Korkean{0}}riskiteollisuuden aloilla, kuten ilmailu- ja avaruusvoimat, ydinenergia ja korkeapaineinen kemiallinen{1}}käsittely, materiaalit ovat hankkeiden elinehto. Hankintapäälliköille ja insinööreille suurin piilotettu vaara piilee mikrorakenteen epäjohdonmukaisuuksissa.
Gnee Alloylla tarjoamme ratkaisuja. Ammattimaisena Tier-1-valmistajana käytämme VIM (Vacuum Induction Melting) + VAR (Vacuum Arc Remelting) -prosesseja tankojen jalostukseen, jotta saavutetaan nollavirheellinen laatu.
Napsauta saadaksesi tarjouksen Inconel 625 -tuotteesta.
Inconel 600/625/718 pyörötangon valmistaja
Inconel 600/625/718 pyörötangon valmistaja
Inconel 600, 625 ja 718 ovat korkealuokkaisia nikkeli-kromi-superseostankoja, jotka tunnetaan korkeasta-lämpötiloistaan ja erinomaisesta korroosionkestävyydestään. Näistä seoksista valmistettuja pyöreitä tankoja käytetään laajalti ilmailu-, kemian- ja meriteollisuudessa. Jokainen laatu on suunniteltu erityisesti tiettyihin sovellusympäristöihin.
Mitkä ovat Inconel 718 pyörötankojen ominaisuudet?
Inconel 718 on saostus-kovettuva nikkeli-kromiseos, joka sisältää merkittäviä määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. Siinä yhdistyvät korroosionkestävyys, korkea lujuus ja erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien kestävyys jälki-hitsauksen halkeilua vastaan.
1. Inconel Round Bars Equivalent Grade
STANDARDI | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FI |
Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Inconel 600/625/718 pyöreät tangot Kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Mn | Si | Cu | S | Fe | Mo | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,15 min | 6.0-10.0 | – | 72 min | 14.0–17.0 |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | – | 0,15 min | 5,0 max | – | 58,0 min | 20.0–23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,30 max | 0,15 min | – | – | 50,0-55,0 min | 17.0–21.0 |
3. Inconel 600/625/718:n huonelämpötilan mekaanisten ominaisuuksien vertailu
| Omaisuus | Inconel 600(hehkutettu) | Inconel 625(hehkutettu) | Inconel 718(ikääntynyt) | Etu |
|---|---|---|---|---|
| Lopullinen vetolujuus (MPa) | 550 – 620 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 830 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1275 | 718 (~2x 600) |
| Vetolujuus, tuotto (MPa) | 205 – 240 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1035 | 718 (~4-5x 600) |
| Pidentymä (%) | 30 – 40 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 12 | 600/625 sitkeämpi |
| Pinta-alan vähentäminen (%) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 | 600 korkein |
| Kovuus | 80-85 HRB | ~22 HRC | 35-40 HRC | 718 vaikein |
| Elastisuusmoduuli (GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | Samanlaisia |
| Poissonin suhde | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | Samanlaisia |
| Tiheys (g/cm³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 kevyin |
4. Inconel 600/625/718:n korkeiden-lämpötilojen mekaanisten ominaisuuksien vertailu
| Lämpötila ( aste ) | Omaisuus | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | Veto (MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| Tuotto (MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | Veto (MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| Tuotto (MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | Veto (MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| Tuotto (MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | Veto (MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| Tuotto (MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | Veto (MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| Tuotto (MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | Veto (MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| Tuotto (MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | Veto (MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| Tuotto (MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | Veto (MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| Tuotto (MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. Inconel 600/625/718 jännitysmurtuman ja virumisominaisuuksien vertailu
