ripustimet Alustan nousut Lujuuden kiinnittimet Reikäiset laitteet |
| Jätteenkäsittely | Varastosäiliöt Ydinjätehuoltojärjestelmät |
Inconel -seokset osoittavat suurta vastustuskykyä korkeille lämpötiloille ja paineille.
Ne ovat myös erittäin vastustuskykyisiä korroosiolle, mikä tekee niistä ihanteellisia yllä oleviin sovelluksiin, etenkin koska ne ovat kevyitä eivätkä lisää painoa ja vähentävät toiminnallisuutta.
Hastelloy -seosten sovellukset
Katsotaanpa nyt teollisuussovelluksia, jotka käyttävät Hastelloya päävalmistusmateriaalina.
Hastelloy -seoksia käytetään laajasti seuraavilla aloilla:
| Ilmailu- | Renkaat Tiivisteet Tapaukset Suuttimet Kuoret Hajottimet Monivuotiset Liekin haltijat Polttoainejärjestelmä Pakokanavat ja suuttimet Jälkipolttimet Hännän kartiot |
| Öljy- ja kaasu | Öljykaivot Kaasukaivot |
| Kemikaali- | Putkistojärjestelmät Paineastiat Lämmönvaihtimet Reaktorilaitteet (erilaiset) Pylväät |
| Sähköntuotanto | Kaasuturbiinin osat (polttajat ja pakokaasut) Hiilikäyttöiset kasvijärjestelmät |
| Farmaseuttinen | Puskurin ratkaisut Aktiiviset farmaseuttiset aineosat (API) |
Hastelloy -seoksen ainutlaatuinen formulaatio antaa sille mahdollisuuden ylläpitää mekaanisia ominaisuuksia korkeissa lämpötiloissa (90%: n sisällä sulamispisteestä) ja tekee sen pinnasta erittäin korroosionkestävän rikkihappoa ja muita hapettavia kemikaaleja.
Nämä ominaisuudet eivät vain tee tästä korkean lämpötilan seoksesta ihanteellisen rakennusmateriaalin edellä mainittuihin sovelluksiin.
Ne ovat myös välttämättömiä monien keskeisten komponenttien valmistukseen ydinsukellusveneissä, teollisuuslämmityslaitteissa ja jätehuoltojärjestelmissä.
Lopuksi niitä voidaan käyttää myös mineraalikäsittelylaitteissa ja kaivosjärjestelmissä ja sovelluksissa.
Lyhyesti sanottuna, Hastelloy -seokset ovat erittäin monipuolinen materiaali.
