1. Mikä on ASTM B165 ja miten sitä sovelletaan saumattomiin Inconel- ja Incoloy-putkiin?
Vastaus:
ASTM B165 on spesifikaatio, joka kattaa saumattomat nikkeli-kromi-seosputket, mukaan lukien Inconel- ja Incoloy-lejeeringit. Se määrittelee materiaaliominaisuudet, testausmenetelmät ja toleranssit saumattomille putkille, jotka on valmistettu seoksista, kuten Inconel 600, 625, 718 ja Incoloy 800, 825. Näitä seoksia käytetään laajalti korkeissa lämpötiloissa ja korroosiota aiheuttavissa ympäristöissä, ja ASTM B165 täyttää tiukat, korroosionkestävyysstandardit ja -standardit. tarkkuus.
2. Mitkä ovat Inconel 600:n, 625:n ja 718:n tärkeimmät ominaisuudet, jotka tekevät niistä sopivia korkeissa lämpötiloissa?
Vastaus:
Inconel 600: Erinomaisesta hapettumisen ja korroosionkestävyydestä korkeissa lämpötiloissa tunnettu Inconel 600 (UNS N06600) kestää jopa 1093 asteen lämpötiloja, ja sitä käytetään usein lämmönvaihtimissa, uunin komponenteissa ja muissa korkeissa lämpötiloissa olevissa laitteissa.
Inconel 625: Tämä seos tarjoaa erinomaisen kestävyyden hapettumista, korroosiota ja lämpö-väsymishalkeilua vastaan. Se toimii hyvin aggressiivisissa ympäristöissä, kuten kemiallisessa käsittelyssä ja ilmailusovelluksissa, säilyttäen lujuutensa jopa 982 asteen lämpötiloissa.
Inconel 718: Tämä metalliseos on korkea-lujuus, ikääntyvä-karkaistu nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan kyvystään kestää äärimmäisiä lämpötiloja (jopa 1300 astetta F tai 704 astetta) ja rasituksia. Sitä käytetään kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa ja muissa ilmailusovelluksissa, joissa lujuus korkeissa lämpötiloissa on ratkaisevan tärkeää.
3. Mitä hyötyä on C22- ja C276-seosten käytöstä korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä?
Vastaus:
Inconel C22 (UNS N06022) kestää erittäin hyvin pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua jopa ankarissa ympäristöissä, kuten hapot, kloridit ja merivesi. Sillä on erinomainen lämmönkestävyys ja se toimii hyvin sovelluksissa, kuten kemiallisessa käsittelyssä ja ydinvoimaloissa.
Inconel C276 (UNS N10276) tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden monenlaisia aggressiivisia kemikaaleja, mukaan lukien rikkihappoa ja suolahappoa, vastaan. Se kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua ja toimii sekä korkeissa-lämpötiloissa että korkeissa-rasitusolosuhteissa, joten se on ihanteellinen käytettäväksi kemian-, petrokemian- ja sähköntuotantoteollisuudessa.
4. Mitkä ovat Incoloy 825 ja Incoloy 800 HT saumattomien putkien tärkeimmät sovellukset?
Vastaus:
Incoloy 825 (UNS N08825) on laajalti käytössä sovelluksissa, joissa sekä korkeiden lämpötilojen että korroosionkestävyys on kriittistä. Se on erityisen tehokas ympäristöissä, jotka sisältävät rikkihappoa, fosforihappoa ja merivettä. Yleisiä sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, jätteenkäsittely ja savukaasujen rikinpoistojärjestelmät.
Incoloy 800 HT (UNS N08800) on korkean lämpötilan metalliseos, joka kestää erinomaisesti hapettumista ja hiiltymistä, joten se sopii erinomaisesti käytettäväksi lämmönvaihtimissa, uunin komponenteissa ja muissa korkean lämpötilan järjestelmissä, erityisesti petrokemian-, sähköntuotanto- ja ilmailuteollisuudessa.
5. Mitä merkitystä on DN100 Sch80s -mittojen käyttämisellä näissä saumattomissa putkissa?
Vastaus:
DN100 viittaa putken nimellishalkaisijaan, joka on noin 100 mm (4 tuumaa). Tätä kokoa käytetään yleisesti halkaisijaltaan keskikokoisissa ja suurissa putkisoissa teollisiin sovelluksiin.
Sch80s viittaa aikatauluun 80s (kaavio 80 saumaton putki), joka ilmaisee putken seinämän paksuuden. Schedule 80 -putkien seinämä on paksumpi kuin tavallisilla putkilla, mikä lisää lujuutta ja kestävyyttä erityisesti korkeassa -paineessa ja korkeassa{6}} lämpötilassa. Tämä tekee putkista sopivia vaativiin sovelluksiin, joissa vaaditaan sekä mekaanista lujuutta että kestävyyttä korkeita lämpötiloja ja korroosiota aiheuttavia ympäristöjä vastaan.
