Kysymys 1: Mikä tekee Inconel-arkeista sopivia korkeissa lämpötiloissa?
V: Inconel-lejeeringit ovat nikkeli-kromi--pohjaisia superseoksia, jotka kestävät erinomaisesti hapettumista ja korroosiota korkeissa lämpötiloissa. Ne säilyttävät mekaanisen lujuuden ja mittavakauden jopa yli 1000 asteen lämpötiloissa, joten ne ovat ihanteellisia ilmailu-, sähköntuotanto- ja kemialliseen käsittelyyn.
Q2: Miten eri Inconel-laadut (600, 601, 625, 617, 718) eroavat ominaisuuksiltaan?
A:
Inconel 600: Erinomainen hapettumisenkestävyys, kohtalainen korkean lämpötilan{1}}lujuus.
Inconel 601: Tehostettu hapettumisenkestävyys korkeissa-lämpötiloissa, hieman suurempi lujuus kuin 600.
Inconel 625: Erinomainen korroosionkestävyys ja virumislujuus korkeissa lämpötiloissa; ihanteellinen kemiallisiin ja meriympäristöihin.
Inconel 617: Erinomainen hapettumisen, hiiltymisen ja virumisenkestävyys erittäin korkeissa lämpötiloissa.
Inconel 718: Suuri lujuus ja sitkeys, sopii rakenteellisiin sovelluksiin äärimmäisissä lämpötiloissa.
Kysymys 3: Millä teollisuudenaloilla yleensä käytetään Inconelin korkean lämpötilan{1}}arkkeja?
V: Näitä levyjä käytetään ilmailuteollisuudessa (turbiinien siivet, pakojärjestelmät), sähköntuotannossa (kattilat, lämmönvaihtimet), kemiankäsittelyssä, petrokemian säiliöissä ja korkean lämpötilan teollisuuslaitteissa, joissa sekä hapettumis että mekaaninen lujuus ovat kriittisiä.
Q4: Kestävätkö Inconel-levyt korroosiota korkeiden lämpötilojen lisäksi?
V: Kyllä. Inconel-seokset kestävät erinomaisesti hapettumista, nitridaatiota ja kloridikorroosiota, joten ne soveltuvat hapettavaan, pelkistävään ja kloridipitoiseen ympäristöön jopa korkeissa lämpötiloissa.
Q5: Miksi valita tehtaan suoramyynti Inconel-levyt?
V: Tehtaan suoramyynti varmistaa kilpailukykyisen hinnoittelun, taatun materiaalin laadun ja suoran mukautuksen paksuuden, mittojen ja pinnan viimeistelyn suhteen. Se mahdollistaa myös nopeamman toimituksen ja suoran teknisen tuen valmistajalta.
