Seuraavassa on viisi kysymystä ja vastausta Inconel 600: sta, Incoloy 800H: sta ja Inconel 625 Nickel -pohjaisesta seoksesta saumattomat putket ja putket:
1. Kysely: Mitkä ovat tärkeimmät erot kemiallisessa koostumuksessa Inconel 600: n, Incoloy 800H: n ja Inconel 625: n välillä, ja miten nämä erot vaikuttavat niiden ominaisuuksiin?
Vastaus: Inconel 600 sisältää pääasiassa noin 72% nikkeliä, 14 - 17% kromia ja 6 - 10% rautaa. Incoloy 800H: lla on suhteellisen korkea nikkelisisältö (30 - 35%), kromipitoisuus noin 19 - 23%ja tietyn määrän rautaa, ja pienet titaanin ja alumiinin lisäykset suurten lämpötilan ominaisuuksien parantamiseksi. Inconel 625 sisältää yli 58% nikkeliä, 20 - 23% kromia, ja se sisältää myös 8 - 10% molybdeeniä ja 3.15 - 4.15% niobium. Inconel 600: n korkea nikkelipitoisuus antaa sille voimakkaan korroosionkestävyyden vähentämisolosuhteissa. Kromi Incoloy 800H: ssa ja Inconel 625: ssä tehostavat hapettumiskestävyyttä, ja molybdeeni ja niobium Inconel 625: ssä parantavat sen lujuus- ja korroosionkestävyyttä, etenkin väliaineiden vähentämisessä.
2. Kysely: Mikä on näiden kolmen tyyppisten saumattomien putkien ja putkien suurin huoltolämpötila, ja entä niiden korkea - lämpötilan lujuus?
Vastaus: Inconel 600 voi ylläpitää korkeaa lämpötilan lujuutta lämpötiloissa noin 1150 asteeseen. Incoloy 800H soveltuu pitkään termiinkäyttöön lämpötiloissa noin 815 asteeseen, ja sillä on hyvä ryömimistä vastus ja repeämälujuus korkeissa lämpötiloissa. Inconel 625: tä voidaan käyttää jatkuvasti lämpötiloissa jopa 982 asteeseen (1800 astetta F), ja se voi silti ylläpitää hyvää lujuutta ja kovuutta korkeissa lämpötiloissa, pienen vähenemisen vetolujuudessa ja satolujuudessa.
3. Kyse: Millä teollisuuskentät ovat Inconel 600, Incoloy 800H ja Inconel 625 -nikkelipohjainen seoksen saumattomat putket ja putket yleisesti käytettyjä, ja miksi?
Vastaus: Inconel 600: ta käytetään laajasti ydinteollisuudessa, ilmailu-, lämmönkäsittelylaitteissa jne. Se johtuu sen erinomaisesta korroosionkestävyydestä alkalille ja hyvä korkea lämpötilan suorituskyky. Incoloy 800H: ta käytetään pääasiassa sähköntuotannossa, petrokemian ja muiden teollisuudenaloilla, jotka voivat vastustaa korkeaa lämpötilan hapettumista ja hiilihappoja. Inconel 625: tä sovelletaan ilmailu-, petrokemian, merentekniikan jne.
4. Kysely: Mitkä ovat näiden kolmen tyyppisten saumattomien putkien ja putkien käsittelyvaikeudet ja mitkä ovat vastaavat käsittelytekniikat?
Vastaus: Inconel 600: lla on tietty työ - kovettuminen prosessoinnin aikana ja kuuma käsittely tai asianmukainen edeltävä lämmitys vaaditaan taonta ja liikkumisen aikana. Incoloy 800H: lla on myös työn kovettumisominaisuuksia, ja on tarpeen käyttää teräviä työkaluja ja hallita leikkausnopeutta koneistuksen aikana. Inconel 625 on vaikea käsitellä sen suuren lujuuden ja kovuuden vuoksi. On välttämätöntä käyttää sementoituja karbidityökaluja, omaksua pienen nopeuden leikkaus ja suuren syvyyden leikkaaminen ja käyttää riittävästi jäähdytysnestettä koneistuksen aikana.
5.Kysittely: Mitkä ovat tärkeimmät kansainväliset standardit näille kolmen tyyppisille nikkelipohjaisille seoksille saumattomille putkille ja putkille?
Vastaus: Inconel 600: lle on olemassa standardeja, kuten ASTM B166 ja ASTM B167. Incoloy 800H noudattaa standardeja, kuten ASTM B409, ASTM B564 jne. Inconel 625, on myös ASTM B622, ASTM B670 ja muut standardit. Nämä standardit määrittelevät materiaalien kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet, mittatoleranssit ja muut vaatimukset saumattomien putkien ja putkien laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