| Omaisuus | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Stressimurto (650 astetta / 1000h) (MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| Stressimurto (700 astetta / 1000h) (MPa) | - | ~250 | ~300 |
| Stressimurto (760 astetta / 1000h) (MPa) | - | ~120 | ~140 |
| Virumislujuus (0,1 %/1000h) (MPa) | ~40 (650 astetta) | ~150 (650 astetta) | ~350 (650 astetta) |
| Suurin käyttölämpötila (kuormitus{0}}laakeri) | ~700 astetta | ~600 astetta | ~650-700 astetta |
6. Inconel 600/625/718 korroosionkestävyyden vertailu
| Ympäristö | 600 | 625 | 718 | Parhaat |
|---|---|---|---|---|
| Hapettavat hapot (HNO₃) | Hyvä | Erinomainen | Hyvä | 625 |
| Pelkistävät hapot (H2SO4, HCl) | Huono | Erinomainen | Huono | 625 |
| Chloride Pitting | Kohtalainen | Erinomainen | Kohtalainen | 625 |
| Chloride SCC | Kohtalainen | Erinomainen | Hyvä | 625 |
| Merivesi | Rajoitettu | Erinomainen | Rajoitettu | 625 |
| Korkea{0}}lämpötilahapetus (1100 asteeseen) | Erinomainen | Hyvä 980 asteeseen asti | Hyvä 980 asteeseen asti | 600 |
| Alkaliset liuokset | Erinomainen | Hyvä | Hyvä | 600 |
Korroosionkestävyysluokitus (1–5, 5=paras)
| Ympäristö | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Rikkihappo | 2 | 5 | 2 |
| Kloorivetyhappo | 1 | 5 | 1 |
| Merivesi | 2 | 5 | 2 |
| Chloride SCC | 3 | 5 | 4 |
| Korkea{0}}lämpötilahapetus (1000 astetta) | 5 | 4 | 4 |
| Alkaliset liuokset | 5 | 4 | 4 |
7. Inconel 600/625/718 valintasuositukset
| Vaatimus | Suositeltu seos |
|---|---|
| Suurin lujuus (RT - 650 astetta) | Inconel 718 |
| Highest yield strength (>1000 MPa) | Inconel 718 |
| Erinomainen korroosionkestävyys (hapot, kloridit, merivesi) | Inconel 625 |
| Korkean lämpötilan-hapetuskestävyys (1100 asteeseen asti) | Inconel 600 |
| Korkeimman lämpötilan kuormitus-(700 astetta) | Inconel 600(vähän stressiä) |
| Uunien / lämpökäsittelysovellukset | Inconel 600 |
| Merivesi/meripalvelu | Inconel 625 |
| Hapan kaasu / H₂S palvelu | Inconel 625 |
| Ilmailun pyörivät komponentit | Inconel 718 |
| Erittäin lujat{0}}kiinnikkeet | Inconel 718 |
| Paras kylmämuovattavuus | Inconel 600 |
| Paras työstettävyys | Inconel 600 |
| Paras hitsattavuus (ei PWHT) | Inconel 600/625 |
| Hinta{0}}herkkä (näiden kolmen joukossa) | Inconel 600 |
Miksi valita Gnee nikkeli{0}}seosten toimittajaksi
✅️MTC 3.1 & 3.2 Jäljitettävyys:Yksityiskohtaiset raportit, jotka dokumentoivat kemiallisen lämpöanalyysin ja huoneen/korkean{0}}lämpötilan mekaanisen tarkastuksen.
✅️100 % NDT:n eheys:Jokainen baari käy läpiUltraäänitestaus (UT) AMS 2154 luokkaan Astandardit.
✅️Pintataso:Saatavana kuuma{0}}mustana, kuorittuina taiPrecision Ground (h8-h11 toleranssi)kirkas viimeistely.
✅️NACE-yhteensopivuus:Tietyt erät lämpö{0}}käsitelty vastaamaanNACE MR0175hapankaasuympäristöihin.
Gnee Alloy Inconel 625 -sertifikaatti
📦 Pakkaus ja toimitus
KaikkiNikkelipohjainen seostuotteet pakataan seuraavilla tavoilla:
Puiset lavat tai laatikot
Kosteudenkestävä{0}}pakkaus
Tarrat uunin numero-, vakio- ja kokoetiketillä
Toimitetaan maailmanlaajuisesti meritse, lentoteitse tai pikakuljetuksella
Gnee Alloy Alloy 625 -tuotepakkaus
⚒️Gnee Alloy -tuotantolinjan laitteet ja tuotteiden testaus
Ota yhteyttä nyt saadaksesi viimeisimmät Inconel 625:n vientihinnat vuonna 2026.
FAQ
Q1: Voiko Inconel 718 korvata AMS 5662 -materiaaleja?
A: Kyllä.Meidän Inconel 718 on tekninen vastineGH4169ja se on valmistettu tiukastiAMS 5662 / AMS 5663vaatimukset, jotka varmistavat ilmailun pyörivien osien täydellisen vaihdettavuuden.
Kysymys 2: Kuinka estät sisäisten aukkojen muodostumisen suuriin-halkaisijaisiin tankoihin (200 mm+)?
V: Meidän kauttammeVIM+VAR sulaaja korkea{0}}pelkistävä taontaprosessi. Uudelleensulattamalla hallitun tyhjökaarin alla eliminoimme kutistumisontelot, jotka löytyvät tavallisista ilma-sulaista tai ESR-tankoista.
Q3: Mikä on tyypillinen toimitusaika vientitilaukselle?
V: Varastossa oleville{0}}tuotteille tarjoammetoimitus 48-72 tunnin sisällä. Räätälöityä taontaa tai tarkkuushiontaa varten toimitusaikamme ovat tyypillisesti alan lyhimpiä10-15 arkipäivää.
Kysymys 4: Tuetko pieniä eräkoetilauksia T&K-toiminnassa?
V: Ehdottomasti. Kuten aLuotettava toimittaja, tuemme innovaatioita. TarjoammeJoustavat MOQ:tvakiovarastossamme auttaaksemme kehitysvaihettasi.
