1. Mitkä ovat Inconel 600-, 617- ja 718 -nikkelipalkkien tyypilliset sovellukset?
Vastaus:Näitä Ni - -pohjaisia palkkeja käytetään laajasti ilmailu-, sähköntuotannossa, kemiallisessa prosessoinnissa sekä öljy- ja kaasuteollisuudessa. Ne ovat ihanteellisia korkeat - lämpötilakomponentit, lämmönvaihtimet, turbiiniakselit, uunin osat ja kemialliset prosessointilaitteet, jotka altistetaan syövyttäville tai hapettavalle ympäristölle.
2. Mikä tekee Inconel 600-, 617 ja 718 -palkista, jotka sopivat korkeaan - lämpötilasovelluksiin?
Vastaus:
Inconel 600:Erinomainen hapettumiskestävyys ja korroosio kohonneissa lämpötiloissa.
Inconel 617:Korkea - Lämpötilan lujuus ja hapettumis- ja hiilenkestävyys, joka sopii 980 asteen palveluun.
Inconel 718:Poikkeuksellinen vetolujuus, hiipivä ja väsymyslujuus lämpötiloissa jopa 700 asteeseen, erinomaisella korroosionkestävyydellä.
3. Mitä mekaanisia ominaisuuksia nämä nikkelispalkit tarjoavat?
Vastaus:Nämä seokset tarjoavat korkean vetolujuuden ja satolujuuden, hyvän taipuisuuden, erinomaisen väsymyksen ja hiipimisen kestävyyden sekä vakaan suorituskyvyn lämpösyklissä. Inconel 718 tarjoaa myös erinomaisen jännityksen korroosiohalkeilunkestävyyden.
4. Mitä standardeja, kokoja ja lomakkeita on saatavana näille nikkelipalkeille?
Vastaus:Baarit valmistetaan ASTM B166, B407, B637, AMS 5663 ja vastaavien standardien mukaisesti. Niitä on saatavana pyöreinä, neliömäisinä ja suorakulmaisina ristit - -osioissa, halkaisijat ovat tyypillisesti muutamasta millimetreistä useisiin sataan millimetreihin. Mukautettuja pituuksia ja toleransseja on saatavana.
5. Kuinka Inconelin 600, 617 ja 718 baaria tulisi säilyttää ja ylläpitää?
Vastaus:Pylväät tulisi varastoida puhtaaseen, kuivaan alueeseen hapettumisen tai pintakontaminaation estämiseksi. Käsittelyn aikana vältä naarmuja, kolhuja tai muodonmuutoksia. Suositellaan pitkään - termin suorituskykyä, säännöllistä tarkastusta ja puhdistusta, etenkin korkeassa - lämpötilassa tai syövyttävissä palveluympäristöissä.
