Onko Inconel 600 parempi kuin INCOLOY 800?
Seoksia pidetään suurena perheenä, johon kuuluvat Inconel ja Incoloy. Niillä on erilaisia tehtäviä ja ne palvelevat myös muita toimintoja. Sitä kutsutaan korkean suorituskyvyn metalliseokseksi, koska se kestää korroosiota ja hapettumista sekä mekaanista lujuutta korkeimmissa lämpötiloissa.
Rakenne on tärkein perustavanlaatuinen ero Inconel- ja Incoloy-seosten välillä. Inconel on nikkeli-kromiseos, joka sisältää tyypillisesti yli 50 % nikkeliä, kun taas Incoloy on nikkeli-rauta-kromiseos, joka sisältää alle 50 % nikkeliä.
Tässä ovat erot Inconel 600:n ja Incoloy 800:n välillä
Incoloy 800:ssa on korkeampi rautapitoisuus. Inconel 600:ssa on korkeampi rautapitoisuus ja pienempi nikkelipitoisuus, mikä johtaa alhaisempiin kustannuksiin. Lisäksi, koska se on kustannustehokas vaihtoehto, sitä pidetään sopivana materiaalina korkeissa lämpötiloissa.
Näitä seoksia käytetään korkeissa paineissa, joten tämän seoksen käyttö on vähemmän kriittinen. Se on helppo tehdä. Valmistajat käyttävät samoja koneita ja tekniikoita, jotka liittyvät ruostumattoman teräksen metalliseosten käsittelyyn.
Tämän seoksen etuna on, että se kestää paremmin aggressiivista korroosiota. Incoloy 800 saumaton putki kestää erityisen hyvin syövyttäviä kemikaaleja, joita esiintyy vesiympäristössä.
Kromi löytyy kemikaaleista, ja se yhdistyy nikkeliin tehdäkseen siitä kestävän kemiallista ja ympäristön korroosiota vastaan. Seos kestää myös fyysistä hajoamista, kuten pinnan pistesyöpymistä ja halkeilua.
Incoloy 800:aa käytetään yleisesti kaasu- ja öljysektoreilla, koska se kestää happamia kaasuja ja korkeita klorideja. Suolaveden kestävät ja suolaveden seokset ovat ihanteellisia merisovelluksiin. Incoloy 800:aa voidaan käyttää myös märkäpuhdistukseen, uunien reaktiivisiin ilmakehoihin ja ydinpolttoaineisiin.
Inconel 600:n kemiallinen koostumus sisältää yli 50 % nikkeliä ja sen tiedetään maksavan enemmän kuin Inconel 600. Nikkeliseosten arvo on erittäin arvokas, minkä vuoksi nikkelin lisääntynyt käyttö on johtanut hintojen nousuun. Joten kun Inconel 600 kuumennetaan, se muodostaa paksun, pitkäkestoisen oksidipinnoitteen, jota kutsutaan suojaksi. Se on ulkopinta, joka suojaa Inconel 600:ta hyökkäyksiltä tai vaurioilta.
Metallit, kuten teräs ja alumiini, voivat altistua lämpövirumiselle vaikeissa olosuhteissa, ja Inconel 600:ta käytetään usein teollisuudessa, kuten elintarvike- tai lämpökäsitellyissä komponenteissa. Inconel 600 on metalliseos, joka soveltuu vaativiin sovelluksiin, kuten meritekniikkaan, ilmailu- ja kemialliseen käsittelyyn korkean lujuutensa ja jäykkyytensä ansiosta.
