1. Mitkä ovat tärkeimmät erot Alloy 825-, Inconel 625- ja Pure Nickel -levyjen välillä?
Vastaus:
Alloy 825 kestää erinomaisesti rikki- ja fosforihappoja.
Inconel 625 tarjoaa erinomaisen lujuuden korkeissa lämpötiloissa{1}} ja hapettumisenkestävyyden.
Puhdas nikkeli (Nickel 200/201) tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden alkalisissa ympäristöissä ja erinomaisen sähkönjohtavuuden.
Materiaalin valinta riippuu käyttölämpötilasta, korroosioaineista ja vaadituista mekaanisista ominaisuuksista.
2. Mitä paksuus- ja leveysalueita näille seoslevyille ja nauhoille on saatavana?
Vastaus:
Voimme toimittaa paksuuksia 0,1 mm (nauha) 50 mm (levy) seoksesta riippuen. Leveydet vaihtelevat 50 mm - 1500 mm. Mukautettu leikkaus kokoon on saatavilla pyynnöstä.
3. Voidaanko nämä levyt toimittaa sertifikaateilla tai erikoistesteillä?
Vastaus:
Kyllä. Tarjoamme täydelliset materiaalisertifioinnit standardin EN 10204 3.1 tai 3.2 mukaisesti. Valinnaisia testejä ovat PMI (Positive Material Identification), vetolujuustestaus, kovuustestaus, rakeiden välinen korroosio (IGC) -testaus ja ultraäänitarkastus.
4. Mitä pintakäsittelyjä on saatavana Alloy 825-, Inconel 625- ja Pure Nickel -levyille?
Vastaus:
Saatavilla olevia viimeistelyjä ovat kylmävalssattu kirkas viimeistely, kuumavalssattu peitattu viimeistely, 2B-viimeistely, BA-viimeistely ja kiillotetut pinnat (180–600 karkeus). Pinnan kunto voidaan räätälöidä asiakkaan käyttötarpeen mukaan.
5. Soveltuvatko nämä materiaalit korkeisiin-lämpötiloihin tai syövyttäviin ympäristöihin?
Vastaus:
Kyllä.
– Inconel 625 toimii erittäin hyvin korkeissa-lämpötiloissa ja korkeissa-rasitusympäristöissä jopa 1000 asteeseen asti.
– Alloy 825:llä on erinomainen korroosionkestävyys hapoissa, merivedessä sekä öljy- ja kaasuympäristöissä.
– Puhdas nikkeli on erinomainen emäksissä ja emäksissä, mutta sen lujuus korkeassa{0}}lämpötiloissa on alhaisempi kuin Inconel.
Valinta riippuu tietystä palveluympäristöstä.
